一种基于固相微萃取的检测装置制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种基于固相微萃取的检测装置包括了检测件、至少两个固相微萃取装置、第一控制阀和第二控制阀，基于此该固相微萃取的检测装置可以用于对水体或气体中化学毒剂的检测，本申请实施例的基于固相微萃取的检测装置将至少两个固相微萃取装置在设备中，当其中一组固相微萃取装置在进行富集操作时，另一组固相微萃取装置可同时进行检测和清洁操作，如此设置可以极大程度地提高检测装置的检测效率，降低检测装置的等待时长，提高用户体验。户体验。户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种基于固相微萃取的检测装置


[0001]本申请实施例涉及检测
，尤其涉及一种基于固相微萃取的检测装置。

技术介绍

[0002]固相微萃取(SPME)是20世纪90年代发展起来的一种新型微萃取分离技术。与其他前处理手段相比，固相微萃取技术具有操作简单、无萃取溶剂、绿色安全、费用低且适合现场分析等优点。其基本原理是：水样或者气体样品流经或接触涂布有有机涂层的石英纤维时，目标化合物物会在样品和有机涂层间重新分配。有机涂层在该过程实现了对样品中目标物的特异性吸附。而后再将附着在机涂层上的目部物质进行解析，即可对解析物进行检测，因此固相微萃取在进行检测过程中往往会涉及到清洁、富集和检测三个步骤，传统技术中基于固相微萃取的检测装置，需要有较长的等待时长，影响了检测效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]有鉴于此，本申请实施例提出了一种基于固相微萃取的检测装置，包括：
[0005]检测件；
[0006]至少两个固相微萃取装置，所述至少两个固相微萃取与所述检测件并联；
[0007]第一控制阀，所述第一控制阀包括多个入料阀口，每个所述固相微萃取装置的一端连接有至少一个所述入料阀口，所述第一控制阀用于接入待检测介质和/或清洁介质；
[0008]第二控制阀，所述第二控制阀包括多个出料阀口，每个所述固相微萃取装置的一端连接有至少一个所述出料阀口，所述第二控制阀用于连通至所述检测件。
[0009]在一种可行的实施方式中，所述固相微萃取装置为两个，两个所述固相微萃取装置之间并联。
[0010]在一种可行的实施方式中，所述第一控制阀包括第一入料阀口和第二入料阀口，所述第一入料阀口和所述第二入料阀口可切换地连通于所述两个所述固相微萃取装置的一端；
[0011]所述第二控制阀包括第一出料阀口和第二出料阀口，所述第一出料阀口和所述第二出料阀口可切换地连通于所述两个所述固相微萃取装置的另一端。
[0012]在一种可行的实施方式中，
[0013]所述第一控制阀包括第三入料阀口和第四入料阀口，所述第三入料阀口连通于第一固相微萃取装置的一端，所述第四入料阀口连通于第二固相微萃取装置的一端，所述第一入料阀口和所述第二入料阀口可切换地连通于所述第三入料阀口或所述第四入料阀口；
[0014]所述第二控制阀包括第三出料阀口和第四出料阀口，所述第三出料阀口连通于第一固相微萃取装置的另一端，所述第四出料阀口连通于第二固相微萃取的另一端，所述第一出料阀口和第二出料阀口可切换地连通于所述第三出料阀口或所述第四出料阀口。
[0015]在一种可行的实施方式中，所述检测件包括离子迁移谱仪、质谱仪、荧光淬灭检测
装置和化学传感器中的一种或多种。
[0016]在一种可行的实施方式中，基于固相微萃取的检测装置还包括：第一泵体，所述第一泵体连接于所述固相微萃取装置，用于将待检测介质供给到所述固相微萃取装置内。
[0017]在一种可行的实施方式中，基于固相微萃取的检测装置还包括：第二泵体，所述第二泵体连通至所述检测件。
[0018]在一种可行的实施方式中，所述固相微萃取装置包括：
[0019]管体；
[0020]载体件，所述载体件设置在所述管体内；
[0021]萃取膜，所述萃取膜设置在所述载体件上。
[0022]在一种可行的实施方式中，所述固相微萃取装置还包括：
[0023]加热件，所述加热件用于为所述管体提供热能。
[0024]在一种可行的实施方式中，基于固相微萃取的检测装置还包括：
[0025]控制器，所述控制器用于控制所述第一控制阀和所述第二控制阀的阀口的导通方向。
[0026]相比现有技术，本技术至少包括以下有益效果：
