宽pH值透明度的增稠悬浮聚合物、制备方法及含其的清洗剂组合物、制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种宽pH值透明度的增稠悬浮聚合物、制备方法及含其的清洗剂组合物、制备方法及应用，所述增稠悬浮聚合物由原料组分和去离子水制成，所述原料组分包括如下质量百分含量的组分：亲水性单体10.0

【技术实现步骤摘要】
宽pH值透明度的增稠悬浮聚合物、制备方法及含其的清洗剂组合物、制备方法及应用


[0001]本专利技术属于清洁洗护领域，具体涉及一种宽pH值透明度的增稠悬浮聚合物、制备方法及含其的清洗剂组合物、制备方法及应用。

技术介绍

[0002]随着消费者越来越关注洗护用品的安全性，硫酸盐类表活被认为脱脂能力过强，刺激性大。因此，越来越多的消费者选择更温和的氨基酸表活做主表活制作洗发水或者沐浴露。但氨基酸表活胶束比较破碎，难以在配方中增稠；而且由氨基酸等两性表活做主表面活性剂，由于两性表活存在等电点等特点，在pH 值发生变化时，表活体系溶解性发生变化，一些原本兼容的疏水类小分子(如香精)和带电荷的大分子(如阳离子调理剂和羧酸盐类增稠剂)容易析出，进而配方透明度和产品使用时的调理性会受到影响，因此大大限制了产品实际的使用。
[0003]同时消费者不仅仅关注洗发等清洁功能，一些洗发水等表观体验也越来越受到更多关注。如满足更华丽的外观需要额外添加珠光粉、花瓣、柔珠粒子核桃粒子等。通常需要通过添加丙烯酸(酯)乳液增稠剂在满足增稠的基础上提供足够的悬浮性能。
[0004]一些能应用在日化行业的增稠剂，在水溶液的透明度、复配的透明度、调理型性能、悬浮性能以及乳液的稳定性等方面都存在一些问题。如专利 CN103772625B公开了一种通过复配乳化剂和中和单体实现消除高屈服值产品，但是产品本身单体结构未进行设计，其在洗发水配方中应用时，阴离子的丙烯酸乳液与阳离子调理剂产生静电络合，降低了在洗发水使用过程的沉积量，消费者体验为调理性不足。
[0005]为了解决氨基酸表活应用于洗发水配方难增稠问题，专利CN201710992510.5 公开了一种由氨基酸表活，烯烃磺酸钠，甜菜碱三种表活组合的氨基酸增稠洗发水，但这种配方对表活浓度需求很高，一般在35％以上，脱脂能力较强，对头皮的刺激性增加。而且随着两性表活如甜菜碱和氨基酸表活增加，由于表活本身带阴阳两种离子，存在等电点现象，超过等电点会存在电荷反转，胶束结构发生变化，因此其配方的透明度对pH值要求会变得很高，对下游应用存在较多限制。
[0006]因此，仍旧需要一种适用于洗发剂等日化产品中的含有宽pH值、高透明度增稠悬浮聚合物及含其的清洗剂组合物。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种具有宽pH值透明度范围的增稠悬浮聚合物，所述增稠悬浮聚合物在很宽的pH值范围内都很好的高透明度。
[0008]本专利技术的另一目的在于提供前述具有宽pH值透明度范围的增稠悬浮聚合物的制备方法。
[0009]本专利技术的再一目的在于提供一种含有前述具有宽pH值透明度范围的增稠悬浮聚
合物的清洗剂组合物，所述清洗剂组合物在宽的pH范围内具有很好的高透明度，以及很好的调理型性能，且产品具有低气味，低刺激性的特点。
[0010]本专利技术的又一目的在于提供这种清洗剂组合物的制备方法。
[0011]本专利技术的再一目的在于提供这种清洗剂组合物的应用。
[0012]为实现以上专利技术目的，本专利技术采用如下的技术方案：
[0013]一种宽pH值透明度的增稠悬浮聚合物，以质量百分含量计，包括20％
‑
35％的原料组分和65％
‑
80％的去离子水；
[0014]所述原料组分包括如下质量百分含量的组分：亲水性单体10
‑
75.5％、疏水性单体15
‑
85％、交联单体0
‑
3％、含双键的氨基酸0.5
‑
16％、乳化剂0.5
‑
5％、引发剂 0.1
‑
1％。
[0015]在一个具体的实施方案中，所述含双键的氨基酸选自组氨酸或色氨酸中的至少一种。
[0016]在一个具体的实施方案中，所述亲水性单体选自马来酸酐、衣康酸、衣康酸盐、丙烯酸、丙烯酸盐、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸盐、柠康酸、柠康酸盐、富马酸、富马酸盐、巴豆酸、巴豆酸盐、乌头酸或乌头酸盐中的至少一种。
[0017]在一个具体的实施方案中，所述疏水性单体选自苯乙烯、衣康酸单丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异辛酯或甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种。
[0018]在一个具体的实施方案中，所述交联单体选自含两个不饱和双键的烯烃类，更优选为N，N
’‑
亚甲基双丙烯酰胺、乙二醇双甲基丙烯酸酯、聚乙二醇双甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,3丁二醇二甲基丙烯酸酯或邻苯二甲酸二烯丙酯中的至少一种。
[0019]在一个具体的实施方案中，所述乳化剂由非离子乳化剂和阴离子乳化剂复配制得，其中，所述阴离子乳化剂选自丁二酸磺酸钠、二异丁基萘磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠中的至少一种；所述非离子乳化剂选自斯潘
