本发明专利技术提供了一种油烟机工作性能的测试方法及测试装置。其中油烟机工作性能的测试方法包括：根据被测油烟机的结构参数建立被测油烟机的三维结构模型；设置流体力学仿真参数，流体力学仿真参数包括：悬浮颗粒参数以及气流参数；使用流体力学仿真参数对被测油烟机的模型进行流体力学仿真，得到颗粒物逃逸模拟结果以及风量风压模拟结果；综合颗粒物逃逸模拟结果以及风量风压模拟结果确定油烟机的仿真工作性能。本发明专利技术的方案，综合颗粒物逃逸模拟结果以及风量风压模拟结果确定油烟机的仿真工作性能。最终得到的仿真工作性能同时考虑到风量以及油烟等颗粒物抽排效果，能够准确地反映油烟机的工作效果，为油烟机的改进设计提供优化基础。化基础。化基础。
【技术实现步骤摘要】
油烟机工作性能的测试方法及测试装置
[0001]本专利技术涉及家电性能测试，特别是涉及一种油烟机工作性能的测试方法及测试装置。
技术介绍
[0002]油烟是厨房的主要污染源，油烟机运行时，可将混合油烟的空气排到室外。油烟中的污染物会对人体健康产生不良影响，食用油产生的烟雾具有遗传毒性，严重的增加致癌风险。因此，随着人们生活水平的提高，人们对厨房空气品质的要求也越来越高，对油烟机的排烟效果也提出了更高的要求。
[0003]油烟机在使用过程中，风量、风压是油烟机排烟效果重要的性能指标，通过提高油烟机的风量可以有效地降低室内的污染物浓度。因此现有技术大多将油烟机的风量风压作为性能的主要评价依据。但是，油烟机的风量越大，随之产生的噪声问题也越严重，过大时还可能抽走氧气对火苗产生一定的影响。另外单一提高风量，还可能使室内的干净气体被抽走，而并非排出油烟等污染物。
[0004]因此现有技术中，单纯以风量作为油烟机的工作性能的评价依据存在严重的局限性。
技术实现思路
[0005]本专利技术的一个目的是要提供一种能够有效评估油烟机工作性能的测试方法和测试装置。
[0006]本专利技术一个进一步的目的是要使得油烟机工作性能评估更加准确地反映油烟机的实际工作状态，为油烟机的优化改进提供指导。
[0007]特别地，本专利技术提供了一种油烟机工作性能的测试方法，包括：
[0008]根据被测油烟机的结构参数建立被测油烟机的三维结构模型；
[0009]设置流体力学仿真参数，流体力学仿真参数包括：悬浮颗粒参数以及气流参数；
[0010]使用流体力学仿真参数对被测油烟机的模型进行流体力学仿真，得到颗粒物逃逸模拟结果以及风量风压模拟结果；
[0011]综合颗粒物逃逸模拟结果以及风量风压模拟结果确定油烟机的仿真工作性能。
[0012]可选地，设置流体力学仿真参数的步骤包括：
[0013]获取测试环境信息，确定测试环境信息对应的悬浮颗粒参数；
[0014]按照流体力学仿真软件的参数格式输入悬浮颗粒参数。
[0015]可选地，确定测试环境信息对应的悬浮颗粒参数的步骤包括：
[0016]从预设的参数库内查询得到测试环境信息对应的悬浮颗粒参数；参数库用于保存不同测试环境对应的悬浮颗粒参数的典型数值，悬浮颗粒参数包括：颗粒物产生速率、颗粒物质量、颗粒物粒径。
[0017]可选地，综合颗粒物逃逸模拟结果以及风量风压模拟结果确定油烟机的仿真工作
性能的步骤包括：
[0018]统计不同风量风压模拟结果对应的颗粒物逃逸比例，相同风量风压模拟结果的情况下颗粒物逃逸比例越低，仿真工作性能越好。
[0019]可选地，在统计不同风量风压模拟结果对应的颗粒物逃逸比例的步骤之后还包括：
[0020]计算颗粒物逃逸比例随风量风压变化的变化趋势；
[0021]根据变化趋势综合计算油烟机的仿真性能等级，其中颗粒物逃逸比例越低，仿真性能等级越高。
[0022]可选地，在综合颗粒物逃逸结果以及风量风压结果确定所述油烟机的仿真工作性能的步骤之后还包括：
[0023]获取在油烟机测试平台实际检测的颗粒物逃逸实测结果以及风量风压实测结果；
[0024]综合颗粒物逃逸实测结果以及风量风压实测结果确定油烟机的检测工作性能。
[0025]可选地，在综合颗粒物逃逸实测结果以及风量风压实测结果确定油烟机的检测工作性能的步骤之后还包括：
[0026]通过对比检测工作性能与仿真工作性能，确定油烟机的综合性能。
[0027]可选地，油烟机测试平台包括：用于检测风量风压实测结果的风量试验台、用于产生颗粒物的产烟装置、用于检测颗粒物分布状态的烟尘测试仪，并且获取在油烟机测试平台实际检测的颗粒物逃逸实测结果以及风量风压实测结果的步骤包括：
[0028]按照悬浮颗粒参数控制产烟装置启动，以产生颗粒物；
[0029]按照气流参数控制被测油烟机启动；
[0030]获取烟尘测试仪以及风量试验台的检测结果，以得到颗粒物逃逸实测结果以及风量风压实测结果。