[0027]本申请实施例提供的基于固相微萃取的检测装置包括了检测件、至少两个固相微萃取装置、第一控制阀和第二控制阀，基于此该固相微萃取的检测装置可以用于对水体或气体中化学毒剂的检测，固相微萃取的整个使用过程一般由清洁、富集和解析三部分。清洁过程主要是通过溶剂解析或热解析的方式将萃取膜表面吸附的杂质清除干净。富集过程主要是将萃取膜在待测溶液或待测气体中吸附目标化合物。检测过程是通过加热或溶剂提取的方式将目标样品从萃取膜上解析出来，并被检测装置检测。检测过程和清洁过程所使用的条件一般是比较相似，且两个过程耗费的总时间一般不超过富集的时间。为了提高检测效率，本专利技术将至少两个固相微萃取装置在设备中，当其中一组固相微萃取装置在进行富集操作时，另一组固相微萃取装置可同时进行检测和清洁操作，如此设置可以极大程度地提高检测装置的检测效率，降低检测装置的等待时长，提高用户体验。
附图说明
[0028]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
[0029]在附图中：
[0030]图1为本申请提供的一种实施例的基于固相微萃取的检测装置的示意性结构图。
[0031]其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0032]110检测件、120第一固相微萃取装置、130第二固相微萃取装置、140第一控制阀、150第二控制阀、160第一泵体、170第二泵体；
[0033]141第一入料阀口、142第二入料阀口、143第三入料阀口、144第四入料阀口、151第一出料阀口、152第二出料阀口、153第三出料阀口、154第四出料阀口。
具体实施方式
[0034]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0035]如图1所示，本申请实施例提出了一种基于固相微萃取的检测装置，包括：检测件110；至少两个固相微萃取装置，至少两个固相微萃取与检测件110并联；第一控制阀140，第一控制阀140包括多个入料阀口，每个固相微萃取装置的一端连接有至少一个入料阀口，第一控制阀140用于接入待检测介质和/或清洁介质；第二控制阀150，第二控制阀150包括多个出料阀口，每个固相微萃取装置的一端连接有至少一个出料阀口，第二控制阀150用于连通至检测件110。
[0036]本申请实施例提供的基于固相微萃取的检测装置包括了检测件110、至少两个固相微萃取装置、第一控制阀140和第二控制阀150，基于此该基于固相微萃取的检测装置可以用于对水体或气体中化学毒剂的检测，固相微萃取的整个使用过程一般由清洁、富集和解析三部分。清洁过程主要是通过溶剂解析或热解析的方式将萃取膜表面吸附的杂质清除干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于固相微萃取的检测装置，其特征在于，包括：检测件；至少两个固相微萃取装置，所述至少两个固相微萃取与所述检测件并联；第一控制阀，所述第一控制阀包括多个入料阀口，每个所述固相微萃取装置的一端连接有至少一个所述入料阀口，所述第一控制阀用于接入待检测介质和/或清洁介质；第二控制阀，所述第二控制阀包括多个出料阀口，每个所述固相微萃取装置的一端连接有至少一个所述出料阀口，所述第二控制阀用于连通至所述检测件。2.根据权利要求1所述的基于固相微萃取的检测装置，其特征在于，所述固相微萃取装置为两个，两个所述固相微萃取装置之间并联。3.根据权利要求2所述的基于固相微萃取的检测装置，其特征在于，所述第一控制阀包括第一入料阀口和第二入料阀口，所述第一入料阀口和所述第二入料阀口可切换地连通于所述两个所述固相微萃取装置的一端；所述第二控制阀包括第一出料阀口和第二出料阀口，所述第一出料阀口和所述第二出料阀口可切换地连通于所述两个所述固相微萃取装置的另一端。4.根据权利要求3所述的基于固相微萃取的检测装置，其特征在于，所述第一控制阀包括第三入料阀口和第四入料阀口，所述第三入料阀口连通于第一固相微萃取装置的一端，所述第四入料阀口连通于第二固相微萃取装置的一端，所述第一入料阀口和所述第二入料阀口可切换地连通于所述第三入料阀口或所述第四入料阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：周屹，
申请(专利权)人：北京杰呈圣安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：