电池盖板以及二次电池制造技术

技术编号:39238429 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 11:41
本申请提供一种电池盖板以及二次电池。上述的电池盖板包括电池盖板主体和一体式连接片,所述电池盖板主体包括复合极柱及基板组件,所述基板组件开设有安装孔,所述复合极柱穿设于所述安装孔并与所述基板组件绝缘设置,所述复合极柱与所述基板组件之间形成有与所述安装孔连通的卡接槽;所述一体式连接片卡接于所述卡接槽内,且所述一体式连接片与所述复合极柱铆接,所述一体式连接片用于焊接于卷芯极耳。上述的电池盖板能够减少焊接次数。上述的电池盖板能够减少焊接次数。上述的电池盖板能够减少焊接次数。

【技术实现步骤摘要】
电池盖板以及二次电池


[0001]本技术涉及二次电池生产
,特别是涉及一种电池盖板以及二次电池。

技术介绍

[0002]传统的连接片分别焊接于盖板及卷芯极耳,但是,焊接的焊渣容易清理不干净,进而造成电芯短路,且焊接较多容易出现焊接不良。例如,专利公开号CN110120488A的中国专利提出了一种多卷芯动力电池,其包括盖板、多个卷芯、连接片和保护片,所述连接片包括连接在一起的盖板焊接区和极耳焊接区,所述极耳焊接区设置有缺口将极耳焊接区对称的分为极耳焊接A区和极耳焊接B区,即连接片与盖板及极耳至少进行了三次焊接,焊接次数较多,虽然提高了盖板和极耳的焊接强度,降低了生产成本,但是,焊接较多容易出现焊接不良,且焊接的焊渣容易清理不干净,进而造成电芯短路。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能减少焊接次数的电池盖板以及二次电池。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种电池盖板,包括:
[0006]电池盖板主体,所述电池盖板主体包括复合极柱及基板组件,所述基板组件开设有安装孔,所述复合极柱穿设于所述安装孔并与所述基板组件绝缘设置,所述复合极柱与所述基板组件之间形成有与所述安装孔连通的卡接槽;
[0007]一体式连接片,所述一体式连接片卡接于所述卡接槽内,且所述一体式连接片与所述复合极柱铆接,所述一体式连接片用于焊接于卷芯极耳。
[0008]在其中一个实施例中,所述一体式连接片铆接于所述卡接槽的周壁。<br/>[0009]在其中一个实施例中,所述基板组件包括基板、密封圈和塑胶板,所述安装孔形成于所述基板内,所述密封圈设置于所述基板与所述复合极柱之间,所述塑胶板设置于所述基板与所述极柱之间,所述安装孔还形成于所述密封圈及所述塑胶板内,所述卡接槽形成于所述密封圈、所述塑胶板与所述复合极柱之间。
[0010]在其中一个实施例中,所述一体式连接片铆接于所述密封圈。
[0011]在其中一个实施例中,所述一体式连接片铆接于所述塑胶板。
[0012]在其中一个实施例中,所述复合极柱包括弱导环和极柱,所述弱导环套设于所述极柱上,所述极柱穿设于所述安装孔并与所述基板组件绝缘设置,所述卡接槽形成于所述极柱与所述基板组件之间。
[0013]在其中一个实施例中,所述一体式连接片包括依次连接的卡接部、延伸部和连接部,所述卡接部卡接于所述卡接槽的周壁,所述卡接部套设于所述复合极柱,所述延伸部连接于所述基板组件,所述连接部用于焊接于所述卷芯极耳。
[0014]在其中一个实施例中,所述卡接部、所述延伸部及所述连接部为一体成型结构。
[0015]在其中一个实施例中,所述连接部用于设置于所述基板组件与所述卷芯极耳之间。
[0016]在其中一个实施例中,所述卡接部形成有极柱卡接孔,所述极柱卡接孔位于所述安装孔内,所述复合极柱穿设于所述极柱卡接孔。
[0017]在其中一个实施例中,所述卡接部包括相连接的套接部和转折部,所述转折部连接于所述延伸部,所述极柱卡接孔形成于所述套接部,所述基板组件形成有转折连接槽,所述转折部抵接于所述转折连接槽的周壁。
[0018]一种二次电池,包括铝壳、卷芯极耳、卷芯和上述任一实施例所述的电池盖板,所述电池盖板盖设于所述铝壳,所述电池盖板与所述铝壳之间形成有容置腔,所述卷芯极耳及所述卷芯设置于所述容置腔内,所述卷芯极耳焊接于所述电池盖板的所述一体式连接片。
