一种拉伸膜卷绕装置制造方法及图纸

技术编号:39236733 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-30 11:40
本实用新型专利技术涉及拉伸膜卷绕技术领域;且公开了一种拉伸膜卷绕装置,包括底板,所述底板上端表面的另一侧固定连接有铰接块与主支撑架,且铰接块的一侧铰接连接有副支撑架,所述底板另一侧上端表面的内部开设有插设槽,并且插设槽的内部螺纹连接有固定螺杆。本实用新型专利技术通过将拉伸膜的一端覆盖在一组滚筒上端的外表面上,随后使拉伸膜从另一组滚筒的下端表面上穿出并覆盖在滚筒下端的外表面上,从而在卷绕时提升拉伸膜的张力,接着使得拉伸膜的一端缠绕在卷筒的外表面上,紧接着启动电机使得电机带动连接杆进行旋转,从而使得卷筒同步进行旋转对拉伸膜进行卷绕。旋转对拉伸膜进行卷绕。旋转对拉伸膜进行卷绕。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸膜卷绕装置


[0001]本技术涉及拉伸膜卷绕
;更具体地涉及一种拉伸膜卷绕装置。

技术介绍

[0002]拉伸膜一般指热收缩膜,常用于各种产品的销售和运输,其主要作用是稳固、遮盖和保护产品,具有较高的耐穿刺性、良好的收缩性和一定的收缩应力,种类繁多,使用范围广,而在拉伸膜生产过程中,卷绕是必不可少的一步。
[0003]目前,现有技术中的拉伸膜在卷绕过程中,由于拉伸膜卷绕在卷筒上时拉伸膜容易散乱或松动,使得拉伸膜卷绕完毕之后外表面可能不够平整,不仅外观不好看,同时在一定程度上也可能会影响后期拉伸膜的使用,因此亟需一种拉伸膜卷绕装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种拉伸膜卷绕装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种拉伸膜卷绕装置,包括:
[0006]底板,所述底板四角位置处的内部螺纹连接有螺纹杆,且底板上端表面的一侧固定连接有安装架,并且安装架的上端位置处安装有滚筒,所述底板上端表面的另一侧固定连接有铰接块与主支撑架,且铰接块的一侧铰接连接有副支撑架,所述底板另一侧上端表面的内部开设有插设槽,并且插设槽的内部螺纹连接有固定螺杆;
[0007]电机,所述主支撑架的一侧安装有电机,且电机的输出端上固定连接有连接杆,并且连接杆的外表面上套设有卷筒,所述主支撑架上端部分的底部表面上固定连接有固定杆,且固定杆的外表面上套设有弹簧与安装板,并且安装板的一侧表面设置有覆平筒。
[0008]优选的,所述安装架与滚筒设有两组,且远离副支撑架的一组安装架与滚筒高于靠近副支撑架的一组安装架与滚筒。
[0009]优选的,所述副支撑架的底部表面上设置有插设块,且插设块插设于插设槽的内部,并且插设块的中间位置处设置有螺纹孔。
[0010]优选的,所述连接杆一端的外表面上开设有圆环槽,所述副支撑架上端的内部设置有半圆环,且副支撑架设有两组,并且两组副支撑架上端内部设置的半圆环的直径尺寸与连接杆一端外表面上开设的圆环槽的直径尺寸相同。
[0011]优选的,所述固定杆的下端设置有限位环,所述安装板的内部开设有限位槽,且固定杆下端设置的限位环卡合在安装板内部开设的限位槽内。
[0012]优选的,所述弹簧套设于固定杆外表面的上端,且弹簧的上下两端分别抵于主支撑架上端部分的底部表面与安装板的上端表面。
[0013]本技术的技术效果和优点:本技术通过将拉伸膜的一端覆盖在一组滚筒上端的外表面上,随后使拉伸膜从另一组滚筒的下端表面上穿出并覆盖在滚筒下端的外表
面上,从而在卷绕时提升拉伸膜的张力,接着使得拉伸膜的一端缠绕在卷筒的外表面上,紧接着启动电机使得电机带动连接杆进行旋转,从而使得卷筒同步进行旋转对拉伸膜进行卷绕,随后通过覆平筒的下端表面与卷筒外表面上卷绕的拉伸膜表面相贴合,从而使得拉伸膜在卷绕时能够更加平整的卷绕在卷筒的外表面上,进而避免拉伸膜卷绕时发生散乱或松动使得拉伸膜卷绕完毕之后外表面不够平整的状况,同时在一定程度避免了可能会影响拉伸膜后期使用的状况,而且其整体结构上设计简单合理,实用性很高,易于推广应用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术底板的立体结构局部爆炸示意图。
[0016]图3为本技术主支撑架的立体结构局部爆炸示意图。
[0017]图4为本技术图3中A处放大图。
[0018]图5为本技术副支撑架的展开状态示意图。
[0019]附图标记为:1、底板;2、螺纹杆;3、安装架;4、滚筒;5、铰接块;6、副支撑架;7、插设槽;8、固定螺杆;9、主支撑架;10、电机;11、连接杆;12、卷筒;13、固定杆;14、弹簧;15、安装板;16、覆平筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的拉伸膜卷绕并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1

