一种建筑门窗防撞结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑门窗防撞结构，涉及建筑门窗领域，包括扣接角块，所述扣接角块的顶面开设有扣接侧槽，所述扣接角块的两侧边对称对接有侧顶接块，所述扣接角块的侧边对接有水平护板，所述水平护板的顶面对称固定设置有连接块，所述连接块的顶端固定熔接有卡扣块，所述扣接角块的边角固定套接有边角胶块，所述扣接角块的两侧边对称开设有侧卡扣孔，所述侧卡扣孔的内侧边卡接有转动块，所述扣接角块的内侧边固定镶嵌有内支撑板，所述内支撑板的侧边插接有转动连杆，在采用了分体化使得在进行携带使用时更加的便捷，同时在卡扣的连接结构使得进行拼装更加的简便高效，且在挤压固定结构下可以适应多种规格尺寸的门窗框体固定使用。定使用。定使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑门窗防撞结构


[0001]本技术涉及建筑门窗
，具体是一种建筑门窗防撞结构。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
[0003]对于现在的建筑门窗在进行运输操作时，由于需要对门窗的框体进行搬运操作，而在对其框体不做保护时会形成相互之间的磕碰，对表面形成磕碰变形的情况，影响到美观的同时也影响到后续的安装使用，现在的保护结构就是采用海绵包裹操作，使得包裹后需要对其缠绕多层的绑带进行固定，让其操作起来较为麻烦，同时在发生磕碰时由于硬度不够还是会破损而损坏的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑门窗防撞结构，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的建筑门窗在进行运输操作时，由于需要对门窗的框体进行搬运操作，而在对其框体不做保护时会形成相互之间的磕碰，对表面形成磕碰变形的情况，影响到美观的同时也影响到后续的安装使用，现在的保护结构就是采用海绵包裹操作，使得包裹后需要对其缠绕多层的绑带进行固定，让其操作起来较为麻烦，同时在发生磕碰时由于硬度不够还是会破损而损坏的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑门窗防撞结构，包括扣接角块，所述扣接角块的顶面开设有扣接侧槽，所述扣接角块的两侧边对称对接有侧顶接块，所述扣接角块的侧边对接有水平护板，所述水平护板的顶面对称固定设置有连接块，所述连接块的顶端固定熔接有卡扣块，所述扣接角块的边角固定套接有边角胶块，所述扣接角块的两侧边对称开设有侧卡扣孔，所述侧卡扣孔的内侧边卡接有转动块，所述扣接角块的内侧边固定镶嵌有内支撑板，所述内支撑板的侧边插接有转动连杆，所述转动连杆的一端固定焊接有锁扣块，所述扣接侧槽的内侧壁对称设置有侧挤压板，所述扣接角块的两对称侧板开设有固定扣孔，所述固定扣孔的内侧边卡接有转动内块，所述转动内块的侧边焊接有挤压螺杆，所述固定扣孔的内侧边水平开设有传输螺孔，所述挤压螺杆之间侧边固定粘接有侧胶板，所述侧顶接块的一侧边熔接有端卡块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述扣接角块采用硬质塑料材料制作设置，且扣接角块的个数为多个，多个扣接角块的规格尺寸保持一致设置，扣接角块均呈90度角的形状设置，扣接侧槽开设在扣接角块的顶面中线位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧顶接块采用硬质橡胶材料制作设
置，且侧顶接块的一侧边均一一对应对接设置在固定扣孔的开口端位置，水平护板的两端均水平对接设置在相邻的两个扣接角块的一侧边位置，且水平护板采用高密度海绵材料制作设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述连接块和卡扣块均对称设置在水平护板的顶面靠近两端位置，且连接块和卡扣块均一一对应卡接设置在侧卡扣孔的内侧边，边角胶块采用硬质橡胶材料固定设置在扣接角块远离扣接侧槽的开口边角位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧卡扣孔开设在扣接角块的呈直角边的两侧边中心位置，转动块的一侧边固定焊接在转动连杆的一端位置，内支撑板采用金属板体结构固定设置在扣接角块的内侧壁位置，锁扣块设置在扣接侧槽的内侧边位置，侧挤压板相互之间对称平行排布设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述挤压螺杆的一端水平贯穿式螺纹连接在传输螺孔的内侧边，且延伸端固定插接设置在侧挤压板的一侧边中心位置，侧胶板采用软质橡胶材料制作设置，端卡块均一一对应卡接设置在固定扣孔的内侧边。