‑
80、吐温、烷基酚聚氧乙烯醚或异构醇聚氧乙烯醚中的至少一种。
[0020]在一个具体的实施方案中，所述引发剂为水溶性的过硫酸盐引发剂，更优选为过硫酸铵，过硫酸钠或过硫酸钾中的至少一种。
[0021]另一方面，一种前述的宽pH值透明度的增稠悬浮聚合物的制备方法，包括以下步骤：
[0022]1)将乳化剂总重量的17～90％溶解于添加总水量的38.5％
‑
70％的水中，然后加入疏水性单体、亲水性单体和交联单体，在乳化釜中搅拌形成预乳化液S1；
[0023]2)将乳化剂总重量的5～50％溶解于添加总水量的2
‑
33.5％的水中，然后加入含双键的氨基酸、亲水性单体，其中含双键的氨基酸与亲水性单体的重量比例为1：5～1：1，在乳化釜中搅拌形成预乳化液S2；
[0024]3)将乳化剂总重量的5～33％溶解于添加总水量的28％
‑
59.5％的水中，并添加至反应釜中；将步骤1)中得到的所述预乳化液S1滴加到所述反应釜中，在80～90℃的反应温度下，加入引发剂总重量的50～90％引发聚合，滴加结束后保温1～1.5h；
[0025]4)再将步骤2)中得到的所述预乳化液S2滴加入到步骤3)所述的反应釜中，在80～90℃的反应温度下，加入引发剂总重量的10～50％引发聚合，滴加结束后保温0.5～3h，得
到所述的增稠悬浮聚合物。
[0026]再一方面，一种清洗剂组合物，以组合物的总重量计，包括以下组分：
[0027](a)0.01～15％的前述的或前述方法制备的宽pH值透明度的增稠悬浮聚合物，优选为0.5～8％；
[0028](b)10～30％的温和表面活性剂，优选为15～25％；
[0029](c)0.01～5％的调理剂，优选为0.1～2％；
[0030](d)余量为含水载体。
[0031]在一个具体的实施方案中，所述组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽pH值透明度的增稠悬浮聚合物，其特征在于，以质量百分含量计，包括20％
‑
35％的原料组分和65％
‑
80％的去离子水；所述原料组分包括如下质量百分含量的组分：亲水性单体10
‑
75.5％、疏水性单体15
‑
85％、交联单体0
‑
3％、含双键的氨基酸0.5
‑
16％、乳化剂0.5
‑
5％、引发剂0.1
‑
1％。2.根据权利要求1所述的宽pH值透明度的增稠悬浮聚合物，其特征在于，所述含双键的氨基酸选自组氨酸或色氨酸中的至少一种；优选地，所述亲水性单体选自马来酸酐、衣康酸、衣康酸盐、丙烯酸、丙烯酸盐、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸盐、柠康酸、柠康酸盐、富马酸、富马酸盐、巴豆酸、巴豆酸盐、乌头酸或乌头酸盐中的至少一种；优选地，所述疏水性单体选自苯乙烯、衣康酸单丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异辛酯或甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种；优选地，所述交联单体选自含两个不饱和双键的烯烃类，更优选为N，N
’‑
亚甲基双丙烯酰胺、乙二醇双甲基丙烯酸酯、聚乙二醇双甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,3丁二醇二甲基丙烯酸酯或邻苯二甲酸二烯丙酯中的至少一种；优选地，所述乳化剂由非离子乳化剂和阴离子乳化剂复配制得，其中，所述阴离子乳化剂选自丁二酸磺酸钠、二异丁基萘磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠中的至少一种；所述非离子乳化剂选自斯潘
‑
80、吐温、烷基酚聚氧乙烯醚或异构醇聚氧乙烯醚中的至少一种；优选地，所述引发剂为水溶性的过硫酸盐引发剂，更优选为过硫酸铵，过硫酸钠或过硫酸钾中的至少一种。3.权利要求1或2所述的宽pH值透明度的增稠悬浮聚合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将乳化剂总重量的17～90％溶解于添加总水量的38.5％
‑
70％的水中，然后加入疏水性单体、亲水性单体和交联单体，在乳化釜中搅拌形成预乳化液S1；2)将乳化剂总重量的5～50％溶解于添加总水量的2
‑
33.5％的水中，然后加入含双键的氨基酸、亲水性单体，其中含双键的氨基酸与亲水性单体的重量比例为1：5～1：1，在乳化釜中搅拌形成预乳化液S2；3)将乳化剂总重量的5～33％溶解于添加总水量的28％
‑
59.5％的水中，并添加至反应釜中；将步骤1)中得到的所述预乳化液S1滴加到所述反应釜中，在80～90℃的反应温度下，加入引发剂总重量的50～90％引发聚合，滴加结束后保温1～1.5h；4)再将步骤2)中得到的所述预乳化液S2滴加入到步骤3)所述的反应釜中，在80～90℃的反应温度下，加入引发剂总重量的10～50％引发聚合，滴加结束后保温0.5～3h，得到所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李棒棒，颜建攀，周梦，刘斌，申计贤，姚丹，纪学顺，孙家宽，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：