一种用于煤矿开采的破碎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿碎石破碎技术领域，特别是一种用于煤矿开采的破碎机构，包括筛选箱，所述筛选箱顶面的一侧固定连接有破碎机本体，所述筛选箱的内壁设置有倾斜放置的筛板。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置筛板、两个振动电机、第一传送带和第二传送带，使用时，将碎石直接投入之破碎机本体的内部，破碎后的碎石进入至筛板的顶面，两个振动电机通电运行，产生激振力，从而带动筛板进行振动，使尺寸较小的碎石被筛出，尺寸较大的碎石沿第二出料口和第一料斗进入至第一传送带上，之后碎石被传送至第二传送带的底端，通过第二传送带通电运行，将尺寸较大的碎石运送至破碎机本体的内部进行再次破碎，从而有效解决现有技术中所存在的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿开采的破碎机构


[0001]本技术涉及煤矿碎石破碎
，特别是一种用于煤矿开采的破碎机构。

技术介绍

[0002]废石是指已采下的不含矿的围岩和夹石的通称，在露天采矿场内，把剥离的覆土、围岩及不含工业价值的脉石通称废石，大量废石的推挤占用土地面积，长此以往，但废石经过加工之后能够实现“变废为宝”，在矿业领域中具有多种用途，比如砂石骨料、混凝土细骨料、水泥的基本原料，传统破碎煤矿废石一般是使用破碎机进行破碎，由于碎石过程中碎石的大小不一，往往需要设置两台破碎机进行二次破碎，才能确保破碎的细小碎块能够被利用，这样无疑增加整体经济成本以及电能的损耗，因此需要对现有技术进行改进，故提出一种用于煤矿开采的破碎机构，对碎石进行筛分，小的碎石直接收集，较大的碎石通过传送装置重新进入至破碎机的内部进行再次破碎，来解决现有技术中所存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于煤矿开采的破碎机构，有效解决了现有技术的不足。
[0004]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种用于煤矿开采的破碎机构，包括筛选箱，所述筛选箱顶面的一侧固定连接有破碎机本体，所述筛选箱的内壁设置有倾斜放置的筛板，所述筛选箱内壁的两侧均固定连接有两个支撑块，四个所述支撑块与筛板的四角处之间均设置有弹簧，所述筛板底面的两侧均固定连接有振动电机，所述筛选箱底面的一侧设置有第一出料口，所述筛选箱的一侧设置有第二出料口，所述筛选箱的底端设置有水平放置的第一传送带，所述第一传送带靠近第二出料口的一侧设置有第一料斗，所述筛选箱远离第二出料口的一侧设置有第二传送带，所述第二传送带的顶端位于破碎机本体的正上方，所述第二传送带的底端设置有第二料斗，所述第二料斗与第一传送带的另一端相连接。
[0005]由上述任一方案优选的是，所述筛板的外壁与筛选箱的内壁之间留有间隙，所述筛板顶面的两侧均固定连接有挡板。
[0006]由上述任一方案优选的是，四个所述支撑块的外形均为L形，四个所述支撑块均通过焊接方式与筛选箱内壁的两侧固定连接，通过使用该方案便于将四个支撑块与筛选箱的内壁固定连接，稳定四个支撑块的安装位置，从而便于对四个弹簧的底端进行稳定支撑。
[0007]由上述任一方案优选的是，四个所述支撑块内壁的底面和筛板底面的四角处均固定连接有限位管，八个所述限位管分别与四个弹簧的两端套接连接，通过使用该方案便于使八个限位管与四个弹簧的两端进行稳定连接，四个弹簧便于对筛板进行支撑，同时进行隔振。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述第一出料口与第一传送带的外壁之间留有间隙，所述第一出料口的外形为倒四棱台。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述第二出料口远离第一料斗的一端延伸至筛板的底部，并于筛板的底面之间留有间隙，通过使用该方案便于对从筛板顶端滑出的碎石进行盛接，同时两者之间留有一定距离，防止筛板振动时，与第二出料口发生运动干涉。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、该一种用于煤矿开采的破碎机构，通过设置筛板、两个振动电机、第一传送带和第二传送带，使用时，将碎石直接投入之破碎机本体的内部，破碎后的碎石进入至筛板的顶面，两个振动电机通电运行，产生激振力，从而带动筛板进行振动，使尺寸较小的碎石被筛出，尺寸较大的碎石沿第二出料口和第一料斗进入至第一传送带上，之后碎石被传送至第二传送带的底端，通过第二传送带通电运行，将尺寸较大的碎石运送至破碎机本体的内部进行再次破碎，从而有效解决现有技术中所存在的问题。
