一种水电解制氢的散热端板制造技术

本实用新型专利技术涉及电解制氢技术领域，尤其涉及一种水电解制氢的散热端板，其技术方案包括上端板，上端板的底部固定连接有质子交换膜层，质子交换膜层的底部固定连接有下端板，上端板的顶部以及下端板的底部均开设有散热槽，两个散热槽的内壁固定连接有液冷板，液冷板的内壁填充有冷却液，液冷板的四个边角处均开设有第一安装孔，每个第一安装孔的内壁均卡合设有弹性组件，液冷板的顶部固定连接有支架机构，本装置中通过当液冷板受热发生细微形变时其四个边角处的第一安装孔内的弹性组件受到挤压发生形变从而抵消了液冷板因形变而产生的位移，使得液冷板不易变形，使液冷板与端板贴合更加紧密保证了液冷板的冷却效果。贴合更加紧密保证了液冷板的冷却效果。贴合更加紧密保证了液冷板的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水电解制氢的散热端板


[0001]本技术涉及电解制氢
，具体为种水电解制氢的散热端板。

技术介绍

[0002]PEM电解水制氢技术使用质子交换膜作为固体电解质替代了碱性电解槽使用的隔膜和液态电解质(30％的氢氧化钾溶液或26％氢氧化钠溶液)，并使用纯水作为电解水制氢的原料，避免了潜在的碱液污染和腐蚀问题
[0003]但是在纯水电解制氢过程中，有大约五分之一的能量被转换成热量，致使电解槽的槽温在短时间内快速升高升高，当电解槽的温度升高时会直接影响电解槽性能，这就需要其端板在工作中具备散热功能，鉴于此我们提出一种水电解制氢的散热端板来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水电解制氢的散热端板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水电解制氢的散热端板，包括上端板，所述上端板的底部固定连接有质子交换膜层，所述质子交换膜层的底部固定连接有下端板，所述上端板的顶部以及下端板的底部均开设有散热槽，两个所述散热槽的内壁固定连接有液冷板，所述液冷板的内壁填充有冷却液，所述液冷板的四个边角处均开设有第一安装孔，每个所述第一安装孔的内壁均卡合设有弹性组件，所述液冷板的顶部固定连接有支架机构。
[0006]优选的，所述弹性组件包括固定环，所述固定环的外壁等距离固定连接有多个弹性片。
[0007]优选的，所述支架机构包括H型支架，所述H型支架的四个端部均固定连接有压盘。
[0008]优选的，所述H型支架的中间的底部固定连接有下压轴，四个所述压盘的内壁均穿插设有固定螺钉。
[0009]优选的，所述散热槽底部的四个边角处均开设有第二安装孔，且四个固定螺钉的外壁分别穿过四个压盘的内壁以及四个固定环的内壁分别与每个第二安装孔的内壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述液冷板的底部固定连接有吸热硅胶层，所述质子交换膜层的一侧固定连接有正极片，所述质子交换膜层的另一侧固定连接有负极片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、当温度升高时容易导致液冷板发生细微形变使得液冷板与散热槽之间产生狭小的缝隙从而导致热量的传递受到影响削弱了整个端板的散热能力，本装置中通过当液冷板受热发生细微形变时其四个边角处的第一安装孔内的弹性组件受到挤压发生形变从而抵消了液冷板因形变而产生的位移，使得液冷板不易变形，使液冷板与端板贴合更加紧密
保证了液冷板的冷却效果；
[0013]2、本装置将液冷板的位置放置好后通过支架机构、弹性组件以及固定螺钉将液冷板进行固定，当支架机构在固定过程中H型支架底部的下压轴会与液冷板顶部的中间位置相抵触并对液冷板形成一个向下按压的力度进一步保证了液冷板与端板的贴合度，增强了散热效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术液冷板结构示意图；
[0016]图3为本技术图二中A处结构示意图；
[0017]图4为本技术中弹性组件结构示意图；
[0018]图5为本技术中支架机构示意图；
[0019]图6为本技术中散热槽结构示意图；
