本实用新型专利技术涉及烟草生产技术领域，具体公开了一种烟叶加料均匀性检测装置。烟叶加料均匀性检测装置包括物料输送机构、加料机构和图像处理机构；加料机构包括加料喷嘴、储料罐和输送组件，加料喷嘴朝向物料输送机构上的烟叶设置，储料罐用于存储显色剂，输送组件用于将所述储料罐内的显色剂输送至加料喷嘴；图像处理机构设置于加料机构的下游，图像处理机构用于采集和分析物料输送机构上的烟叶的图像。对两次采集到的图像进行对比，可得到喷洒完显色剂的烟叶的显色比例或显色面积，显色比例越高或显色面积越大，则说明加料更均匀，以此判断加料效果，检测方便快捷、检测周期短、检测成本低，对人员操作要求低，适合连续批量检测，易于推广应用。推广应用。推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种烟叶加料均匀性检测装置
[0001]本技术涉及烟草生产
，尤其涉及一种烟叶加料均匀性检测装置。
技术介绍
[0002]加料工序是烟叶加工过程的关键环节，例如添加1,2
‑
丙二醇料液对烟叶能起到增香、保润和助燃的作用，进而改善卷烟感官特性和物理性能。
[0003]在加料设备进行加料后，通常需要对加料的烟叶进行检测，检测烟叶表面料液的添加是否均匀。目前，对烟叶表面料液覆盖的均匀性进行检测的方法都较为繁琐，或难以量化。在现有技术中，比较常用的检测方式是利用化学溶剂将烟叶表面的料液利用物理萃取的方式萃取出来后，进行质量分析，进一步得出加料有效利用率。对于1,2
‑
丙二醇的检测方法有气相色谱法、液相色谱法、质谱联用法、近红外光谱法等。以上方法对样品前处理要求比较复杂，存在测定周期长、检测滞后、不宜连续批量检测等问题，难以适应企业生产需求。此外，检测设备昂贵、对人员操作要求高、前处理复杂，且在一定程度上不便于基层食品安全监管工作的开展以及现场的快速筛查。
[0004]因此，亟需提供一种烟叶加料均匀性检测装置以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种烟叶加料均匀性检测装置，检测方便快捷、检测周期短、检测成本低，对人员操作要求低，适合连续批量检测，易于推广应用。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种烟叶加料均匀性检测装置，包括：
[0008]物料输送机构，用于输送喷涂有料液的烟叶；
[0009]加料机构，所述加料机构包括加料喷嘴、储料罐和输送组件，所述加料喷嘴朝向所述物料输送机构上的烟叶设置，所述储料罐用于存储显色剂，所述显色剂能够与所述料液反应后显色，所述输送组件用于将所述储料罐内的显色剂输送至所述加料喷嘴；
[0010]图像处理机构，设置于所述加料机构的下游，所述图像处理机构用于采集和分析所述物料输送机构上的烟叶的图像。
[0011]作为优选，所述图像处理机构包括用于采集烟叶图像的图像采集器，所述图像采集器位于所述物料输送机构上方。
[0012]作为优选，还包括照明机构，所述照明机构位于所述物料输送机构上方且用于照射所述图像采集器下方的烟叶。
[0013]作为优选，所述照明机构包括照明灯，所述照明灯设置于所述图像采集器的下方，所述照明灯上设置有避让孔，所述图像采集器的采集端能通过所述避让孔采集所述物料输送机构上的烟叶。
[0014]作为优选，所述照明机构还包括照明支架，所述照明支架包括两个立杆，两个所述立杆平行间隔设置且分别与所述物料输送机构垂直连接，两个所述立杆之间设有平行于所
述物料输送机构设置的支撑杆组件，所述支撑杆组件沿所述立杆的位置可调节，所述照明灯和所述图像采集器分别设置于所述支撑杆组件上且在所述支撑杆组件上的位置可调整。
[0015]作为优选，所述物料输送机构包括支架、载台和物料驱动组件，所述载台滑动设置于所述支架上，所述物料驱动组件用于驱动所述载台在所述支架上往复移动。
[0016]作为优选，所述加料机构还包括喷嘴滑动块和喷嘴驱动组件，所述加料喷嘴设置于所述喷嘴滑动块上，所述喷嘴滑动块设置于所述喷嘴驱动组件上，所述喷嘴驱动组件驱动所述喷嘴滑动块在水平面内沿垂直于所述物料输送机构输送烟叶的方向往复运动。
[0017]作为优选，所述喷嘴驱动组件包括喷嘴驱动器和喷嘴传动件，所述喷嘴滑动块设置于所述喷嘴传动件的输出端，所述喷嘴驱动器与所述喷嘴传动件的输入端连接，所述喷嘴驱动器通过所述喷嘴传动件驱动所述喷嘴滑动块在水平面内沿垂直于所述物料输送机构输送烟叶的方向往复运动。
