一种隔音测试仓制造技术

本发明专利技术涉及不间断电源技术领域的一种隔音测试仓，包括隔音仓体、基座以及隔音仓门，隔音仓体包括钢制外壳、外隔音复合层、内隔音复合层和钢制隔音内胆，一方面隔音测试仓内部的声音可通过钢制隔音内胆、内隔音复合层和外隔音复合层逐步进行吸收衰降，另一方面，隔音测试仓外部的声音同理可通过外隔音复合层、内隔音复合层和钢制隔音内胆逐步进行吸收衰降，可有效地隔绝车间的噪音，并且在中空减震腔的内部设有若干个内腔墙体减震器，第一方通框架板与第二方通框架板之间通过底座墙体减震器进行活动连接，上述结构可有效地减少车间内气缸、机械手以及其机械设备产生的低频振动对隔音仓体中钢制隔音内胆的影响。音仓体中钢制隔音内胆的影响。音仓体中钢制隔音内胆的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音测试仓


[0001]本专利技术涉及不间断电源
，具体为一种隔音测试仓。

技术介绍

[0002]近年来，随着电子产品的日新月异，消费者对于这些产品质量的要求也越来越高，电子产品的测试工作也越来越繁琐，声学音频测试是电子产品功能测试的重要组成部分。为了能准确的对电子产品的音频性能进行测试，测试过程需要在不受外界噪音影响的隔音房中进行。隔音房同时也可以应用在机械、空调、医疗等领域。现有的大部分现有隔音室采用钢筋混凝土或石膏板结构，需要在隔音室内再对待测物体放入测试隔音箱中进行检测。
[0003]根据现有的申请公布号为CN108019061A的中国专利技术申请中记载了一种声学测试隔音箱，该结构包括墙体、顶板和底板，所述墙体、顶板和底板共同围成四方形隔音室，所述墙体包括前板、后板和左右侧板，所述前板上设有隔音门，所述隔音门包括外隔音门和内隔音门。所述墙体、顶板和底板内表面均设有凸台，所述凸台尺寸均小于所述墙体、顶板和底板外表面尺寸，所述相邻凸台之间能够凹凸配合，所述墙体、顶板和底板通过螺栓固定连接。该一种声学测试隔音箱的结构简单，可有效隔绝室外噪音。
[0004]但是上述的一种声学测试隔音箱，仅仅适用于在隔音室中相对于安静且没有低频振动的环境下进行实用。在生产车间中由于存在大量的气缸、机械手以及其他噪音因素，气缸和机械手的动作会产生低频振动并传导至声学测试隔音箱中，影响产品的声学测试准确性，导致产品的声学测试需要独立出来成为一个单独的工序，使得一种声学测试隔音箱无法应用至生产车间中，产品检测环节与生产环节无法有机联接。
[0005]因此，亟需一种隔音测试仓来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的是在于提供一种隔音测试仓，为了更好地解决生产车间中由于存在大量的气缸、机械手、直线滑台以及其他噪音因素，影响产品在隔音测试仓内的声学测试准确性的技术问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种隔音测试仓，包括隔音仓体、基座以及隔音仓门，隔音仓体设置于基座的顶部，隔音仓体的侧壁设有开口，隔音仓门可闭合地设置于隔音仓体的侧壁；
[0009]所述隔音仓体包括钢制外壳、外隔音复合层、内隔音复合层和钢制隔音内胆，钢制隔音内胆的内部为用于放置待测物品的中空结构，钢制外壳、外隔音复合层和内隔音复合层由外向内依次包覆设置于钢制隔音内胆的表面，外隔音复合层与内隔音复合层之间设有中空减震腔，中空减震腔的内部设有若干个内腔墙体减震器；
[0010]所述基座包括第一方通框架板和第二方通框架板，第一方通框架板设置于第二方通框架板的上方，第一方通框架板与第二方通框架板之间通过底座墙体减震器进行活动连接，第一方通框架板与第二方通框架板之间为中空结构，第一方通框架板与第二方通框架
板之间和第一方通框架板的顶端面均设有隔音棉板。
[0011]上述说明中，作为进一步的方案，外隔音复合层和内隔音复合层的底部均设有罩设开口，内隔音复合层通过罩设开口套接在钢制隔音内胆的外壁进行固定连接，外隔音复合层通过罩设开口套接在内隔音复合层上方，内腔墙体减震器的一端与外隔音复合层的内侧壁进行固定连接，内腔墙体减震器的另一端与内隔音复合层的外侧壁进行固定连接，外隔音复合层和内隔音复合层的底部均与第一方通框架板进行固定连接。
[0012]上述说明中，作为进一步的方案，隔音仓体侧壁的开口处设有与隔音仓门相匹配的门框，门框的外侧壁与钢制外壳、外隔音复合层、内隔音复合层和钢制隔音内胆进行固定连接，隔音仓门的外侧壁与门框的内侧壁进行间隙配合，隔音仓门可镶嵌固定至门框的内部。
[0013]上述说明中，作为进一步的方案，门框由折弯门板件和水泥密封层构成，折弯门板件的两端抵接在隔音仓体侧壁的开口处，水泥密封层设置于折弯门板件与隔音仓体之间。
[0014]上述说明中，作为进一步的方案，钢制隔音内胆的内壁顶部设有微孔网板层，微孔网板层由微孔网板和填充吸音棉构成，微孔网板的内部为多孔状结构，填充吸音棉设置于微孔网板的内部。
