鞋用热熔膜制造技术

技术编号:39237337 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-30 11:40
本实用新型专利技术公开了鞋用热熔膜,包括基材层、热熔胶层、离型纸层、导热件,本方案中改进热熔膜层级结构,在基材层两面分别成型镀铝层、热熔胶层,通过热熔胶层与待安装面贴合固定,通过镀铝层提高导热性能,在镀铝层上安置耐腐蚀层以保护镀铝层,以铝柱穿过基材层与铝片相接以促进热量的传递,通过铝片传输热量至热熔胶层,相配合提高热熔膜的热熔速度,降低成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
鞋用热熔膜


[0001]本技术涉及膜层
,具体涉及鞋用热熔膜。

技术介绍

[0002]热熔胶膜广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合,如图2所示的热熔胶膜中,在基材层10上通过胶水层20等固定石墨烯层30,在石墨烯层30上成型热熔胶层40,在热熔胶层40上安置离型纸层50,在离型纸层50上成型胶孔51,在热熔胶层40的安装孔41内安置导热件90,以导热件与石墨烯层相抵以传导热量,相配合下促使热熔胶膜的热熔速度提升,缺点在于石墨烯等成本过高,且该膜层在耐腐蚀性等方面较差,需改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述至少一个技术缺陷,本技术提供了如下技术方案:
[0004]本申请文件公开鞋用热熔膜,包括基材层、热熔胶层、离型纸层、导热件,所述基材层的底面上设置热熔胶层,所述热熔胶层内设置导热件,所述基材层的顶面上设置镀铝层且所述镀铝层上设置耐腐蚀层,所述镀铝层贴合基材层的面上成型铝柱,所述基材层的底面处间隔成型凹槽且凹槽内设置铝片,所述铝柱自基材层上成型的孔穿过并抵接对应凹槽的铝片。
[0005]本方案中改进热熔膜层级结构,在基材层两面分别成型镀铝层、热熔胶层,通过热熔胶层与待安装面贴合固定,通过镀铝层提高导热性能,在镀铝层上安置耐腐蚀层以保护镀铝层并提高热熔膜整体的耐腐蚀性,以铝柱穿过基材层与铝片相接以促进热量的传递,通过铝片传输热量至热熔胶层,相配合提高热熔膜的热熔速度,降低成本。
[0006]进一步,所述耐腐蚀层包括层叠设置的乙烯基树脂涂料层、环氧树脂涂料层,相配合下有助提高耐腐蚀性能,延长使用期限。
[0007]进一步,所述环氧树脂涂料层上设置防水层,提高防水性能。
[0008]进一步,所述乙烯基树脂涂料层与镀铝层之间设置聚乙烯膜层,有助提高结构强度。
[0009]进一步,所述铝柱与镀铝层一体成型,所述导热件的端部与铝片相抵接,促进热量的传递。
[0010]进一步,所述导热件为导热金属成型,促进热量传输。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]1、本技术改进结构,通过镀铝层快速散热,并以铝柱、铝片相配合促使热量快速传递至热溶胶层,热熔膜的热熔速度提升且成本降低。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是实施例1中本鞋用热熔膜的结构示意图;
[0015]图2是现有技术中热熔膜的结构示意图;
[0016]其中,附图标记为:
[0017]10、基材层;20、胶水层;30、石墨烯层;40、热熔胶层;41、安装孔;50、离型纸层;51、胶孔;90、导热件;
[0018]101、镀铝层;102、聚乙烯膜层;103、EVA膜层;104、导热件;105、耐腐蚀层;106、防水层;107、铝片;108、凹槽;109、铝柱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示,本例中鞋用热熔膜包括基材层10、热熔胶层40、离型纸层50、导热件90,其中基材层10采用常用材料成型即可,如PET、PT等。基材层10的底面上成型热熔胶层40,在热熔胶层40上安置离型纸层50,热熔胶层40内安置导热件90,导热件90为导热型材质成型,如铝制、铜制等,对于形状如圆柱状、多棱状等均可,导热件90沿热熔胶层40厚度方向延伸。
[0022]本例中在导热件90端部抵接基材层10的位置处安置铝片107,如在基材层10面上对应导热件90的位置处成型凹槽108,凹槽108内安置铝片107,以导热件90的端部抵接铝片107,促进导热。
[0023]本例中在基材层10的顶面上安置镀铝层101,厚度如0.02mm等,在镀铝层101贴合基材层10的面上成型铝柱109,铝柱109沿基材层10的厚度延伸,在基材层10上、导热件90对应的位置处成型通孔,通孔与基材层10另一面处的凹槽108相通,铝柱109自通孔穿过并与凹槽108内的铝片107抵接,可选择铝柱109与镀铝层101一体成型。
[0024]则使用时,热量在镀铝层、铝柱、铝片、导热件的配合下快速传递,有助提高热熔膜的热熔速度。
[0025]本例中在镀铝层101上增加耐腐蚀层105,耐腐蚀层包括层叠安置的乙烯基树脂涂料层、环氧树脂涂料层,相配合下有助提高耐腐蚀性能,延长使用期限,本例中乙烯基树脂涂料层在下,环氧树脂涂料层在上,对于上述涂料层而言,如采用市面常见配方成型即可。
[0026]本例中还在乙烯基树脂涂料层与镀铝层101之间增加聚乙烯膜层102,有助提高结构强度。
[0027]此外,为提高防水性能,还可在环氧树脂涂料层上增加防水层106,如常见的防水涂料等固化成型。
[0028]以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.鞋用热熔膜,包括基材层、热熔胶层、离型纸层、导热件,所述基材层的底面上设置热熔胶层,所述热熔胶层内设置导热件,其特征在于,所述基材层的顶面上设置镀铝层且所述镀铝层上设置耐腐蚀层,所述镀铝层贴合基材层的面上成型铝柱,所述基材层的底面处间隔成型凹槽且凹槽内设置铝片,所述铝柱自基材层上成型的孔穿过并抵接对应凹槽的铝片。2.如权利要求1所述的鞋用热熔膜,其特征在于:所述耐腐蚀层包括层叠设置的乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永永蔡美雅陈婉萍
申请(专利权)人:晋江市诺特新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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