燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气热水器，包括壳体和盖板组件。壳体具有带开口的安装腔，安装腔内设有主排烟通道和泄烟通道。盖板组件盖合于安装腔的开口，盖板组件设有防风腔，防风腔的侧壁开设有第一排烟孔和第二排烟孔，防风腔内活动安装有挡风板。其中，防风腔设有延伸至壳体外部的第一空气通道，泄烟通道一端与主排烟通道相连通，另一端与第一空气通道相连通。当外部有风时，第二排烟孔关闭，从第一排烟孔流入的空气能够从第一空气通道排出至壳体外部，主排烟通道内的高温烟气则可通过泄烟通道流动至第一空气通道，与第一空气通道内的空气混合后再一同排出至壳体外部，由此能够降低从第一空气通道排出的烟气的温度。第一空气通道排出的烟气的温度。第一空气通道排出的烟气的温度。

【技术实现步骤摘要】
燃气热水器


[0001]本技术涉及燃气热水器
，特别涉及一种燃气热水器。

技术介绍

[0002]燃气热水器在使用过程中，需要将燃气燃烧产生的高温烟气排出至室外。当室外刮风时，风容易通过排烟口直接倒灌进燃气热水器内，影响燃气热水器内燃气的燃烧。为此可以在燃气热水器上设置防风装置。
[0003]现有的防风装置通常是在排烟通道内转动安装有能够开启或关闭排烟口的挡风板，当室外刮风时，风力能够推动挡风板转动关闭排烟口。然而，当挡风板将排烟口关闭后，高温烟气无法从排烟口排出，若高温烟气无法及时排出同样会影响燃气的燃烧，为此有些燃气热水器会额外设置泄烟通道，在排烟口关闭后，高温烟气能够从排烟通道流动至泄烟通道，并从泄烟通道排出至热水器外部，但由于烟气温度太高，因而容易对用户造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种燃气热水器，能够减少倒灌进排烟通道内的风量，同时还能够对高温烟气进行降温。
[0005]根据本技术实施例的燃气热水器，包括：壳体，具有带开口的安装腔，所述安装腔内设有主排烟通道和泄烟通道；
[0006]盖板组件，盖合于所述安装腔的所述开口，所述盖板组件设有防风腔，所述防风腔的侧壁开设有第一排烟孔和第二排烟孔，所述第一排烟孔连通所述防风腔与所述壳体的外部，所述第二排烟孔连通所述防风腔和所述主排烟通道，所述防风腔内活动安装有挡风板，所述挡风板能够在风力作用下移动靠近所述第二排烟孔并关闭所述第二排烟孔；
[0007]其中，所述防风腔设有延伸至所述壳体外部的第一空气通道，所述泄烟通道一端与所述主排烟通道相连通，所述泄烟通道另一端与所述第一空气通道相连通。
[0008]根据本技术实施例的燃气热水器，至少具有如下有益效果：
[0009]当外部无风时，第二排烟孔处于开启状态，主排烟通道内的高温烟气能够通过第二排烟孔流动至防风腔，最后从第一排烟孔排出。当外部有风时，外部空气将通过第一排烟孔流入防风腔内，并推动挡风板移动靠近第二排烟孔，从而将第二排烟孔关闭，由此能够减少从外部倒灌进入主排烟通道内的风量。此时，从第一排烟孔流入的空气在受到挡风板的阻挡后能够从第一空气通道排出至壳体外部，主排烟通道内的高温烟气则可流动至泄烟通道，而后再从泄烟通道流动至第一空气通道，与第一空气通道内的空气一同排出至壳体外部。在该过程中，第一空气通道内空气与高温烟气混合，能够对高温烟气进行降温，由此能够降低从第一空气通道排出的烟气的温度。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一空气通道的出气口位于所述盖板组件靠近所述壳体的一侧。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述盖板组件包括盖板和固定板，所述盖板盖合
于所述安装腔的所述开口，所述第一排烟孔开设于所述盖板；所述固定板安装于所述盖板并位于所述安装腔内，所述防风腔由所述固定板与所述盖板相互围合形成，所述第二排烟孔开设于所述固定板。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述盖板与所述安装腔的周缘之间具有第一间隙，所述第一空气通道的出气口为所述第一间隙；和/或所述固定板的一端与所述盖板之间具有第二间隙，所述第二间隙位于所述第一排烟孔的一侧，所述第一空气通道的进气口为所述第二间隙。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述固定板具有排烟部，所述第二排烟孔开设于所述排烟部，所述排烟部相对所述盖板倾斜设置且所述排烟部与所述盖板之间的间隔沿着由上至下的方向逐渐增大；所述挡风板的上端转动连接于所述固定板或所述盖板，所述挡风板的自由端能够在风力作用下转动靠近所述排烟部并使得所述挡风板关闭所述第二排烟孔。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第二排烟孔包括至少两个开设于所述固定板的第二通孔；所述挡风板设有至少两个与所有的所述第二通孔一一对应的遮挡部，所述挡风板能够相对所述盖板移动靠近所述固定板并使得所述遮挡部封堵对应的所述第二通孔，相邻两个遮挡部之间间隔布置。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述泄烟通道的进烟口包括第一进烟口，所述第一进烟口为所述主排烟通道的周缘与所述固定板之间的间隙；和/或所述泄烟通道的进烟口包括第二进烟口，所述第二进烟口开设于所述主排烟通道的侧壁。