一种全自动温控器制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动温控器，包括温控器主体，所述温控器主体内部开设有滑轨，所述滑轨内部设置有支撑柱，所述支撑柱一侧设置有安装主体，所述安装主体内部设置有保护罩，所述温控器主体外表面设置有承托块。本实用新型专利技术通过在全自动温控器主体外部加装了一个保护装置使得灰尘和小虫无法通过插接口进入机器内，起到了对机器的保护作用；其次，通过在全自动温控器主体背面加装了一个整理绕线装置，使得当机器在不用时，可以将外接线整齐的整理到一起，方便下次的使用。方便下次的使用。方便下次的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动温控器


[0001]本技术属于电子设备领域，具体地说是一种全自动温控器。

技术介绍

[0002]自动控制器是用于机器设备或系统代替人完成某种生产任务、代替人实现某种过程、代替人进行事务管理工作的设备；
[0003]现有的部分全自动温控器在使用完后基本没有对设备的插接口进行防护，在放置时，可能使得灰尘或者小虫子从插口处进入温控器中，影响或损坏机器，因此需要对现有部分全自动温控器进行改进，为此需要设计一种带有防护装置的全自动温控器，以克服该技术缺陷。
[0004]综上，因此本技术提供了一种全自动温控器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动温控器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分全自动温控器在使用完后基本没有对设备的插接口进行防护，在放置时，可能使得灰尘或者小虫子从插口处进入温控器中，影响或损坏机器的问题；
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动温控器，包括温控器主体，所述温控器主体内部开设有滑轨，所述滑轨内部设置有支撑柱，所述支撑柱一侧设置有安装主体，所述安装主体内部设置有保护罩，所述温控器主体外表面设置有承托块；
[0007]优选的，所述滑轨剖面为“T”型且在温控器主体两侧对称各开设有一个。
[0008]优选的，所述支撑柱剖面为“T”型，所述支撑柱与滑轨构成滑动连接，所述支撑柱在温控器主体两侧对称各设置一个。
[0009]优选的，所述安装主体包括固定柱和固定块，所述支撑柱的一侧设置有固定柱，所述固定柱另一侧设置有固定块，所述固定柱为贯穿于保护罩的圆柱体，所述固定块为柔性材质。所述固定柱与保护罩构成转动连接。
[0010]优选的，所述承托块顶部设置有限位柱，所述承托块顶部设置有绕线柱，所述温控器主体外表面设置有插头线夹，所述绕线柱内部开设有凹槽，所述限位柱顶部安装有转轴，所述转轴顶部设置有压块。
[0011]优选的，所述绕线柱与限位柱、温控器主体两两相互平行且均垂直于承托块。
[0012]优选的，所述压块通过转轴与限位柱构成转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过在全自动温控器主体外部加装了一个保护装置使得灰尘和小虫无法通过插接口进入机器内，起到了对机器的保护作用；
[0015]其次，通过在全自动温控器主体背面加装了一个整理绕线装置，使得当机器在不用时，可以将外接线整齐的整理到一起，方便下次的使用。
附图说明
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术侧视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术俯视剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、温控器主体；2、滑轨；3、支撑柱；4、安装主体；401、固定柱；402、固定块；5、保护罩；6、承托块；7、限位柱；8、绕线柱；9、插头线夹；10、凹槽；11、转轴；12、压块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
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4所示，本技术提供一种全自动温控器，包括温控器主体1，温控器主体1内部开设有滑轨2，滑轨2内部设置有支撑柱3，支撑柱3一侧设置有安装主体4，安装主体4内部设置有保护罩5，温控器主体1外表面设置有承托块6。
[0023]请参考图1
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4，滑轨2剖面为“T”型且在温控器主体1两侧对称各开设有一个，支撑柱3剖面为“T”型，支撑柱3与滑轨2构成滑动连接，滑轨2为封闭轨道，支撑柱3在温控器主体1两侧对称各设置一个，安装主体4包括固定柱401和固定块402，支撑柱3的一侧设置有固定柱401，固定柱401另一侧设置有固定块402，固定柱401为贯穿于保护罩5的圆柱体，固定块402为柔性材质。固定柱401与保护罩5构成转动连接，将原本通过两边的固定块402固定到固定柱401上的保护罩5，通过固定柱401进行转动到与温控器主体1平行位置，此时支撑柱3将在重力的作用下带动固定柱401进而带动保护罩5在滑轨2中滑动，至滑轨2的底部处停止，此时保护罩5将会完全盖住温控器主体1的插接口处，实现了对温控器主体1中插接口的防护作用。
[0024]请参考图2
‑
3，承托块6顶部设置有限位柱7，承托块6顶部设置有绕线柱8，温控器主体1外表面设置有插头线夹9，绕线柱8内部开设有凹槽10，限位柱7顶部安装有转轴11，转轴11顶部设置有压块12，绕线柱8与限位柱7、温控器主体1两两相互平行且均垂直于承托块6，压块12通过转轴11与限位柱7构成转动连接，将电线缠绕在绕线柱8上，限位柱7将会控制电线的缠绕宽度，电线缠绕完成后，将温控器主体1端部连接插头的电线卡进温控器主体1外表面的安装的橡胶线夹中，再将插头放置到插头线夹9上，拨动压块12，使得压块12通过转轴11的转动，卡进绕线柱8内部开设的凹槽10中，通过绕线柱8、限位柱7、插头线夹9和橡胶线夹的协同工作，固定住了绕线柱8底部缠绕的电线，完成了对电线的收纳。
[0025]具体工作原理：如图1
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4所示，当需要使用该全自动温控器使用完成后，让原本通过两边的固定块402固定到固定柱401上的保护罩5，通过固定柱401进行转动到与温控器主体1平行位置，此时支撑柱3将在重力的作用下在带动固定柱401进而带动保护罩5在滑轨2中滑动，至滑轨2的底部处停止，此时保护罩5将会完全盖住温控器主体1的插接口处，实现了对温控器主体1中插接口的防护作用；
[0026]其次，将电线缠绕在绕线柱8上，限位柱7将会控制电线的缠绕宽度，电线缠绕完成后，将温控器主体1端部连接插头的电线卡进温控器主体1外表面的安装的橡胶线夹中，再将插头放置到插头线夹9上，拨动压块12，使得压块12通过转轴11的转动，卡进绕线柱8内部
开设的凹槽10中，实现了对电线的收纳作用。
[0027]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动温控器，包括温控器主体(1)，其特征在于：所述温控器主体(1)内部开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)内部设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)一侧设置有安装主体(4)，所述安装主体(4)内部设置有保护罩(5)，所述温控器主体(1)外表面设置有承托块(6)。2.如权利要求1所述的一种全自动温控器，其特征在于：所述滑轨(2)剖面为“T”型且在温控器主体(1)两侧对称各开设有一个。3.如权利要求1所述的一种全自动温控器，其特征在于：所述支撑柱(3)剖面为“T”型，所述支撑柱(3)与滑轨(2)构成滑动连接，所述支撑柱(3)在温控器主体(1)两侧对称各设置一个。4.如权利要求1所述的一种全自动温控器，其特征在于：所述安装主体(4)包括固定柱(401)和固定块(402)，所述支撑柱(3)的一侧设置有固定柱(401)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫忠，
申请(专利权)人：盐城忠振兰果品有限公司，
类型：新型
国别省市：