[0012]2、该一种用于煤矿开采的破碎机构，通过设置四个弹簧，同时筛板的外壁与筛选箱的内壁之间均留有间隙，避免筛板对碎石筛分时，与筛选箱的内壁之间发生运动干涉，通过两个振动电机通电带动筛板进行振动，由于筛板在筛选箱的内部倾斜放置，进而便于带动筛板和碎石进行振动，从而使碎石向第二出料口的方向进行运动。
[0013]3、该一种用于煤矿开采的破碎机构，通过设置第一料斗，进而便于对从第二出料口流出的碎石进行盛接，同时将碎石进行导流至第一传送带的顶面，便于通过第一传送带通电运行，使碎石向第二传送带的底端进行运送，第二料斗便于对碎石进行导流，进而使碎石进入至第二传送带的底端，整体结构简单，便于使用者操作使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二视角结构示意图；
[0017]图4为本技术的筛选箱结构示意图；
[0018]图5为本技术的筛板结构示意图。
[0019]图中：1
‑
筛选箱，2
‑
第二出料口，3
‑
第一料斗，4
‑
第一出料口，5
‑
第一传送带，6
‑
振动电机，7
‑
支撑块，8
‑
第二料斗，9
‑
弹簧，10
‑
第二传送带，11
‑
破碎机本体，12
‑
挡板，13
‑
筛板，14
‑
限位管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图5所示，一种用于煤矿开采的破碎机构，它包括筛选箱1，筛选箱1顶面的一侧固定连接有破碎机本体11，筛选箱1的内壁设置有倾斜放置的筛板13，筛选箱1内壁的两侧均固定连接有两个支撑块7，四个支撑块7与筛板13的四角处之间均设置有弹簧9，筛板13底面的两侧均固定连接有振动电机6，筛选箱1底面的一侧设置有第一出料口4，筛选箱1的一侧设置有第二出料口2，筛选箱1的底端设置有水平放置的第一传送带5，第一传送带5靠近第二出料口2的一侧设置有第一料斗3，筛选箱1远离第二出料口2的一侧设置有第二传送带10，第二传送带10的顶端位于破碎机本体11的正上方，第二传送带10的底端设置有第
二料斗8，第二料斗8与第一传送带5的另一端相连接。
[0022]筛板13的外壁与筛选箱1的内壁之间留有间隙，筛板13顶面的两侧均固定连接有挡板12，作为本技术的一种可选技术方案，这样便于对碎石筛分的过程中，两个挡板12便于对碎石进行阻挡，防止碎石从筛板13的两侧掉落至筛选箱1的内部。
[0023]四个支撑块7的外形均为L形，四个支撑块7均通过焊接方式与筛选箱1内壁的两侧，作为本技术的一种可选技术方案，这样便于将四个支撑块7与筛选箱1的内壁固定连接，稳定四个支撑块7的安装位置，从而便于对四个弹簧9的底端进行稳定支撑。
[0024]四个支撑块7内壁的底面和筛板13底面的四角处均固定连接有限位管14，八个限位管14分别与四个弹簧9的两端套接连接，作为本技术的一种可选技术方案，这样便于使八个限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿开采的破碎机构，其特征在于：包括筛选箱(1)，所述筛选箱(1)顶面的一侧固定连接有破碎机本体(11)，所述筛选箱(1)的内壁设置有倾斜放置的筛板(13)，所述筛选箱(1)内壁的两侧均固定连接有两个支撑块(7)，四个所述支撑块(7)与筛板(13)的四角处之间均设置有弹簧(9)，所述筛板(13)底面的两侧均固定连接有振动电机(6)，所述筛选箱(1)底面的一侧设置有第一出料口(4)，所述筛选箱(1)的一侧设置有第二出料口(2)，所述筛选箱(1)的底端设置有水平放置的第一传送带(5)，所述第一传送带(5)靠近第二出料口(2)的一侧设置有第一料斗(3)，所述筛选箱(1)远离第二出料口(2)的一侧设置有第二传送带(10)，所述第二传送带(10)的顶端位于破碎机本体(11)的正上方，所述第二传送带(10)的底端设置有第二料斗(8)，所述第二料斗(8)与第一传送带(5)的另一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙康康，王少辉，郭志超，
申请(专利权)人：登封市豫安煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：