[0031]可选地，在综合所述颗粒物逃逸模拟结果以及风量风压模拟结果确定烟机的仿真工作性能的步骤之后还包括：
[0032]生成可视化界面，以展示油烟机的仿真工作性能。
[0033]根据本专利技术的另一个方面，还提供了一种油烟机工作性能的测试装置。该油烟机工作性能的测试装置包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的机器可执行程序，并且处理器执行机器可执行程序时实现上述任一种的油烟机工作性能的测试方法。
[0034]本专利技术的油烟机工作性能的测试方法，利用计算流体动力学(Computational Fluid Dynamics，简称CFD)对被测油烟机的三维结构模型进行CFD仿真模拟计算，将悬浮颗粒参数以及气流参数作为仿真输入参数，得到颗粒物逃逸模拟结果以及风量风压模拟结果，综合颗粒物逃逸模拟结果以及风量风压模拟结果确定油烟机的仿真工作性能。最终得到的仿真工作性能同时考虑到风量以及油烟等颗粒物抽排效果，能够准确地反映油烟机的工作效果，为油烟机的改进设计提供优化基础。
[0035]进一步地，本专利技术的油烟机工作性能的测试方法，根据测试环境信息确定悬浮颗粒参数，例如颗粒物产生速率、颗粒物质量、颗粒物粒径等，使得CFD仿真模拟与实际状态更加匹配，实现了各种测试环境的测试需要，提高了油烟机的测试工作效率。
[0036]更进一步地，本专利技术的油烟机工作性能的测试方法，还进一步设计了颗粒物逃逸
实测结果以及风量风压实测结果的油烟机测试平台，综合颗粒物逃逸实测结果以及风量风压实测结果确定油烟机的检测工作性能，将实际检测得出的检测工作性能与仿真工作性能进行对比，确定油烟机的综合性能。实测工作性能与仿真工作性能相互验证，可以更加全面地了解油烟机的工作情况。
[0037]根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0038]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0039]图1是根据本专利技术一个实施例的油烟机工作性能的测试方法的示意图；
[0040]图2是根据本专利技术一个实施例的油烟机测试平台的示意图；
[0041]图3是根据本专利技术一个实施例的油烟机测试平台进行工作性能的测试的流程图；以及
[0042]图4是根据本专利技术一个实施例的油烟机工作性能的测试装置的示意图。
具体实施方式
[0043]在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油烟机工作性能的测试方法，包括：根据被测油烟机的结构参数建立所述被测油烟机的三维结构模型；设置流体力学仿真参数，所述流体力学仿真参数包括：悬浮颗粒参数以及气流参数；使用所述流体力学仿真参数对所述被测油烟机的模型进行流体力学仿真，得到颗粒物逃逸模拟结果以及风量风压模拟结果；综合所述颗粒物逃逸模拟结果以及所述风量风压模拟结果确定所述油烟机的仿真工作性能。2.根据权利要求1所述的油烟机工作性能的测试方法，其中，所述设置流体力学仿真参数的步骤包括：获取测试环境信息，确定所述测试环境信息对应的悬浮颗粒参数；按照流体力学仿真软件的参数格式输入所述悬浮颗粒参数。3.根据权利要求2所述的油烟机工作性能的测试方法，其中，所述确定S所述测试环境信息对应的悬浮颗粒参数的步骤包括：从预设的参数库内查询得到所述测试环境信息对应的悬浮颗粒参数；所述参数库用于保存不同测试环境对应的悬浮颗粒参数的典型数值，所述悬浮颗粒参数包括：颗粒物产生速率、颗粒物质量、颗粒物粒径。4.根据权利要求1所述的油烟机工作性能的测试方法，其中，所述综合所述颗粒物逃逸模拟结果以及风量风压模拟结果确定所述油烟机的仿真工作性能的步骤包括：统计不同风量风压模拟结果对应的颗粒物逃逸比例，相同风量风压模拟结果的情况下颗粒物逃逸比例越低，所述仿真工作性能越好。5.根据权利要求4所述的油烟机工作性能的测试方法，其中，在所述统计不同风量风压模拟结果对应的颗粒物逃逸比例的步骤之后还包括：计算颗粒物逃逸比例随风量风压变化的变化趋势；根据所述变化趋势综合计算所述油烟机的仿真性能等级，其中颗粒物逃逸比例越低，所述仿真性能等级越高。6.根据权利要求1所述的油烟...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛爱香，范强，龚东巧，许升，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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