一种干式变压器低压线圈制造技术

技术编号:39237120 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-30 11:40
本实用新型专利技术涉及变压器低压线圈技术领域,具体为一种干式变压器低压线圈,包括第一铜箔,第一铜箔的外侧包裹有第一导热层,第一导热层的外侧包裹有间绝缘层,间绝缘层的外侧设置有第二铜箔。本实用新型专利技术在两个连接套之间设置绝缘柱,在绝缘柱的内部连接缓冲弹簧,既可以对两个铜排之间绝缘,又可以使得两个铜排之间具有缓冲弹性保护,避免铜排出现弯曲断裂。在第一铜箔和第二铜箔外侧设置多层绝缘结构和导热结构,在第一铜箔和第二铜箔的上下两端安装顶限位罩和底限位罩,可以使得第一铜箔和第二铜箔表面受到充分绝缘。第二铜箔表面受到充分绝缘。第二铜箔表面受到充分绝缘。

【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器低压线圈


[0001]本技术涉及变压器低压线圈
,具体为一种干式变压器低压线圈。

技术介绍

[0002]干式变压器广泛用于照明、高层建筑、机场,码头CNC机械设备等场所,简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。
[0003]变压器线圈是一种线圈,变压器里面需要线圈才能运转,按相数分:单相变压器:用于单相负荷和三相变压器组;三相变压器:用于三相系统的升、降电压,按容量分:小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线,大型的变压器则用带有绝缘层的扁铜线。
[0004]低压线圈作为干式变压器中一重要部件,需要具备良好的绝缘性能。
[0005]例如,现有专利公告号CN212724873U提供了一种干式变压器低压线圈,该装置为椭圆形结构,整个线圈绕制为抛物线式,完全保证层叠绕制无松动牢固,再通过F级环氧树脂浇注,高温固化,达到全包封,使线圈机械强度增大,短路冲击力加大,噪音降低,电气性能优越,完全达到防水,在恶烈环境受潮或水淹,可通过高温烤干,绝缘及电气性能达标可以立刻送电。
[0006]但是,其装置仅适用于使线圈机械强度增大,短路冲击力加大,噪音降低,电气性能优越,完全达到防水,不能对低压线圈表面和上下两端提供良好的绝缘保护。
[0007]现有的干式变压器低压线圈,低压线圈的底端和顶端缺乏必要的绝缘结构,以及其内部的铜箔表面产生的热量也不方便传导到外面进行散热,同时低压线圈的铜排之间,仅使用绝缘套间隔结构,不方便对两个铜排之间提供缓冲支撑保护,容易使得铜排出现弯折断裂的情况。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种干式变压器低压线圈,以解决不方便对两个铜排之间提供缓冲支撑保护,容易使得铜排出现弯折断裂的情况的问题。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干式变压器低压线圈,包括第一铜箔,所述第一铜箔的外侧包裹有第一导热层,所述第一导热层的外侧包裹有间绝缘层,所述间绝缘层的外侧设置有第二铜箔。
[0010]优选的,所述第二铜箔的外侧设置有第二导热层,所述第二导热层的外侧包裹有外绝缘层。
[0011]优选的,所述第一铜箔的内侧设置有第三导热层,所述第三导热层的内侧设置有内绝缘层。
[0012]优选的,所述第一铜箔的底端安装有底限位罩,所述底限位罩的顶端黏贴有底绝缘垫。
[0013]优选的,所述第一铜箔的顶端安装有顶限位罩,所述顶限位罩的底端黏贴有顶绝缘垫。
[0014]优选的,所述顶限位罩的表面开有通孔,所述第一铜箔和所述第二铜箔的顶端均固定有铜排,所述铜排穿过所述通孔。
[0015]优选的,所述铜排的表面套接有绝缘套,所述铜排的表面位于所述绝缘套的上方套接有连接套。
[0016]优选的,两个所述连接套之间连接有绝缘柱,所述绝缘柱为中空结构,所述绝缘柱的内部连接有缓冲弹簧。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1.本技术通过在铜排的表面套接连接套,并在两个连接套之间设置绝缘柱,同时,在绝缘柱的内部连接缓冲弹簧,如此,两个铜排之间通过设置绝缘柱和缓冲弹簧,既可以对两个铜排之间绝缘,又可以使得两个铜排之间具有缓冲弹性保护,避免铜排出现弯曲断裂。
