一种持久柔软的丝光毛条处理工艺制造技术

本发明专利技术提供一种持久柔软的丝光毛条处理工艺，包括：氯化

【技术实现步骤摘要】
一种持久柔软的丝光毛条处理工艺


[0001]本专利技术涉及羊毛处理领域，特别是涉及一种持久柔软的丝光毛条处理工艺。

技术介绍

[0002]我国羊毛毛条的丝光处理一般是通过氯化或者蛋白酶的处理，破坏、剥去羊毛表层的毛鳞片，减少羊毛的顺向与逆向运动时摩擦系数之差异。以氯化处理剥除毛鳞片为例，丝光毛条连续处理的一般工艺为：氯化
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脱氯
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中和
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冲洗
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酸化
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柔软剂
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烘干。氯化剥去羊毛纤维表面的鳞片层，、脱氯消除羊毛纤维表面附着的未参加反应的游离氯、中和采用碱剂中和多余的酸、冲洗去除羊毛鳞片、酸化中和残碱、再经过柔软剂处理和烘干后得到丝光羊毛。
[0003]柔软剂工序是将柔软剂施加于酸化后的羊毛毛条，来消除因剥离羊毛纤维鳞片造成的粗糙手感，减少纤维间摩擦系数，增强滑爽感，来达到丝光柔软效果。
[0004]现有技术中柔软剂通常会使用微乳硅酮柔软剂，其具有平铺效果好光泽好的优点，但持久性相对差，当羊毛毛条在后道工序中进行高温染色时，柔软剂会因为结合牢固度不足而在热水洗涤中脱落，使得羊毛毛条失去柔软性能，进而影响后续针梳梳理，也影响最终产品柔软度的保持。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种持久柔软的丝光毛条处理工艺，对柔软剂工序进行改进，使处理后的羊毛毛条能持久保持柔软特性，利于后道加工。
[0006]本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种持久柔软的丝光毛条处理工艺，包括：氯化
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脱氯
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中和
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冲洗
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酸化
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柔软剂
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烘干；
[0007]所述柔软剂工序中柔软剂用量为羊毛总量的2.5％，控制溶液PH值为5
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5.5，所述柔软剂为反应型持久柔软剂，替代微乳硅酮柔软剂，可改善丝光毛条在染色时持久性差的缺陷。
[0008]进一步的，所述反应型持久柔软剂由微乳硅酮柔软剂和长链硅酮柔软剂复配而成，长链硅酮柔软剂的含固量较微乳硅酮柔软剂高50％，与羊毛的结合力更强，能提高柔软剂成膜牢固度，在但其光泽度逊于微乳硅酮柔软剂，利用两者的复配可以平衡羊毛毛条的光泽和柔软剂成膜的牢固度。
[0009]进一步的，所述长链硅酮柔软剂占反应型持久柔软剂总量的20％
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40％，该比例下可以更好的保障丝光羊毛的光泽并提升柔软剂成膜后的牢固度，改善后道梳理加工性能。
[0010]进一步的，所述柔软剂工序温度控制在25℃。
[0011]进一步的，所述丝光毛条处理工艺采用连续的槽体设计，分别是第一氯化槽、第二氯化槽、中和槽、第一水洗槽、第二水洗槽、酸化槽和柔软剂槽，最后是烘干设备，各个槽体内均设置有抽吸辊筒，便于喂入相应的处理液，槽体之间设置有压辊组，用于去除水分。
[0012]进一步的，在氯化工艺中，向所述第一氯化槽的抽吸滚筒中均匀加入氯化剂，随槽
内液体抽吸流动，氯化剂被施加到羊毛毛条。
[0013]进一步的，所述第二氯化槽上方还设置有喷淋装置，将所述第一氯化槽的残液抽取至喷淋装置，将残液喷淋到从压辊组出来的羊毛毛条上。
[0014]进一步的，在柔软剂工序中，向柔软剂槽的抽吸辊筒中均匀加入柔软剂，随槽内液体抽吸流动，柔软剂被施加到羊毛毛条。
[0015]本专利技术一种持久柔软的丝光毛条处理工艺的有益效果是：
[0016]1、在原来丝光毛条处理技术的基础上，采用反应型持久柔软剂替代微乳硅酮柔软剂，从而改善了丝光毛条在染色时持久性差的缺陷，可以提高柔软剂的牢固度，改善后道梳理加工性能，也改善了最终产品的柔软持久性。
附图说明