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述泄烟通道位于所述主排烟通道的外周。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述主排烟通道具有排烟段和导向段，所述导向段一端与所述排烟段相连通，另一端延伸靠近所述第一排烟孔；所述导向段由至少两块导烟板相互围合形成，其中一块所述导烟板一端与所述排烟段的周缘之间具有第四间隙，所述第二进烟口为所述第四间隙，另一端延伸靠近所述第二排烟孔并与所述固定板之间形成所述第一进烟口。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述盖板还开设有与所述防风腔相连通的进风孔，所述进风孔位于所述第一排烟孔的一侧，所述安装腔内设有燃烧装置，所述燃烧装置与所述进风孔相对设置；所述固定板具有挡风部，所述挡风部与所述盖板间隔布置并覆盖所述进风孔，所述挡风部与所述盖板之间设有连通所述防风腔和安装腔的第二空气通道。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例的燃气热水器的示意图；
[0022]图2为图1示出的燃气热水器的截面示意图；
[0023]图3为图2中A处的局部放大图；
[0024]图4为图1示出的燃气热水器的另一截面示意图；
[0025]图5为图4中B处在无风状态时的局部放大图；
[0026]图6为图4中B处在有风状态时的局部放大图；
[0027]图7为本技术实施例盖板组件的示意图；
[0028]图8为图7中C处在无风状态时的局部放大示意图；
[0029]图9为图7中C处在有风状态时的局部放大示意图；
[0030]图10为图7中D处的局部放大示意图。
[0031]附图标记：
[0032]壳体100、安装腔101、主排烟通道110、导向段111、排烟段112、泄烟通道120、第一进烟口121、第二进烟口122、导烟板130；
[0033]盖板200、第一排烟孔210、第一通孔211、进风孔220、第三通孔221、
[0034]固定板300、防风腔310、第二排烟孔320、第二通孔321、排烟部330、挡风部340、第一空气通道350、进气口351、出气口352、第二空气通道360；
[0035]挡风板400、遮挡部410。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃气热水器，其特征在于，包括：壳体(100)，具有带开口的安装腔(101)，所述安装腔(101)内设有主排烟通道(110)和泄烟通道(120)；盖板组件，盖合于所述安装腔(101)的所述开口，所述盖板组件设有防风腔(310)，所述防风腔(310)的侧壁开设有第一排烟孔(210)和第二排烟孔(320)，所述第一排烟孔(210)连通所述防风腔(310)与所述壳体(100)的外部，所述第二排烟孔(320)连通所述防风腔(310)和所述主排烟通道(110)，所述防风腔(310)内活动安装有挡风板(400)，所述挡风板(400)能够在风力作用下移动靠近所述第二排烟孔(320)并关闭所述第二排烟孔(320)；其中，所述防风腔(310)设有延伸至所述壳体(100)外部的第一空气通道(350)，所述泄烟通道(120)一端与所述主排烟通道(110)相连通，所述泄烟通道(120)另一端与所述第一空气通道(350)相连通。2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述第一空气通道(350)的出气口(352)位于所述盖板组件靠近所述壳体(100)的一侧。3.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述盖板(200)组件包括盖板(200)和固定板(300)，所述盖板(200)盖合于所述安装腔(101)的所述开口，所述第一排烟孔(210)开设于所述盖板(200)；所述固定板(300)安装于所述盖板(200)并位于所述安装腔(101)内，所述防风腔(310)由所述固定板(300)与所述盖板(200)相互围合形成，所述第二排烟孔(320)开设于所述固定板(300)。4.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，所述盖板(200)与所述安装腔(101)的周缘之间具有第一间隙，所述第一空气通道(350)的出气口(352)为所述第一间隙；和/或所述固定板(300)的一端与所述盖板(200)之间具有第二间隙，所述第二间隙位于所述第一排烟孔(210)的一侧，所述第一空气通道(350)的进气口(351)为所述第二间隙。5.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，所述固定板(300)具有排烟部(330)，所述第二排烟孔(320)开设于所述排烟部(330)，所述排烟部(330)相对所述盖板(200)倾斜设置且所述排烟部(330)与所述盖板(200)之间的间隔沿着由上至下的方向逐渐增大；所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建雄，李炳盛，朱华春，李强，
申请(专利权)人：中山百得厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：