[0015]上述说明中，作为进一步的方案，钢制隔音内胆的内壁设有吸声棉垫层，吸声棉垫层的表面为若干个向上凸起的消音凸起，若干个消音凸起之间呈波浪状结构。
[0016]上述说明中，作为进一步的方案，钢制隔音内胆由钢板、第一石膏板、第一龙骨支撑层和第一吸声棉层构成，第一龙骨支撑层为边框状中空结构，第一石膏板和钢板依次固定连接在第一龙骨支撑层的顶端面和底端面，第一吸声棉层设置于第一龙骨支撑层的内部。
[0017]上述说明中，作为进一步的方案，外隔音复合层和内隔音复合层均由第二石膏板、第二龙骨支撑层和第二吸声棉层构成，第二龙骨支撑层为边框状中空结构，第二石膏板分别固定连接在第二龙骨支撑层的顶端面和底端面，第二吸声棉层设置于第二龙骨支撑层的内部。
[0018]上述说明中，作为进一步的方案，隔音仓门由外饰钢板、硅钙板、岩棉、第三石膏板和内饰钢板构成，外饰钢板、硅钙板、第三吸声棉层、第三石膏板和内饰钢板依次由外向内进行堆叠设置。
[0019]上述说明中，作为进一步的方案，基座的底部设有用于设置于地面上的支撑架，支撑架的底部为若干个支撑脚，支撑脚由底座墙体减震器构成。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]本申请的一种隔音测试仓，第一、隔音仓体包括钢制外壳、外隔音复合层、内隔音复合层和钢制隔音内胆，一方面隔音测试仓内部的声音可通过钢制隔音内胆、内隔音复合层和外隔音复合层逐步进行吸收衰降，另一方面，隔音测试仓外部的声音同理可通过外隔音复合层、内隔音复合层和钢制隔音内胆逐步进行吸收衰降，可有效地隔绝车间的噪音；
[0022]第二、通过外隔音复合层与内隔音复合层之间通过中空减震腔形成“房中房”的中空隔绝结构，并且在中空减震腔的内部设有若干个内腔墙体减震器，第一方通框架板与第二方通框架板之间通过底座墙体减震器进行活动连接，上述结构可有效地减少车间内气缸、机械手以及其机械设备产生的低频振动对隔音仓体中钢制隔音内胆的影响。
附图说明
[0023]图1为本专利技术所述一种隔音测试仓的立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术所述一种隔音测试仓的内部结构结构示意图；
[0025]图3为图2中A的局部放大结构示意图；
[0026]图4为本专利技术所述一种隔音测试仓中隔音仓门的剖视结构示意图；
[0027]图5为本专利技术所述一种隔音测试仓中外隔音复合层和内隔音复合层的剖视结构示意图；
[0028]图6为本专利技术所述一种隔音测试仓中钢制隔音内胆的剖视结构示意图；
[0029]图7为本专利技术所述一种隔音测试仓中门框剖视结构示意图；
[0030]图8为本专利技术所述一种隔音测试仓中声音在钢制隔音内胆中的衰减效果示意图；
[0031]图9为本专利技术所述一种隔音测试仓中声音向钢制隔音内胆内传播的衰减效果示意图；
[0032]图中：1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音测试仓，包括隔音仓体、基座以及隔音仓门，隔音仓体设置于基座的顶部，隔音仓体的侧壁设有开口，隔音仓门可闭合地设置于隔音仓体的侧壁，其特征在于：所述隔音仓体包括钢制外壳、外隔音复合层、内隔音复合层和钢制隔音内胆，钢制隔音内胆的内部为用于放置待测物品的中空结构，钢制外壳、外隔音复合层和内隔音复合层由外向内依次包覆设置于钢制隔音内胆的表面，外隔音复合层与内隔音复合层之间设有中空减震腔，中空减震腔的内部设有若干个内腔墙体减震器；所述基座包括第一方通框架板和第二方通框架板，第一方通框架板设置于第二方通框架板的上方，第一方通框架板与第二方通框架板之间通过底座墙体减震器进行活动连接，第一方通框架板与第二方通框架板之间为中空结构，第一方通框架板与第二方通框架板之间和第一方通框架板的顶端面均设有隔音棉板。2.根据权利要求1所述的一种隔音测试仓，其特征在于：所述外隔音复合层和内隔音复合层的底部均设有罩设开口，内隔音复合层通过罩设开口套接在钢制隔音内胆的外壁进行固定连接，外隔音复合层通过罩设开口套接在内隔音复合层上方，内腔墙体减震器的一端与外隔音复合层的内侧壁进行固定连接，内腔墙体减震器的另一端与内隔音复合层的外侧壁进行固定连接，外隔音复合层和内隔音复合层的底部均与第一方通框架板进行固定连接。3.根据权利要求1所述的一种隔音测试仓，其特征在于：所述隔音仓体侧壁的开口处设有与隔音仓门相匹配的门框，门框的外侧壁与钢制外壳、外隔音复合层、内隔音复合层和钢制隔音内胆进行固定连接，隔音仓门的外侧壁与门框的内侧壁进行间隙配合，隔音仓门可镶嵌固定至门框的内部。4.根据权利要求3所述的一种隔音测试仓，其特征在于：所述门框由折弯门板件和水泥密封层构成，折弯门板件的两端抵接在隔音仓体侧壁的开口处，水泥密封层设置于折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄行军，霍嘉锋，
申请(专利权)人：东莞市静环环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：