烟用菌种管式离心机转鼓清洗辅助装置制造方法及图纸

技术编号:39235737 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-30 11:39
提供一种烟用菌种管式离心机转鼓清洗辅助装置,属于离心机清洗技术领域。包括用于对离心机转鼓鼓身清洗时进行支撑的支架结构;支架结构包括支架底座、前支撑杆、后支撑杆、前卡环、后卡环;前支撑杆竖直固定在支架底座前端中部,后支撑杆竖直固定在支架底座后端中部,前支撑杆顶端固定有用于与离心机转鼓鼓身上的漏斗型出料端适配对其进行支撑的前卡环,后支撑杆顶端固定有用于与离心机转鼓鼓身上的进料端丝扣圆盘适配对其进行支撑的后卡环。本实用新型专利技术解决离心机转鼓清洗操作清洁难以彻底、费时费力、有安全隐患的问题,保证全生产的同时,提高劳动效率,降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
烟用菌种管式离心机转鼓清洗辅助装置


[0001]本技术属于离心机清洗
,具体涉及一种烟用菌种管式离心机转鼓清洗辅助装置。

技术介绍

[0002]烟丝发酵技术在卷烟厂的制丝工艺中属于新技术,烟丝发酵所使用的菌种是通过菌种培养后离心菌液所获得的,离心菌液所使用的管式离心机是通过转鼓的高速旋转产生离心力,从而实现悬浊液体的固液分离。现有型号管式离心机在离心完成时,需人工将转鼓从离心机卸下并取出转鼓内部分离出的固体,而后清洗残留在转鼓内部的固体,重新装入离心机以待下次离心使用。清洗转鼓时,需将转鼓倒置,卸下进料端圆盘后,将清水注入转鼓内部冲洗。由于转鼓自重较大,且鼓身为光滑的圆柱体,造成清洗费时费力且极易滑动,不但难以彻底清洁造成工艺质量隐患,更有可能在清洗过程中滑落致使人员受伤造成生产安全事故。因此,需要找到一种能够稳定转鼓姿态的装置,便于转鼓的日常清洁保养,现提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题:提供一种烟用菌种管式离心机转鼓清洗辅助装置,本技术结合管式离心机在生产使用中的实际情况,解决离心机转鼓清洗操作清洁难以彻底、费时费力、有安全隐患的问题,保证安全生产的同时,提高劳动效率,降低劳动强度。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案:
[0005]烟用菌种管式离心机转鼓清洗辅助装置,包括用于对离心机转鼓鼓身清洗时进行支撑的支架结构;
[0006]所述支架结构包括支架底座、前支撑杆、后支撑杆、前卡环、后卡环;所述前支撑杆竖直固定在支架底座前端中部,所述后支撑杆竖直固定在支架底座后端中部,所述前支撑杆顶端固定有用于与离心机转鼓鼓身上的漏斗型出料端适配对其进行支撑的前卡环,所述后支撑杆顶端固定有用于与离心机转鼓鼓身上的进料端丝扣圆盘适配对其进行支撑的后卡环。
[0007]对上述方案的进一步限定,所述前支撑杆的高度低于后支撑杆的高度,所述前支撑杆的高度大于离心机转鼓鼓身上的漏斗型出料端长度的五分之三。
[0008]对上述方案的进一步限定,所述支架底座是由底座中间长杆、底座前短杆和底座后短杆构成的工字型底座结构,所述底座前短杆和底座后短杆分别水平垂直固定在底座中间长杆两端。
[0009]对上述方案的进一步限定,所述前卡环为半圆环型结构且用于与离心机转鼓鼓身上的漏斗型出料端下部圆弧面适配,所述前卡环的半圆形内径小于离心机转鼓鼓身外径且大于漏斗型出料端外径,所述前卡环正中与前支撑杆顶端相连。
[0010]对上述方案的进一步限定,所述后卡环为半圆环型结构且用于与离心机转鼓鼓身
上的进料端丝扣圆盘下部圆弧面适配,所述后卡环的半圆形内径大于离心机转鼓鼓身外径,所述后卡环正中与后支撑杆顶端相连。
[0011]对上述方案的进一步限定,所述支架结构整体采用铝合金或不锈钢材料制成。
[0012]本技术与现有技术相比的优点:
[0013]1、本方案是一种能够稳固放置管式离心机转鼓,防止转鼓滑动,且能够进行转鼓清洁操作的装置,能够将管式离心机转鼓固定,并可以方便的进行清洁保养,具有整体结构简单,经济耐用的特点;
[0014]2、本方案材料可由铝合金、不锈钢等强度较高的耐潮湿、耐锈蚀材料制成,材料获取经济便捷,加工难度低;
[0015]3、本方案制作时采用相同强度材料条件下,以选用单位质量轻者为佳,工字型底座起到稳定支撑转鼓重量的作用,工字型底座设计在保证使用稳定性的同时,减轻了装置整体重量,提高了装置的便携性;
[0016]4、本方案中前后卡环起到固定转鼓位置,调整清洗角度的作用;半圆形的设计,既能够紧密贴合圆柱体鼓身,稳定控制转鼓姿态,防止转鼓打滑摆动,杜绝了安全生产隐患,又方便转鼓拆卸,省时省力,提高了劳动效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术对应的离心机转鼓的示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0021]管式离心机转鼓由不锈钢材料制成,鼓身为圆柱体,进料端为中心有圆孔的丝扣圆盘,出料端为漏斗形,净重16公斤,如图2所示。管式离心机转鼓在业内一直没有专用工具或设备进行清洗,基本以人工清洗为主。本技术主要结合管式离心机在生产使用中的实际情况,着力解决离心机转鼓清洗操作清洁难以彻底、费时费力、有安全隐患的痛点,立足安全生产,着力提高劳动效率,降低劳动强度。
[0022]具体请参阅图1