[0017]图1是本专利技术各实施例和对比例中柔软剂工序的参数、丝光羊毛特性及其染色洗涤后柔软性的对比表。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]本专利技术第一实施例提供一种持久柔软的丝光毛条处理工艺，包括：氯化
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脱氯
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中和
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冲洗
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酸化
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柔软剂
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烘干；
[0020]该工艺采用连续的槽体设计，共七个槽体，分别是第一氯化槽、第二氯化槽、中和槽、第一水洗槽、第二水洗槽、酸化槽和柔软剂槽，最后是烘干设备，第一、二氯化槽对应氯化工序，第一、二水洗槽对应冲洗工序，其余依次对应，各个槽体内均设置有抽吸辊筒，便于向槽内喂入相应的处理液，槽体之间设置有压辊组，用于压干羊毛毛条，去除大部分水分；
[0021]氯化工序，将羊毛毛条浸入氯化剂浓度为0.9％的第一氯化槽中，控制溶液PH值在1.5，槽内温度在15℃，进行一道氯化，再将羊毛毛条导入氯化剂浓度为0.3％的第二氯化槽中，控制溶液PH值也为1.5，槽内温度也是15℃，进行二道氯化，其中，向第一氯化槽的抽吸辊筒中均匀喂入羊毛总量2.8％的氯化剂，并从第一氯化槽中抽取残液喷淋到从压辊组(第一、二氯化槽之间的压辊组)出来的羊毛毛条上；
[0022]脱氯工序，采用焦亚硫酸钠来消除游离氯，槽液浓度为5克/升，PH值为4；
[0023]中和工序，采用碱剂中和多余的酸，彻底剥除羊毛纤维表面降解的蛋白质，温度40℃，PH值9；
[0024]冲洗工序，将羊毛毛条依次导入第一水洗槽和第二水洗槽，进行两道水洗，水洗使用清水，在常温下进行，自然PH值；
[0025]酸化工序，中和前道工序的残碱；
[0026]柔软剂工序，将羊毛毛条导入柔软剂工序的水槽中，向该水槽的抽吸辊筒中均匀喂入羊毛总量2.5％的反应型持久柔软剂，控制溶液PH值为5
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5.5，反应型持久柔软剂由微乳硅酮柔软剂和长链硅酮柔软剂复配而成，长链硅酮柔软剂占反应型持久柔软剂总量的20％，即微乳硅酮柔软剂和长链硅酮柔软剂的比例为4：1，该比例下能保持丝光毛条原有的光泽度，并提升柔软剂成膜后的牢固度，在后道工序的热水洗涤时，柔软剂不易脱落，保障
了要毛毛条的柔软性能；
[0027]最后烘干，得到柔软、有光泽、柔软特性持久的丝光毛条。
[0028]在本专利技术第二实施例中，仅仅是将长链硅酮柔软剂占反应型持久柔软剂总量的比例提升到30％，即微乳硅酮柔软剂和长链硅酮柔软剂的复配比例为7：3，该比例下柔软剂成膜后的牢固度能提升30％，提升在后道加工中柔软剂的持久性能。
[0029]其余设计与第一实施例相同。
[0030]在本专利技术第二实施例中，仅仅是将长链硅酮柔软剂占反应型持久柔软剂总量的比例提升到40％，即微乳硅酮柔软剂和长链硅酮柔软剂的复配比例为3：2，该比例下柔软剂成膜后的牢固度能提升50％，在后道加工中柔软剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种持久柔软的丝光毛条处理工艺，其特征在于，包括：氯化
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脱氯
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中和
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冲洗
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酸化
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柔软剂
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烘干；所述柔软剂工序中柔软剂用量为羊毛总量的2.5％，控制溶液PH值为5
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5.5，所述柔软剂为反应型持久柔软剂。2.根据权利要求1所述的一种持久柔软的丝光毛条处理工艺，其特征在于，所述反应型持久柔软剂由微乳硅酮柔软剂和长链硅酮柔软剂复配而成。3.根据权利要求2所述的一种持久柔软的丝光毛条处理工艺，其特征在于，所述长链硅酮柔软剂占反应型持久柔软剂总量的20％
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40％。4.根据权利要求1所述的一种持久柔软的丝光毛条处理工艺，其特征在于，所述柔软剂工序温度控制在25℃。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建民，瞿韬，
申请(专利权)人：常熟市新光毛条处理有限公司，
类型：发明
国别省市：