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将多个扣接角块进行扣接设置在门窗的边角位置，让扣接侧槽扣接设置，同时对侧边的转动内块转动后使得带动着挤压螺杆的传输挤压运动，让一端的侧挤压板向中心位置移动后，对中心位置的门窗框体侧边进行挤压固定住，使得多个扣接角块固定扣接设置在门窗框边角位置，同时对转动块转动后使得转动连杆带动着锁扣块在门窗框的外侧边卡槽内部转动卡接住，进一步的稳定住扣接角块设置，在两个扣接角块之间侧边位置进行连接水平护板，使得顶面的连接块和卡扣块卡接设置在侧卡扣孔的内部稳定住，让水平护板对门窗框的中间框体边缘进行保护处理，而在侧边的端卡块卡接到固定扣孔的内侧边后，使得侧顶接块可以对相邻的门窗之间放置形成间距不会形成摩擦情况，在采用了分体化使得在进行携带使用时更加的便捷，同时在卡扣的连接结构使得进行拼装更加的简便高效，且在挤压固定结构下可以适应多种规格尺寸的门窗框体固定使用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种建筑门窗防撞结构的立体结构示意图；
[0016]图2为一种建筑门窗防撞结构的扣接角块正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种建筑门窗防撞结构的扣接角块俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种建筑门窗防撞结构的侧顶接块俯视连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、扣接角块；2、扣接侧槽；3、侧顶接块；4、水平护板；5、连接块；6、卡扣块；7、边角胶块；8、侧卡扣孔；9、转动块；10、内支撑板；11、转动连杆；12、锁扣块；13、侧挤压板；14、固定扣孔；15、转动内块；16、挤压螺杆；17、传输螺孔；18、侧胶板；19、端卡块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种建筑门窗防撞结构，包括扣接角块1，扣接角块1的顶面开设有扣接侧槽2，扣接角块1采用硬质塑料材料制作设置，且扣接角块1的个
数为多个，多个扣接角块1的规格尺寸保持一致设置，扣接角块1均呈90度角的形状设置，扣接侧槽2开设在扣接角块1的顶面中线位置，扣接角块1的两侧边对称对接有侧顶接块3，扣接角块1的侧边对接有水平护板4，侧顶接块3采用硬质橡胶材料制作设置，且侧顶接块3的一侧边均一一对应对接设置在固定扣孔14的开口端位置，水平护板4的两端均水平对接设置在相邻的两个扣接角块1的一侧边位置，且水平护板4采用高密度海绵材料制作设置，水平护板4的顶面对称固定设置有连接块5，连接块5的顶端固定熔接有卡扣块6，连接块5和卡扣块6均对称设置在水平护板4的顶面靠近两端位置，且连接块5和卡扣块6均一一对应卡接设置在侧卡扣孔8的内侧边；
[0021]请参阅图2
‑
4，本技术实施例中，一种建筑门窗防撞结构，其中扣接角块1的边角固定套接有边角胶块7，边角胶块7采用硬质橡胶材料固定设置在扣接角块1远离扣接侧槽2的开口边角位置，扣接角块1的两侧边对称开设有侧卡扣孔8，侧卡扣孔8的内侧边卡接有转动块9，扣接角块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑门窗防撞结构，包括扣接角块(1)，其特征在于，所述扣接角块(1)的顶面开设有扣接侧槽(2)，所述扣接角块(1)的两侧边对称对接有侧顶接块(3)，所述扣接角块(1)的侧边对接有水平护板(4)，所述水平护板(4)的顶面对称固定设置有连接块(5)，所述连接块(5)的顶端固定熔接有卡扣块(6)，所述扣接角块(1)的边角固定套接有边角胶块(7)，所述扣接角块(1)的两侧边对称开设有侧卡扣孔(8)，所述侧卡扣孔(8)的内侧边卡接有转动块(9)，所述扣接角块(1)的内侧边固定镶嵌有内支撑板(10)，所述内支撑板(10)的侧边插接有转动连杆(11)，所述转动连杆(11)的一端固定焊接有锁扣块(12)，所述扣接侧槽(2)的内侧壁对称设置有侧挤压板(13)，所述扣接角块(1)的两对称侧板开设有固定扣孔(14)，所述固定扣孔(14)的内侧边卡接有转动内块(15)，所述转动内块(15)的侧边焊接有挤压螺杆(16)，所述固定扣孔(14)的内侧边水平开设有传输螺孔(17)，所述挤压螺杆(16)之间侧边固定粘接有侧胶板(18)，所述侧顶接块(3)的一侧边熔接有端卡块(19)。2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗防撞结构，其特征在于，所述扣接角块(1)采用硬质塑料材料制作设置，且扣接角块(1)的个数为多个，多个扣接角块(1)的规格尺寸保持一致设置，扣接角块(1)均呈90度角的形状设置，扣接侧槽(2)开设在扣接角块(1)的顶面中线位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁泽威，
申请(专利权)人：深圳市亿嘉建筑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：