[0019]2.本技术在第一铜箔和第二铜箔外侧设置多层绝缘结构和导热结构,用于对第一铜箔和第二铜箔侧面进行绝缘,并把第一铜箔和第二铜箔产生的热量向外导出,同时,在第一铜箔和第二铜箔的上下两端安装顶限位罩和底限位罩,并在顶限位罩和底限位罩内表面黏贴顶绝缘垫和底绝缘垫,如此,可以对第一铜箔和第二铜箔的顶端和底端进行绝缘间隔和限位安装,使得第一铜箔和第二铜箔表面受到充分绝缘。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术图1的A处放大图;
[0022]图3为本技术图1的B处放大图;
[0023]图4为本技术图1的绝缘柱部分剖视图;
[0024]图5为本技术图1的顶限位罩部分结构示意图。
[0025]图中:1、底限位罩;2、底绝缘垫;3、第一铜箔;4、外绝缘层;5、第二铜箔;6、顶限位罩;7、内绝缘层;8、顶绝缘垫;9、铜排;10、通孔;11、绝缘套;12、第二导热层;13、间绝缘层;14、第一导热层;15、第三导热层;16、连接套;17、缓冲弹簧;18、绝缘柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,图示中的一种干式变压器低压线圈,包括第一铜箔3,第一铜箔3的外侧包裹有第一导热层14,第一导热层14采用导热硅胶材质,用于传导第一铜箔3表面产生的热量,向外排出,进行散热。
[0029]第一导热层14的外侧包裹有间绝缘层13,间绝缘层13的外侧设置有第二铜箔5,第二铜箔5的外侧设置有第二导热层12,第二导热层12采用导热硅胶材质,用于传导第二铜箔5表面产生的热量,向外排出,进行散热。
[0030]第二导热层12的外侧包裹有外绝缘层4,第一铜箔3的内侧设置有第三导热层15,第三导热层15采用导热硅胶材质,用于传导第一铜箔3表面产生的热量,向外排出,进行散热。
[0031]第三导热层15的内侧设置有内绝缘层7,如此,第一导热层14和第三导热层15设置在第一铜箔3的两外侧,且内绝缘层7和间绝缘层13设置在第一导热层14和第三导热层15的两外侧,同时,第二导热层12和间绝缘层13设置在第二铜箔5的两外侧,且外绝缘层4设置在第二导热层12的外侧,因而,第一铜箔3和第二铜箔5的表面均可以受到绝缘保护和导热散热。
[0032]第一铜箔3的底端安装有底限位罩1,底限位罩1的顶端黏贴有底绝缘垫2,底绝缘垫2位于第一铜箔3和第二铜箔5的底端,并对两者的底端进行绝缘。
[0033]第一铜箔3的顶端安装有顶限位罩6,顶限位罩6的底端黏贴有顶绝缘垫8,顶绝缘垫8位于第一铜箔3和第二铜箔5的顶端,并对两者的顶端进行绝缘。
[0034]顶限位罩6的表面开有通孔10,两个通孔10分别位于第一铜箔3和第二铜箔5的顶端,并贯穿顶绝缘垫8;第一铜箔3和第二铜箔5的顶端均固定有铜排9,铜排9穿过通孔10,位于顶限位罩6的顶端。
[0035]铜排9的表面套接有绝缘套11,绝缘套11位于顶限位罩6的顶端,对两根铜排9之间进行绝缘。
[0036]铜排9的表面位于绝缘套11的上方套接有连接套16,连接筒16位于绝缘套11的上方,并采用绝缘弹性橡胶材质,紧固套接在两个铜排9的表面,方便拆卸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器低压线圈,其特征在于,包括:第一铜箔(3),所述第一铜箔(3)的外侧包裹有第一导热层(14),所述第一导热层(14)的外侧包裹有间绝缘层(13),所述间绝缘层(13)的外侧设置有第二铜箔(5)。2.根据权利要求1所述的一种干式变压器低压线圈,其特征在于:所述第二铜箔(5)的外侧设置有第二导热层(12),所述第二导热层(12)的外侧包裹有外绝缘层(4)。3.根据权利要求1所述的一种干式变压器低压线圈,其特征在于:所述第一铜箔(3)的内侧设置有第三导热层(15),所述第三导热层(15)的内侧设置有内绝缘层(7)。4.根据权利要求1所述的一种干式变压器低压线圈,其特征在于:所述第一铜箔(3)的底端安装有底限位罩(1),所述底限位罩(1)的顶端黏贴有底绝缘垫(2)。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔成崔文聪
申请(专利权)人:河北永成电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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