本申请涉及夹紧装置技术领域，且公开了一种自动打包线机械夹紧装置，包括操作箱和两块U型夹持板，U型夹持板的上翼缘内侧壁固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有压板，操作箱的底部内壁固定连接有液压杆，液压杆的输出端固定连接有支撑板，支撑板的顶部对称铰接设置有两根传动杆，传动杆远离支撑板的一端铰接设置有定位板，其中一块定位板的外部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿该定位板并与其中一块U型夹持板固定连接；本申请通过启动驱动电机，驱动电机会带动与其相连的U型夹持板转动，通过夹持产品的传动可带动另一块U型夹持板转动，于是夹持的产品也会转动，从而可对产品的角度进行调节，方便完成下一步操作工艺。一步操作工艺。一步操作工艺。
【技术实现步骤摘要】
一种自动打包线机械夹紧装置
[0001]本申请涉及夹紧装置
，尤其是涉及一种自动打包线机械夹紧装置。
技术介绍
[0002]在食品、药品、化工等多种行业中，均需要对产品进行打包，以此实现产品的保护、运输和装配，打包流水线(又称打包线)是指在一定的线路上连续输送物料，输送过程中同时完成若干工艺操作，并通过机械装置进行打包操作，应用十分广泛，现有技术中为了防止产品在流水线上运动时出现偏移，会通过限位结构对产品的位置进行限定，之后完成打包。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，现有技术中的打包线限位夹持机构通常难以对不同大小的产品进行夹持，适用性较差；另外，在打包流水线上的产品打包完成后输送去完成下一步操作工艺时，可能需要对产品的角度进行调节，现有的夹紧装置难以满足这种效果，存在有缺陷，因此，提出了一种自动打包线机械夹紧装置以解决上述问题。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中的打包线夹持机构通常难以对不同大小的产品进行夹持，适用性较差；另外，在打包流水线上的产品打包完成后输送去完成下一步操作工艺时，可能需要对产品的角度进行调节，现有的夹紧装置难以满足这种效果的问题，本申请提供一种自动打包线机械夹紧装置。本申请提供的一种自动打包线机械夹紧装置采用如下的技术方案：
[0006]一种自动打包线机械夹紧装置，包括操作箱和两块U型夹持板，所述U型夹持板的上翼缘内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有压板，所述操作箱的底部内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部对称铰接设置有两根传动杆，所述传动杆远离支撑板的一端铰接设置有定位板，其中一块所述定位板的外部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿该定位板并与其中一块U型夹持板固定连接，另一块所述U型夹持板的腹板外侧壁转动连接有固定杆，所述固定杆的另一端与该U型夹持板固定连接，外部的产品运输到两块U型夹持板之间，通过启动两块电动推杆，电动推杆带动压板朝着产品运动，对产品起到夹紧固定的作用。
[0007]优选的，所述支撑板的底部且位于液压杆的两侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离支撑板的一端与操作箱底部内壁固定连接；液压杆工作，带动支撑板进行升降，伸缩弹簧会发生形变，通过伸缩弹簧的变形可承受部分传动杆和支撑板的重力，增加液压杆的使用寿命。
[0008]优选的，所述操作箱的顶部两端固定连接有两块竖板，两块所述定位板的内部共同滑动连接有横杆，所述横杆的两端分别与两块竖板固定连接；两根定位板在横杆的外部相互靠近或远离，可对不同大小的产品进行夹持。
[0009]优选的，所述操作箱的顶部开设有供定位板滑动的滑槽；传动杆运动时，传动杆会带动定位板在横杆的外部滑动。
[0010]优选的，所述定位板的底部与操作箱的顶部外壁紧密贴合；操作箱可为定位板提供支撑。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0012]1.外部的产品运输到两块U型夹持板之间，启动液压杆，液压杆工作带动支撑板进行升降，支撑板在升降时通过传动杆的作用会带动定位板在横杆的外部相互靠近，通过启动两块电动推杆，电动推杆带动压板朝着产品运动，对产品起到夹紧固定的作用；相较于现有技术通过限位结构对产品的位置进行限定，该申请能够对不同大小的产品进行夹紧固定，适用范围广。
[0013]2.启动驱动电机，驱动电机会带动与其相连的U型夹持板转动，通过夹持产品的传动，可带动另一块U型夹持板同时转动，于是夹持的产品也会转动，从而可对产品的角度进行调节，方便完成下一步操作工艺。
附图说明
[0014]图1是申请实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是申请实施例的第一剖面结构示意图；
