一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件，包括连接底板，所述连接底板上竖直设置若干支撑板，所述支撑板的端面上设置下沉部，所述下沉部两侧的边沿设置向内的延伸部形成锁定槽I，所述连接底板的底端面开设固定孔。本固定件设计多个带有锁定槽的支撑板，使锁定位置均处于同一水平面，固定件与底模始终齐平适应各种情况下的支座下筋，该固定件均采用板件，浇筑过程中避免出现腔隙；该固定件可灵活调整间距，使用各种跨度的钢筋桁架；固定件采用冷轧钢板冲压成型，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件


[0001]本技术涉及桁架连接件
，更具体地说是涉及一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件。

技术介绍

[0002]在建筑工程中将现浇构件底模，底模是指梁底的模板和板底的模板,底模的特点是它具有承重的功能，而底模要由桁架提拉才能承受荷载，桁架由支座上筋和支座下筋组成的具有三角形单元的空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，目前桁架通常使用连接件固定在底模上，连接件目前有金属板条和固定块：1.有的采用钢条提前预制焊接在支座下筋的方式，再将钢条紧固在底模上，但该方式增加焊接工序，且现场无法调整间距；2.支座下筋是两组并行的整体，固定块套设在钢筋桁架上，同时在固定块的底部开设螺孔，螺钉从底模背面贯穿底模紧固在螺孔中，实现底模与钢筋桁架的固定，但存在的问题是两根支座下筋的固定块为独立块体，有时两组并行的支座下筋无法与两组固定块处于同一平面，在桁架杆件承受压力时，水平位置较低一侧的固定块会被支座下筋拔起，导致底模的牢固性降低，同时混凝土浇筑过程中块体容易形成腔隙。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供了一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件，通过在预制连接底板上设置带有锁定槽的支撑板，使固定件与底模始终齐平，锁定位置均处于同一水平面，对支座下筋进行锁定增强底模与钢筋桁架的刚性。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件，包括连接底板，所述连接底板上竖直设置若干支撑板，所述支撑板的端面上设置下沉部，所述下沉部两侧的边沿设置向内的延伸部形成锁定槽I，所述连接底板的底端面开设固定孔。
[0005]上述方案中，所述支撑板有两块，在连接底板的两侧相对设置，两块支撑板上的下沉部和延伸部均两两对应使锁定槽I在一条直线上。
[0006]上述方案中，所述支撑板的左右两端的外端还设置向内的内凹部形成锁定槽II。
[0007]上述方案中，所述锁定槽I和锁定槽II的槽型与钢筋桁架相适配。
[0008]上述方案中，所述固定孔位于相对设置的支撑板中心线与锁定槽I的中心点交叉处。
[0009]上述方案中，所述固定孔中设置锚固钉。
[0010]上述方案中，所述连接底板采用冷轧钢板冲压成型。
[0011]本技术一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件与现有技术相比，其有益效果是：
[0012]1、该固定件设计多个带有锁定槽的支撑板，使锁定位置均处于同一水平面，固定件与底模始终齐平适应各种情况下的支座下筋；
[0013]2、该固定件均采用板件，浇筑过程中避免出现腔隙；
[0014]3、该固定件可灵活调整间距，使用各种跨度的钢筋桁架；
[0015]4、固定件采用冷轧钢板冲压成型，生产效率高。
附图说明
[0016]图1是本技术一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件实施例1的结构示意图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是图1的右视图；
[0019]图4是本技术一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件的实施例2结构示意图；
[0020]图5是本技术一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件实施例1的使用状态图；
[0021]图6是图5的侧面放大图；
[0022]图7是钢筋桁架的结构示意图。
[0023]图中：1.连接底板，2.支撑板，3.下沉部，4.延伸部，5.锁定槽I，6.固定孔，7.底模，8.支座下筋,9.锚固钉,10.锁定槽II。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与具体实施例对本技术用于免拆底模上的钢筋桁架固定件作进一步的描述：
[0025]实施例1.
[0026]图1是本技术一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件实施例1的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右视图；图6是图5的侧面放大图；图7是钢筋桁架的结构示意图；图中，该固定件，包括连接底板1，连接底板1上竖直设置两块支撑板2，支撑板2的端面上设置下沉部3，下沉部3两侧的边沿设置向内的延伸部4形成锁定槽I5，连接底板1的底端面开设固定孔6
。
两块支撑板2在连接底板1的两侧相对设置，两块支撑板2上的下沉部3和延伸部4均两两对应使锁定槽I5在一条直线上。固定孔6位于相对设置的支撑板2中心线与锁定槽I5的中心点交叉处。固定孔6中设置锚固钉9。连接底板1采用冷轧钢板冲压成型。
[0027]图5是本技术一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件实施例1的使用状态图。使用时，将支座下筋8放置在下沉部3，同时向两根平行的支座下筋8相向挤压，使两根支座下筋8之间的间距小于下沉部3的开口，继续下放支座下筋8进而落入锁定槽I5，完成卡紧，然后从底模7的背面安装锚固钉9锁紧在固定孔6中，即可开始浇筑工作。
[0028]实施例2.
[0029]图4是本技术一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件的实施例2结构示意图；图中，该固定件，包括连接底板1，连接底板1上竖直设置两块支撑板2，支撑板2的端面上设置下沉部3，下沉部3两侧的边沿设置向内的延伸部4形成锁定槽I5，连接底板1的底端面开设固定孔6。两块支撑板2在连接底板1的两侧相对设置，两块支撑板2上的下沉部3和延伸部4均两两对应使锁定槽I5在一条直线上。支撑板1的左右两端的外端面上还设置向内的内凹部形成锁定槽II10。锁定槽I5和锁定槽II10的槽型与钢筋桁架相适配。
[0030]使用时，将支座下筋8放置在下沉部3，同时将两根平行的支座下筋8相反拉伸，使两根支座下筋8之间的间距大于下沉部3的开口，继续下放支座下筋8进而落入锁定槽II10，
完成卡紧，然后从底模7的背面安装锚固钉9锁紧在固定孔6中，即可开始浇筑工作。
[0031]本固定件设计多个带有锁定槽的支撑板，使锁定位置均处于同一水平面，固定件与底模始终齐平适应各种情况下的支座下筋，该固定件均采用板件，浇筑过程中避免出现腔隙；该固定件可灵活调整间距，使用各种跨度的钢筋桁架；固定件采用冷轧钢板冲压成型，生产效率高。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及
技术实现思路
作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件，其特征在于：包括连接底板(1)，所述连接底板(1)上竖直设置若干支撑板(2)，所述支撑板(2)的端面上设置下沉部(3)，所述下沉部(3)两侧的边沿设置向内的延伸部(4)形成锁定槽I(5)，所述连接底板(1)的底端面开设固定孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件，其特征在于：所述支撑板(2)有两块，在连接底板(1)的两侧相对设置，两块支撑板(2)上的下沉部(3)和延伸部(4)均两两对应使锁定槽I(5)在一条直线上。3.根据权利要求2所述的一种用于免拆底模上的钢筋桁架固定件，其特征在于：所述支撑板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新定，
申请(专利权)人：陕西钢之胜新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：