[0018]作为优选，所述储料罐内设有传感器，所述传感器用于检测所述储料罐内的料位。
[0019]作为优选，所述图像处理机构还包括用于分析所述图像采集器采集的图像的图像分析器，所述图像采集器通过数据传输线与所述图像分析器通讯连接。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术提供的烟叶加料均匀性检测装置中的加料机构能够向喷涂有料液的烟叶喷洒显色剂，利用料液与显色剂的显色反应判断烟叶加料效果是否均匀，而烟叶本身醇含量较低，且喷洒完显色剂的烟叶的颜色深浅与料液的添加量成正比，图像处理机构分别采集未喷洒显色剂的烟叶的图像和喷洒完显色剂的烟叶的图像，并对两次采集到的图像进行对比，可得到喷洒完显色剂的烟叶的显色比例或显色面积，显色比例越高或显色面积越大，则说明加料更均匀，以此判断加料效果，检测方便快捷、检测周期短、检测成本低，对人员操作要求低，适合连续批量检测，易于推广应用。
附图说明
[0022]图1是本技术的烟叶加料均匀性检测装置的轴测图；
[0023]图2是本技术的烟叶加料均匀性检测装置的正视图；
[0024]图3是本技术的烟叶加料均匀性检测装置的俯视图。
[0025]图中：
[0026]1、物料输送机构；11、支架；12、载台；13、物料驱动组件；
[0027]2、照明机构；21、照明灯；211壳体；22、照明支架；221、立杆；222、支撑杆组件；
[0028]3、加料机构；31、加料喷嘴；32、储料罐；33、输送组件；331、空压机；34、喷嘴滑动块；35、加料支架；36、喷嘴驱动组件；361、喷嘴驱动器；362、喷嘴传动件；
[0029]4、图像处理机构；41图像采集器；42、图像分析器；
[0030]5、数据传输线；
[0031]6、柜体。
具体实施方式
[0032]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实
施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟叶加料均匀性检测装置，其特征在于，包括：物料输送机构(1)，用于输送喷涂有料液的烟叶；加料机构(3)，所述加料机构(3)包括加料喷嘴(31)、储料罐(32)和输送组件(33)，所述加料喷嘴(31)朝向所述物料输送机构(1)上的烟叶设置，所述储料罐(32)用于存储显色剂，所述显色剂能够与所述料液反应后显色，所述输送组件(33)用于将所述储料罐(32)内的显色剂输送至所述加料喷嘴(31)；图像处理机构(4)，设置于所述加料机构(3)的下游，所述图像处理机构(4)用于采集和分析所述物料输送机构(1)上的烟叶的图像。2.根据权利要求1所述的烟叶加料均匀性检测装置，其特征在于，所述图像处理机构(4)包括用于采集烟叶图像的图像采集器(41)，所述图像采集器(41)位于所述物料输送机构(1)上方。3.根据权利要求2所述的烟叶加料均匀性检测装置，其特征在于，还包括照明机构(2)，所述照明机构(2)位于所述物料输送机构(1)上方且用于照射所述图像采集器(41)下方的烟叶。4.根据权利要求3所述的烟叶加料均匀性检测装置，其特征在于，所述照明机构(2)包括照明灯(21)，所述照明灯(21)设置于所述图像采集器(41)的下方，所述照明灯(21)上设置有避让孔(211)，所述图像采集器(41)的采集端能通过所述避让孔(211)采集所述物料输送机构(1)上的烟叶。5.根据权利要求4所述的烟叶加料均匀性检测装置，其特征在于，所述照明机构(2)还包括照明支架(22)，所述照明支架(22)包括两个立杆(221)，两个所述立杆(221)平行间隔设置且分别与所述物料输送机构(1)垂直连接，两个所述立杆(221)之间设有平行于所述物料输送机构(1)设置的支撑杆组件(222)，所述支撑杆组件沿所述立杆(221)的位置可调节，所述照明灯(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘灼成，程棉昌，谢真成，李焕威，陶红，陈翠玲，杨学良，卓浩廉，李文峰，孟志，刘鑫，张钊毅，洪凯强，苏伟东，林志伟，甄耀家，刘璐，黎东文，何锦文，蓝浩宇，黎俊杰，黄晓东，陈荣峰，何兆龙，王志刚，孙振武，桂建舟，刘丹，曹春帅，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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