5,本技术提供了一种拉伸膜卷绕装置,包括:
[0022]底板1,底板1四角位置处的内部螺纹连接有螺纹杆2,且底板1上端表面的一侧固定连接有安装架3,并且安装架3的上端位置处安装有滚筒4,底板1上端表面的另一侧固定连接有铰接块5与主支撑架9,且铰接块5的一侧铰接连接有副支撑架6,安装架3与滚筒4设有两组,且远离副支撑架6的一组安装架3与滚筒4高于靠近副支撑架6的一组安装架3与滚筒4,根据图1所示,在设备使用时,拉伸膜覆盖在远离副支撑架6的一组滚筒4上端的外表面上,随手使得拉伸膜穿过靠近副支撑架6的一组滚筒4的下端并覆盖在滚筒4的下端表面上,从而通过两组安装架3与滚筒4的设计达到提升拉伸膜张力的目的;
[0023]底板1另一侧上端表面的内部开设有插设槽7,并且插设槽7的内部螺纹连接有固定螺杆8,副支撑架6的底部表面上设置有插设块,且插设块插设于插设槽7的内部,并且插设块的中间位置处设置有螺纹孔,根据图3与图5所示,在设备使用时,该设计使得两组副支撑架6插设于插设槽7内部时,可通过两组固定螺杆8在插设槽7与副支撑架6的内部进行螺纹旋转,从而通过固定螺杆8达到对副支撑架6进行固定的效果;
[0024]电机10,主支撑架9的一侧安装有电机10,且电机10的输出端上固定连接有连接杆11,并且连接杆11的外表面上套设有卷筒12,连接杆11一端的外表面上开设有圆环槽,副支撑架6上端的内部设置有半圆环,且副支撑架6设有两组,并且两组副支撑架6上端内部设置的半圆环的直径尺寸与连接杆11一端外表面上开设的圆环槽的直径尺寸相同,根据图3与
图5所示,在设备使用时,该设计使得副支撑架6在插设于插设槽7的内部时,两组副支撑架6通过上端内部设置的半圆环卡合在连接杆11一端外表面上开设的圆环槽内部,从而达到将连接杆11的一端夹持于两组副支撑架6上端内部的效果,进而达到避免在卷绕拉伸膜时发生卷筒12从连接杆11的外表面上脱离的状况;
[0025]主支撑架9上端部分的底部表面上固定连接有固定杆13,且固定杆13的外表面上套设有弹簧14与安装板15,并且安装板15的一侧表面设置有覆平筒16,固定杆13的下端设置有限位环,安装板15的内部开设有限位槽,且固定杆13下端设置的限位环卡合在安装板15内部开设的限位槽内,根据图4所示,在设备使用时,该设计通过固定杆13对安装板15上下移动的距离进行限制,从而通过固定杆13下端设置的限位环卡合在安装板15内部开设的限位槽内达到避免安装板15发生脱落的状况;
[0026]弹簧14套设于固定杆13外表面的上端,且弹簧14的上下两端分别抵于主支撑架9上端部分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸膜卷绕装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)四角位置处的内部螺纹连接有螺纹杆(2),且底板(1)上端表面的一侧固定连接有安装架(3),并且安装架(3)的上端位置处安装有滚筒(4),所述底板(1)上端表面的另一侧固定连接有铰接块(5)与主支撑架(9),且铰接块(5)的一侧铰接连接有副支撑架(6),所述底板(1)另一侧上端表面的内部开设有插设槽(7),并且插设槽(7)的内部螺纹连接有固定螺杆(8);电机(10),所述主支撑架(9)的一侧安装有电机(10),且电机(10)的输出端上固定连接有连接杆(11),并且连接杆(11)的外表面上套设有卷筒(12),所述主支撑架(9)上端部分的底部表面上固定连接有固定杆(13),且固定杆(13)的外表面上套设有弹簧(14)与安装板(15),并且安装板(15)的一侧表面设置有覆平筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种拉伸膜卷绕装置,其特征在于:所述安装架(3)与滚筒(4)设有两组,且远离副支撑架(6)的一组安装架(3)与滚筒(4)高于靠近副...

【专利技术属性】
技术研发人员:余友谷杨成邓小红
申请(专利权)人:湖南富鸿新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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