2,详述本技术的实施例。
[0023]实施例:烟用菌种管式离心机转鼓清洗辅助装置,包括用于对离心机转鼓鼓身6清洗时进行支撑的支架结构;
[0024]参见图1所示,所述支架结构包括支架底座1、前支撑杆2、后支撑杆3、前卡环4、后
卡环5;所述前支撑杆2竖直固定在支架底座1前端中部,所述后支撑杆3竖直固定在支架底座1后端中部,所述前支撑杆2顶端固定有用于与离心机转鼓鼓身6上的漏斗型出料端8适配对其进行支撑的前卡环4,所述后支撑杆3顶端固定有用于与离心机转鼓鼓身6上的进料端丝扣圆盘7适配对其进行支撑的后卡环5。
[0025]在一实施方式中,所述支架底座1是由底座中间长杆1

1、底座前短杆1

2和底座后短杆1

3构成的工字型底座结构,所述底座前短杆1

2和底座后短杆1

3分别水平垂直固定在底座中间长杆1

1两端。所述工字形底座为不可活动的稳定底座,位于支架结构的底端。
[0026]在一实施方式中,所述前支撑杆2为坚固的柱体结构,所述前支撑杆2的高度低于后支撑杆3的高度,所述前支撑杆2的高度大于离心机转鼓鼓身6上的漏斗型出料端8长度的五分之三。前支撑杆2底端与工字形底座T型交叉处相连,顶端与前卡环4正中相连。
[0027]在一实施方式中,所述前卡环4为坚固半圆环型柱体结构,用于与离心机转鼓鼓身6上的漏斗型出料端8下部圆弧面适配,所述前卡环4的半圆形内径小于离心机转鼓鼓身6外径且大于漏斗型出料端8外径,所述前卡环4正中与前支撑杆2顶端相连。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟用菌种管式离心机转鼓清洗辅助装置,其特征在于:包括用于对离心机转鼓鼓身(6)清洗时进行支撑的支架结构;所述支架结构包括支架底座(1)、前支撑杆(2)、后支撑杆(3)、前卡环(4)、后卡环(5);所述前支撑杆(2)竖直固定在支架底座(1)前端中部,所述后支撑杆(3)竖直固定在支架底座(1)后端中部,所述前支撑杆(2)顶端固定有用于与离心机转鼓鼓身(6)上的漏斗型出料端(8)适配对其进行支撑的前卡环(4),所述后支撑杆(3)顶端固定有用于与离心机转鼓鼓身(6)上的进料端丝扣圆盘(7)适配对其进行支撑的后卡环(5)。2.根据权利要求1所述的烟用菌种管式离心机转鼓清洗辅助装置,其特征在于:所述前支撑杆(2)的高度低于后支撑杆(3)的高度,所述前支撑杆(2)的高度大于离心机转鼓鼓身(6)上的漏斗型出料端(8)长度的五分之三。3.根据权利要求2所述的烟用菌种管式离心机转鼓清洗辅助装置,其特征在于:所述支架底座(1)是由底座中间长杆(1

1)、底座前短杆(1

2)和底座后短杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:严雍徐旭高凌柳婧雯
申请(专利权)人:陕西中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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