本发明专利技术公开了一种装配式内外免拆模板保温墙体结构及其施工方法，包括薄壁型钢模板、保温模板、单层钢筋网片、锚固件及限位件；薄壁型钢模板包括型钢龙骨，多根型钢龙骨的一侧壁固定有钢筋扩张网片；保温模板与薄壁型钢模板间隔布置并形成用于浇筑墙体混凝土的空腔；保温模板的板面上开设有多个通孔；单层钢筋网片固定在空腔中；锚固件贯穿通孔将保温模板与墙体锚固成整体；限位件设在空腔中用于卡住单层钢筋网片。通过本发明专利技术，墙体模板和受力筋在工厂预制，现场安装后浇筑混凝土，型钢龙骨和单层钢筋网片共同作为墙体内的受力钢筋；限位件和锚固件的共同作用，可以保证墙体的厚度满足设计要求，提高墙体浇筑的精确度，达到免拆模板的效果。板的效果。板的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式内外免拆模板保温墙体结构及其施工方法
[0001]本专利技术涉及建筑墙体施工
，更具体的说是涉及一种装配式内外免拆模板保温墙体结构及其施工方法。
技术介绍
[0002]随着节能环保意识的增强，人们生活水平的提高，越来越多的建筑墙体需要实现保温功能。带有保温功能的墙体不仅在寒冷地区需要，同时在南方湿气较重的地区同样需求很高。
[0003]现有的保温墙体，通常是在墙体浇筑完成后在墙体外侧粘结复合保温模板，或者将墙体设置成内墙和外墙，然后在内、外墙之间的夹层设置保温模板，这就大大增加了墙体的厚度，增加了材料的浪费。
[0004]如专利技术专利申请(公开号CN101525913A，公开日2009.09.09)中公开的内保温墙体，包括基础墙体、空气层、粘结剂和复合保温板，其复合保温板通过粘结剂与基础墙体连接，基础墙体与复合保温板之间具有空气层，安装时现在基础墙体上找平、标高，并按现场尺寸对复合保温板进行切割，用石膏粘结剂将复合保温板粘贴在基础墙体上。
[0005]又如专利技术专利(授权公告号CN104110078B，授权公告日2016.05.04)中公开的保温墙体，它包括内墙、外墙、保温层、拉筋，设置对称的内墙、外墙，在内墙和外墙之间设置保温层，在内墙与外墙之间穿过保温层设置拉筋，由于保温层设置于墙体的中间，保温层得到了保护，避免了损坏，并且在内墙与外墙之间设置了拉筋，同时保证了整个墙体的强度。
[0006]无论是在墙体外侧粘结保温板，还是在内外墙之间架设保温层，需要先将墙体浇筑完成，或者设置连接筋连接墙体与保温层，这两种方式都是后施工保温层，在长时间使用下容易保温层容易脱落，且在施工现场都需要耗费大量的人力和物力，材料消耗大，需要等混凝土强度达到要求时才能拆除墙体模板，等待时间长，严重影响施工工期。
[0007]因此，如何提供一种保温层、墙体模板与墙体一体成型的免拆模板保温墙体结构及其施工方法，保证保温层与墙体之间紧密结合无空腔，实现保温层与墙体结构同寿命，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0008]有鉴于此，本专利技术提供了一种装配式内外免拆模板保温墙体结构及其施工方法，旨在解决上述技术问题。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0010]一种装配式内外免拆模板保温墙体结构，包括：
[0011]薄壁型钢模板，所述薄壁型钢模板包括多个平行且间隔设置的型钢龙骨，多根所述型钢龙骨的一侧壁固定有钢筋扩张网片；
[0012]保温模板，所述保温模板与所述薄壁型钢模板间隔布置并形成待浇筑墙体混凝土的空腔；所述保温模板的板面上开设有多个通孔；
[0013]单层钢筋网片，所述单层钢筋网片由竖向钢筋与水平钢筋组成，所述单层钢筋网片固定在所述空腔中；
[0014]锚固件，所述锚固件贯穿所述通孔并伸入所述空腔中，用于将所述保温模板与墙体锚固成整体；所述锚固件的中部可与所述竖向钢筋固定，所述锚固件的端部可与所述型钢龙骨固定；
[0015]限位件，所述限位件上开设有多个卡槽，所述限位件固定在所述空腔中并通过多个所述半圆形卡槽与所述单层钢筋网片卡接。
[0016]上述技术方案的有益效果是，传统墙体内的受力钢筋大都采用双层钢筋网片，本申请通过型钢龙骨和单层钢筋网片共同组合作为墙体内的受力钢筋，减少了墙体内钢筋网片的数量；同时型钢龙骨作为薄壁型钢模板的龙骨骨架，能够控制墙体的垂直度和平整度，保温模板可以作为保温层使用，同时也可以作为墙体的模板支撑，锚固件可以将保温模板锚固在墙体内，使保温模板与墙体浇筑成一个整体，防止后期保温模板的脱落；限位件能够防止单层钢筋网片在混凝土浇筑过程中来回晃动而影响墙体的钢筋保护层厚度；限位件和锚固件的共同作用，可以保证墙体的厚度满足设计要求，提高墙体浇筑的精确度。
[0017]优选的，在上述一种装配式内外免拆模板保温墙体结构中，所述限位件包括水平块和竖直板，所述水平块的顶面开设有水平钢筋卡槽可与所述水平钢筋卡接，所述水平块的底面开设有竖向钢筋卡槽可与所述竖向钢筋卡接；所述水平块的一端面与所述保温模板的板面紧密贴合；所述竖直板的底端与所述水平块的另一端一体制备成L型，所述竖直板顶部通过螺栓固定在所述型钢龙骨远离所述钢筋扩张网片的侧壁上，所述限位件可绕所述螺栓进行90