[0019]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0020]本技术的电池盖板,一体式连接片卡接于卡接槽内,即一体式连接片卡接于电池盖板主体,一体式连接片用于焊接于卷芯极耳,即一体式连接片仅与卷芯极耳进行焊接而不与电池盖板主体进行焊接,相较于传统的连接片分别与电池盖板及卷芯极耳进行焊接,本申请的一体式连接片的焊接次数较少,进而减少了出现焊接不良的现象,且减少了焊接产生的焊渣,进而减少了电芯短路的问题,进而提高电池质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术一实施方式的二次电池的剖视图;
[0023]图2为图1所示二次电池在A处的局部放大图;
[0024]图3为本技术另一实施方式的二次电池的局部示意图;
[0025]图4为本技术一实施方式的电池盖板的局部示意图;
[0026]图5为图4所示的一体式连接片的结构示意图;
[0027]图6为图5所示的一体式连接片在B处的局部放大图;
[0028]图7为图5所示的一体式连接片的剖视图;
[0029]图8为图7所示的一体式连接片在C处的局部放大图。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0031]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0032]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]请一并参阅图1~图4,一实施方式的电池盖板10包括电池盖板主体100和一体式连接片200。电池盖板主体100包括复合极柱110及基板组件120,基板组件120开设有安装孔102,复合极柱110穿设于安装孔102并与基板组件120绝缘设置,复合极柱110与基板组件120之间形成有与安装孔102连通的卡接槽101;一体式连接片200卡接于卡接槽101内,且一体式连接片200与复合极柱110铆接,一体式连接片200用于焊接于卷芯极耳30。
[0034]上述的电池盖板10,一体式连接片200卡接于卡接槽101内,卡接槽101即一体式连接片200卡接于电池盖板主体100,一体式连接片200用于焊接于卷芯极耳30,即一体式连接片200仅与卷芯极耳30进行焊接而不与电池盖板主体100进行焊接,相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板,其特征在于,包括:电池盖板主体,所述电池盖板主体包括复合极柱及基板组件,所述基板组件开设有安装孔,所述复合极柱穿设于所述安装孔并与所述基板组件绝缘设置,所述复合极柱与所述基板组件之间形成有与所述安装孔连通的卡接槽;一体式连接片,所述一体式连接片卡接于所述卡接槽内,且所述一体式连接片与所述复合极柱铆接,所述一体式连接片用于焊接于卷芯极耳。2.根据权利要求1所述的电池盖板,其特征在于,所述一体式连接片铆接于所述卡接槽的周壁。3.根据权利要求1所述的电池盖板,其特征在于,所述基板组件包括基板、密封圈和塑胶板,所述安装孔形成于所述基板内,所述密封圈设置于所述基板与所述复合极柱之间,所述塑胶板设置于所述基板与所述极柱之间,所述安装孔还形成于所述密封圈及所述塑胶板内,所述卡接槽形成于所述密封圈、所述塑胶板与所述复合极柱之间。4.根据权利要求3所述的电池盖板,其特征在于,所述一体式连接片铆接于所述密封圈;及/或,所述一体式连接片铆接于所述塑胶板。5.根据权利要求1所述的电池盖板,其特征在于,所述复合极柱包括弱导环和极柱,所述弱导环套设于所述极柱上,所述极柱穿设于所述安装孔并与所述基板组件绝缘设置,所述卡接槽形成于...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊晓洋
申请(专利权)人:深圳埃克森新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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