[0020]图7为本技术中液冷板内部结构示意图。
[0021]图中：1、上端板；2、质子交换膜层；3、下端板；4、散热槽；5、液冷板；6、冷却液；7、第一安装孔；8、弹性组件；81、固定环；82、弹性片；9、支架机构；91、H型支架；92、压盘；93、下压轴；10、固定螺钉；11、第二安装孔；12、吸热硅胶层；13、正极片；14、负极片。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
7所示，本技术提出的一种水电解制氢的散热端板，包括上端板1，上端板1的底部固定连接有质子交换膜层2，质子交换膜层2的底部固定连接有下端板3，上端板1为阳极板下端板3为负极板，上端板1的顶部以及下端板3的底部均开设有散热槽4，两个散热槽4的内壁固定连接有液冷板5，液冷板5的内壁填充有冷却液6，液冷板5的四个边角处均开设有第一安装孔7，每个第一安装孔7的内壁均卡合设有弹性组件8，液冷板5的顶部固定连接有支架机构9，四个压盘92的内壁均穿插设有固定螺钉10，液冷板5的底部固定连接有吸热硅胶层12，质子交换膜层2的一侧固定连接有正极片13，质子交换膜层2的另一侧固定连接有负极片14，通过正极片13以及负极片14接入电源；
[0024]如图2所示，液冷板5的底部固定连接有吸热硅胶层12；
[0025]如图4所示，弹性组件8包括固定环81，固定环81的外壁等距离固定连接有多个弹性片82，弹性片82为橡胶材质；
[0026]如图5所示，支架机构9包括H型支架91，H型支架91的四个端部均固定连接有压盘92，H型支架91的中间的底部固定连接有下压轴93，下压轴93为橡胶材质，能够为液冷板5提供向下的弹性压力；
[0027]如图6所示，散热槽4底部的四个边角处均开设有第二安装孔11。
[0028]本技术的工作原理为：本装置使用时首先将正极片13与负极片14分别接入电
源并将纯水输入到装置内部(装置本身水电解制氢功能为现有技术，在此不再赘述)，使得装置开始工作，装置工作时两个端板产生的热量首先会通过吸热硅胶层12传递到液冷板5的底部，然后通过液冷板5内部的冷却液6将热量进行吸收，当温度升高时容易导致液冷板5发生细微形变使得液冷板5与散热槽4顶部之间产生狭小的缝隙从而导致热量的传递受到影响削弱了整个端板的散热能力，本装置中通过当液冷板5受热发生细微形变时其四个边角处的第一安装孔7内的弹性组件8受到挤压发生形变从而抵消了液冷板5因形变而产生的位移，使得液冷板5不易变形，使液冷板5与散热槽4的顶部贴合更加紧密保证了液冷板5对端板的冷却效果；
[0029]本装置将液冷板5的位置放置好后通过支架机构9、弹性组件8以及固定螺钉10将液冷板5进行固定，当支架机构9在固定过程中H型支架91底部的下压轴93会与液冷板5顶部的中间位置相抵触并对液冷板5形成一个向下按压的力度进一步保证了液冷板5与端板的贴合度，进一步增强了散热效果。
[0030]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水电解制氢的散热端板，包括上端板(1)，其特征在于：所述上端板(1)的底部固定连接有质子交换膜层(2)，所述质子交换膜层(2)的底部固定连接有下端板(3)，所述上端板(1)的顶部以及下端板(3)的底部均开设有散热槽(4)，两个所述散热槽(4)的内壁固定连接有液冷板(5)，所述液冷板(5)的内壁填充有冷却液(6)，所述液冷板(5)的四个边角处均开设有第一安装孔(7)，每个所述第一安装孔(7)的内壁均卡合设有弹性组件(8)，所述液冷板(5)的顶部固定连接有支架机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种水电解制氢的散热端板，其特征在于：所述弹性组件(8)包括固定环(81)，所述固定环(81)的外壁等距离固定连接有多个弹性片(82)。3.根据权利要求1所述的一种水电解制氢的散热端板，其特征在于：所述支架机构(9)包括H型支...

【专利技术属性】
技术研发人员：田青，朱峰，
申请(专利权)人：星辉达新能源科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：