一种避免马氏体钢坯发生纵裂的连铸方法技术

本发明专利技术涉及一种避免马氏体钢坯发生纵裂的连铸方法，1)连铸机需生产马氏体钢坯前，保证连铸机连续运作时间≥24h，缩小连铸机内部温度差，使钢坯在凝固过程中冷却均匀；2)连铸生产采用低拉速生产，拉速低于1.15m/min；3)连铸过热度控制在20～35℃以内；4)降低一冷水的钢坯上下表面水量、钢坯两侧面水量，控制一冷水温及二冷水温。本发明专利技术避免因钢坯品质导致重工或报废，节省成本。钢坯纵裂率由34％降到1％以内。以内。

【技术实现步骤摘要】
一种避免马氏体钢坯发生纵裂的连铸方法


[0001]本专利技术涉及连铸领域，特别涉及一种避免马氏体钢坯发生纵裂的连铸方法。

技术介绍

[0002]现有连铸工艺生产的马氏体不锈钢保护渣熔化性能不良、液渣层过厚或过薄导致渣膜厚薄不均，使局部凝固壳过薄，导致钢坯有发生纵裂的风险。钢的高温强度和塑性降低，发生纵裂趋向增大。
[0003]越靠近连铸头端纵裂风险越高，钢胚发生纵裂需增加再处理成本，严重的钢坯下游无法生产，需报废。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种避免马氏体钢坯发生纵裂的连铸方法，降低马氏体钢坯在连铸过程中发生纵裂的风险。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种避免马氏体钢坯发生纵裂的连铸方法，具体包括：
[0007]1)连铸机需生产马氏体钢坯前，保证连铸机连续运作时间≥24h，缩小连铸机内部温度差，使钢坯在凝固过程中冷却均匀；
[0008]2)连铸生产采用低拉速生产，拉速低于1.15m/min；
[0009]3)连铸过热度控制在20～35℃以内；
[0010]4)降低一冷水的钢坯上下表面水量、钢坯两侧面水量，控制一冷水温及二冷水温。
[0011]钢坯上下表面水量≤3800L/min；钢坯两侧面水量≤385L/min。
[0012]一冷水温≥24℃；二冷水温≥25℃。
[0013]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术避免因钢坯品质导致重工或报废，节省成本。钢坯纵裂率由34％降到1％以内。
具体实施方式
[0015]需要说明的是，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]一种避免马氏体钢坯发生纵裂的连铸方法，具体包括：
[0017]1)连铸机需生产马氏体钢坯前，保证连铸机连续运作时间≥24h，缩小连铸机内部温度差，使钢坯在凝固过程中冷却均匀；
[0018]2)连铸生产采用低拉速生产，拉速低于1.15m/min；
[0019]3)连铸过热度控制在20～35℃以内；
[0020]4)降低一冷水的钢坯上下表面水量、钢坯两侧面水量，控制一冷水温及二冷水温。
[0021]钢坯上下表面水量≤3800L/min；钢坯两侧面水量≤385L/min。
[0022]一冷水温≥24℃；二冷水温≥25℃。
[0023]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]避免马氏体钢坯发生纵裂的连铸方法，30Cr13马氏体钢，具体包括：
[0025]1)连铸机需生产马氏体钢坯前，保证连铸机连续运作时间≥24h，缩小连铸机内部温度差，使钢坯在凝固过程中冷却均匀，避免坯壳凝固不均，降低钢坯纵裂风险。连铸机运行时间管控见表1；
[0026]表1：
[0027]工艺连铸机连续运作时间(h)对比例不管控实施例124实施例225实施例327
[0028]2)连铸工艺见表2；
[0029]表2：
[0030][0031]4)连铸坯冷却工艺见表3；
[0032]表3：
[0033][0034]实施例1、2、3钢坯均未发生纵裂，对比例钢坯表面产生20cm轻微裂痕。
[0035]采用本方法后钢坯纵裂率由34％降到1％以内。
[0036]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例子，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和基本精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免马氏体钢坯发生纵裂的连铸方法，其特征在于，具体包括：1)连铸机需生产马氏体钢坯前，保证连铸机连续运作时间≥24h，缩小连铸机内部温度差，使钢坯在凝固过程中冷却均匀；2)连铸生产采用低拉速生产，拉速低于1.15m/min；3)连铸过热度控制在20～35℃以内；4)降低一冷水的钢坯上下表面水量、钢坯两...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向东，方健，方剑锋，梁健浑，黄卫文，谢水旺，罗杰，林杰，
申请(专利权)人：鞍钢联众广州不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：