一种高强速凝型胶凝材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种高强速凝型胶凝材料及其制备方法和应用，高强速凝型胶凝材料包括以下重量份的组分：铝酸盐水泥30～75重量份，高钙矿物25～70重量份，缓凝剂0.02～0.5重量份；其中，高钙矿物中游离氧化钙的含量为2％～40％，缓凝剂为含有羧酸根的有机酸，所述铝酸盐水泥与所述高钙矿物的重量比优选为(0.5～2)：1。本发明专利技术的制备方法包括：将铝酸盐水泥、高钙矿物混合得到固体母料；将固体母料与水混合，固体母料与水的固液比为0.15～0.6，搅拌均匀制成高强速凝型胶凝材料。本发明专利技术通过控制高钙矿物、铝酸盐水泥与缓凝剂的添加比例，缩短了胶凝材料的凝结时间，具有较高的早期强度。具有较高的早期强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强速凝型胶凝材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及矿业工程
，具体涉及一种高强速凝型胶凝材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着煤矿开采量和开采范围的增加，采空区及地下空洞等对地表建筑物及桥梁道路的安全生产极大的威胁。目前，我国采用的措施是对采空区和地下空洞进行注浆加固，注浆多采用硅酸盐水泥作为原料，加水调制成水泥浆，进行注浆充填加固，但水泥注浆成本较高。
[0003]目前，一般的胶凝材料主要采用以普硅水泥为主，但由于普硅水泥的凝结时间较长，通常在7小时以上才能达到初凝，1d强度较低，导致充填开采效率较低，根本无法满足煤矿条件下随采随充的要求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的不足，本专利技术采用以高钙矿物、铝酸盐水泥为原料，通过控制两者与缓凝剂的添加比例，可以缩短凝结时间，具有较高的早期强度。
[0005]为了实现本专利技术目的，本专利技术采用了如下的技术方案：
[0006]本专利技术在第一方面提供了一种高强速凝型胶凝材料，所述高强速凝型胶凝材料包括以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强速凝型胶凝材料，其特征在于，所述高强速凝型胶凝材料包括以下重量份的组分：铝酸盐水泥30～75重量份高钙矿物25～70重量份缓凝剂0.02～0.5重量份其中，所述高钙矿物中游离氧化钙的含量为2％～40％，所述缓凝剂为含有羧酸根的有机酸；所述铝酸盐水泥与所述高钙矿物的重量比优选为(0.5～2):1。2.根据权利要求1所述的高强速凝型胶凝材料，其特征在于，所述高强速凝型胶凝材料包括以下重量份的组分：铝酸盐水泥35～50重量份高钙矿物50～60重量份缓凝剂0.1～0.4重量份。3.根据权利要求1或2所述的高强速凝型胶凝材料，其特征在于，所述铝酸盐水泥与所述高钙矿物的重量比为(0.6～1):1。4.根据权利要求3所述的高强速凝型胶凝材料，其特征在于，所述高钙矿物中游离氧化钙的含量为5％～20％。5.根据权利要求1～4中任一项所述的高强速凝型胶凝材料，其特征在于，所述高钙矿物选自电气石渣、粉煤灰、石膏或石灰石中的一种或多种...

【专利技术属性】
技术研发人员：左然芳，王霞，张栋，董阳，卓锦德，巩思宇，
申请(专利权)人：北京低碳清洁能源研究院，
类型：发明
国别省市：