[0016]图3是申请实施例的第二剖面结构示意图；
[0017]图4是图3中A处结构放大示意图。
[0018]附图标记说明：1、操作箱；2、U型夹持板；3、电动推杆；4、压板；5、液压杆；6、支撑板；7、传动杆；8、定位板；9、驱动电机；10、固定杆；11、伸缩弹簧；12、竖板；13、横杆；14、滑槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种自动打包线机械夹紧装置，参照图1
‑
4，包括操作箱1和两块U型夹持板2，两块U型夹持板2可对打包产品进行夹紧，U型夹持板2的上翼缘内侧壁固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有压板4，当打包产品运动到两块U型夹持板2上，启动电动推杆3，电动推杆3能带动压板4对产品进行压紧固定，操作箱1的底部内壁固定连接有液压杆5，液压杆5的输出端固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部对称铰接设置有两根传动杆7，支撑板6为两根传动杆7提供支撑，传动杆7远离支撑板6的一端铰接设置有定位板8，传动杆7运动能带动两块定位板8运动，其中一块定位板8的外部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端贯穿该定位板8并与其中一块U型夹持板2固定连接，另一块U型夹持板2的腹板外侧壁转动连接有固定杆10，该U型夹持板2能够绕着固定杆10进行转动，固定杆10的另一端与该U型夹持板2固定连接；通过启动两块电动推杆3，电动推杆3带动压板4朝着产品运动，对产品起到夹紧固定的作用。
[0021]参照图2和图3，支撑板6的底部且位于液压杆5的两侧固定连接有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11远离支撑板6的一端与操作箱1底部内壁固定连接；液压杆5工作，带动支撑板6进行升降，伸缩弹簧11会发生形变，通过伸缩弹簧11的变形可承受部分传动杆7和支撑板6的
重力，增加液压杆5的使用寿命。
[0022]参照图1
‑
3，操作箱1的顶部两端固定连接有两块竖板12，两块定位板8的内部共同滑动连接有横杆13，横杆13的两端分别与两块竖板12固定连接；两根定位板8在横杆13的外部相互靠近或远离，可对不同大小的产品进行夹持。
[0023]参照图1、图3和图4，操作箱1的顶部开设有供定位板8滑动的滑槽14；传动杆7运动时，传动杆7会带动定位板8在横杆13的外部滑动。
[0024]参照图1和图2，定位板8的底部与操作箱1的顶部外壁紧密贴合；操作箱1可为定位板8提供支撑。
[0025]本申请实施例一种自动打包线机械夹紧装置的实施原理为：外部的产品运输到两块U型夹持板2之间，启动液压杆5，液压杆5工作带动支撑板6进行升降，支撑板6进行升降，伸缩弹簧11会发生形变，通过伸缩弹簧11的变形可承受部分传动杆7和支撑板6的重力，增加液压杆5的使用寿命，支撑板6在升降时会带动传动杆7进行运动，通过两根传动杆7的作用会带动定位板8在横杆13的外部相互靠近，通过启动两块电动推杆3，电动推杆3带动压板4朝着产品运动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动打包线机械夹紧装置，包括操作箱(1)和两块U型夹持板(2)，其特征在于：所述U型夹持板(2)的上翼缘内侧壁固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端固定连接有压板(4)，所述操作箱(1)的底部内壁固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的输出端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部对称铰接设置有两根传动杆(7)，所述传动杆(7)远离支撑板(6)的一端铰接设置有定位板(8)，其中一块所述定位板(8)的外部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端贯穿该定位板(8)并与其中一块U型夹持板(2)固定连接，另一块所述U型夹持板(2)的腹板外侧壁位置处转动连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的另一端与该U型夹持板(2)固定连接。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：许鹏飞，肖本顺，张昭亮，马青松，
申请(专利权)人：合肥素尔机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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