°
旋转。根据墙体钢筋保护层厚度要求，选择限位件卡槽的开设位置，以此来精确控制保护层厚度，限位件安装时水平钢筋卡槽卡住水平钢筋，当出现钢筋错位或安装位置误差时，通过对限位件旋转90
°
，此时竖向钢筋卡槽可以卡住竖向钢筋，限位件可以防止单层钢筋因来回摆动而达不到配筋的效果且可以控制墙体的钢筋保护层厚度；限位件两端与薄壁型钢模板和保温模板的抵接，能够保证墙体宽度满足设计要求。
[0018]优选的，在上述一种装配式内外免拆模板保温墙体结构中，所述水平钢筋卡槽与所述竖向钢筋卡槽均为半圆形卡槽，所述水平钢筋卡槽的半径与所述水平钢筋的半径相同，所述竖向钢筋卡槽的槽口半径与所述竖向钢筋的半径相同。半圆形槽适应钢筋的半径，能够通过卡槽将单层钢筋网片卡住，防止混凝土浇筑过程中单层钢筋网片因混凝土的冲击或震动棒的震动而来回摆动，影响墙体钢筋保护层的合格率。
[0019]优选的，在上述一种装配式内外免拆模板保温墙体结构中，所述保温模板由A级保温材料和B级保温材料在工厂整体制作成的复合保温模板，或采用双层B级保温材料在工厂整体预制成型的保温模板。当采用A级保温材料和B级保温材料制作时，B级保温材料制作的板面朝向薄壁型钢模板。B级保温材料由于添加了EPS或XPS阻燃剂，能够提高保温模板的隔热和耐火性能，B级保温材料与墙体直接接触，主要起到保温防火作用；A级保温材料包括无机活性墙体保温隔热材料、水泥发泡保温材料、玻化微珠保温砂浆、岩棉板以及发泡陶瓷保温材料等，由于其密度小、热导率低、承压能力较高、施工方便、经济耐用等特点，主要起到承压作用。A级保温材料和B级保温材料结合使用，可以提高墙体的保温和承荷能力；当采用两层B级保温材料制作时，大大提高了墙体的保温防火性能。
[0020]优选的，在上述一种装配式内外免拆模板保温墙体结构中，所述锚固件包括锚固
圆板及锚固筋；所述锚固圆板设在所述A级保温模板远离所述薄壁型钢模板的板面上，所述锚固筋的一端固定在所述锚固圆板的板面中部，所述锚固筋贯穿所述保温模板上的通孔并置于所述空腔中，所述锚固筋的另一端部与所述型钢龙骨焊接，所述锚固筋的中部与所述单层钢筋网片绑扎或焊接固定。通过在保温模板的板面开设通孔，锚固筋自保温模板的外侧贯穿通孔进入保温模板与薄壁型钢模板组成的空腔中，锚固圆板与保温模板的板面紧密贴合，锚固筋与竖向钢筋固定，能够将保温模板与单层钢筋网片拉紧，确保浇筑过程中保温模板板面的平顺。
[0021]优选的，在上述一种装配式内外免拆模板保温墙体结构中，由于锚固件贯穿保温模板，混凝土浇筑后保温模板与墙体连接成一个整体，避免了墙体浇筑完成后需要拆除墙体模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式内外免拆模板保温墙体结构，其特征在于，包括：薄壁型钢模板(1)，所述薄壁型钢模板(1)包括多个平行且间隔设置的型钢龙骨(11)，多根所述型钢龙骨(11)的一侧壁固定有钢筋扩张网片(12)；保温模板(2)，所述保温模板(2)与所述薄壁型钢模板(1)间隔布置并形成待浇筑墙体混凝土的空腔；所述保温模板(2)的板面上开设有多个通孔；单层钢筋网片，所述单层钢筋网片由竖向钢筋(4)与水平钢筋(6)组成，所述单层钢筋网片固定在所述空腔中；锚固件(3)，所述锚固件(3)贯穿所述通孔并伸入所述空腔中，用于将所述保温模板(2)与墙体锚固成整体；所述锚固件(3)的中部可与所述竖向钢筋(4)固定，所述锚固件(3)的端部可与所述型钢龙骨(11)固定；限位件(5)，所述限位件(5)上开设有多个半圆形卡槽，所述限位件(5)固定在所述空腔中并与通过多个所述半圆形卡槽与所述单层钢筋网片卡接。2.根据权利要求1所述的一种装配式内外免拆模板保温墙体结构，其特征在于，所述限位件(5)包括水平块(52)和竖直板(53)，所述水平块(52)的顶面开设有水平钢筋卡槽(51)可与所述水平钢筋(6)卡接，所述水平块(52)的底面开设有竖向钢筋卡槽(54)可与所述竖向钢筋(4)卡接；所述水平块(52)的一端面与所述保温模板(2)的板面抵接；所述竖直板(53)底端与所述水平块(52)的另一端一体制备成L型，所述竖直板(53)顶部通过螺栓(7)固定在所述型钢龙骨(11)远离所述钢筋扩张网片(12)的侧壁上；所述限位件(5)可绕所述螺栓(7)进行90
°
旋转。3.根据权利要求2所述的一种装配式内外免拆模板保温墙体结构，其特征在于，所述水平钢筋卡槽(51)槽口半径与所述水平钢筋(6)的半径相同；所述竖向钢筋卡槽(54)槽口半径与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永怀，
申请(专利权)人：京狮博大北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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