一种制鞋用的压底机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制鞋用的压底机，属于制鞋设备技术领域，其包括底座，开设有用于安装控制模块的放置室，放置室的室口安装有对开门，底座的顶面设两块支撑板；燕尾块，安装在底座的顶面，燕尾块位于两块支撑板之间；顶座，固接在支撑板的顶端，顶座横置于燕尾块的正上方；滑板，底面设有燕尾槽，滑板滑动安装在底座的顶面，燕尾块滑动插装在燕尾槽中；置鞋座，用于放置待压鞋，滑板的顶面两侧均安装有置鞋座；压底组件，安装于顶座，压底组件用于压合其正下方的置鞋座中的待压鞋，压底组件与控制模块电性连接；在滑板滑动时，滑板的顶面两侧的置鞋座在压底组件的正下方来回切换。该压底机在单位时间能够压合更多的鞋子，单位时间的产能更高。能更高。能更高。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用的压底机


[0001]本技术属于制鞋设备
，特别涉及一种制鞋用的压底机。

技术介绍

[0002]压底机是制鞋过程中必不可少的一种设备，主要用于鞋底胶粘压合以及鞋底与鞋帮粘胶压合。目前，市面上已有众多类型的压底机，基本上均设置有用于放置待压鞋的置鞋座以及用于在待压鞋上施加压力的压块，压块通过驱动机构驱动下压或者上提。置鞋座通常是固定安装在机架上的，所以在实际使用时，需要工人先将待压鞋放入置鞋座内，随后驱动机构驱动压块在待压鞋上施加压力，待施压完成，驱动机构驱动压块上提，工人再将置鞋座内压好的鞋取出，以此循环。
[0003]为了避免工人被压块压伤，工人从置鞋座取放鞋子时，压块需停止运动，在此过程中，压底机产能为零。具体地，工人从置鞋座取放鞋子的时间大致为5
‑
10秒(其中，工人在置鞋座放鞋子时需摆正鞋子的位置，花费时间大致为4
‑
8秒)，因此，压合一只鞋子，至少会浪费5
‑
10秒的时间，此时间属于压底机闲置的时间。对于流水线作业而言，由于加工的鞋子数量众多，因此累计浪费的时间(即压底机未压合鞋子的时间)很长。
[0004]因此，如何提高压底机的工作效率，以提高鞋厂产能，是企业目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种制鞋用的压底机，用于解决
技术介绍
中提出的上述技术问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：一种制鞋用的压底机，包括：
[0007]底座，开设有用于安装控制模块的放置室，所述放置室的室口安装有对开门，所述底座的顶面固设有两块支撑板，两块所述支撑板正对设置；
[0008]燕尾块，安装在所述底座的顶面上，所述燕尾块位于两块所述支撑板之间；
[0009]顶座，固接在所述支撑板的顶端，所述顶座横置于所述燕尾块的正上方；
[0010]滑板，底面开设有燕尾槽，所述滑板滑动安装在所述底座的顶面上，所述燕尾块滑动插装在所述燕尾槽中；
[0011]置鞋座，用于放置待压鞋，所述滑板的顶面两侧均安装有所述置鞋座；
[0012]压底组件，安装于所述顶座，所述压底组件用于压合其正下方的所述置鞋座中的待压鞋，所述压底组件与所述控制模块电性连接；
[0013]在所述滑板滑动时，所述滑板的顶面两侧的所述置鞋座在所述压底组件的正下方来回切换。
[0014]进一步地，为了更好的实现本技术，所述滑板的两端均安装有用于避免所述滑板滑出所述底座的挡板。
[0015]进一步地，为了更好的实现本技术，所述底座两侧均安装有一压合开关，所述
压合开关与所述控制模块电性连接，并且所述压合开关用于控制所述压底组件启停；
[0016]两块所述挡板上均安装有一触碰块，两块所述触碰块分别用于按压两个所述压合开关；
[0017]其中一块所述挡板上的所述触碰块按压对应的所述压合开关时，靠近该挡板的所述置鞋座位于所述压底组件的正下方。
[0018]进一步地，为了更好地实现本技术，所述底座两侧均安装有一电磁铁，所述电磁铁与所述控制模块电性连接；
[0019]两块所述挡板上均安装有一铁片，两块所述铁片分别与两块所述电磁铁正对；
[0020]其中一块所述挡板上的所述触碰块按压对应的所述压合开关时，对应的所述电磁铁通电而吸住对应的所述铁片。
[0021]进一步地，为了更好地实现本技术，两块所述挡板均固接有扶手。
[0022]进一步地，为了更好地实现本技术，所述置鞋座通过螺栓与所述滑板栓接。
[0023]进一步地，为了更好地实现本技术，所述置鞋座的底面固接有一方形柱体，所述方形柱体的底面开设有螺孔；
[0024]所述滑板的顶面开设有与所述方形柱体适配的方孔，所述滑板的底面开设有与所述方孔同轴的嵌装孔；
[0025]所述方形柱体插装在所述方孔中；
[0026]所述螺栓螺接在所述螺孔中，并且所述螺栓的螺帽嵌装在所述嵌装孔中。
[0027]进一步地，为了更好地实现本技术，所述螺栓套接有垫片，所述垫片垫装在所述螺栓的螺帽和所述嵌装孔孔底之间。
[0028]进一步地，为了更好地实现本技术，所述压底组件包括：
[0029]液压缸，安装在所述顶座内，所述液压缸的液压杆朝下伸出于所述顶座；
[0030]压块，所述压块可拆卸固定连接在所述液压杆的底端。
[0031]进一步地，为了更好地实现本技术，所述压底组件还包括：
[0032]联轴器，所述联轴器的顶端和底端均开设有螺孔；
[0033]所述液压杆与所述联轴器的顶端的所述螺孔螺接；
[0034]所述压块的顶端固设有连接柱，所述连接柱与所述联轴器的底端的所述螺孔螺接。
[0035]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0036]本技术提供的制鞋用的压底机包括底座、燕尾块、顶座、滑板、置鞋座以及压底组件，上述底座开设有放置室，在该放置室中安装有控制模块，在放置室的室口安装有对开门，从而方便对控制模块进行检修维护，在底座的顶面固设有两块正对设置的支撑板，燕尾块安装在底座的顶面上，该燕尾块位于两块支撑板之间，上述顶座固接在支撑板的顶端且该顶座横置于上述燕尾块的正上方，滑板滑动安装在底座的顶面上，在滑板的底面开设有燕尾槽，上述燕尾块滑动插装在燕尾槽中，从而使得滑板能够平顺地在底座的顶面滑动，置鞋座用于放置待压鞋，在滑板的顶面两侧均安装有上述置鞋座，压底组件用于压合位于其正下方的置鞋座中的待压鞋，该压底组件安装在上述顶座上且与上述控制模块电性连接。在滑板滑动时，上述滑板的顶面两侧的置鞋座在压底组件的正下方来回切换，也即滑板滑动至一位置时，滑板的顶面一侧的置鞋座位于压底组件的正下方，此时的压底组件可以
对该置鞋座内放置的待压鞋进行压合，当滑板滑动至另一位置时，滑板顶面一侧的置鞋座从压底组件正下方的位置滑开，而滑板顶面另一侧的置鞋座移动至压低组件的正下方，此时的压底组件可以对该置鞋座内放置的待压鞋进行压合。
[0037]本技术提供的压底机使用时，在滑板的两侧方各站一个员工，位于滑板一侧方的员工将待压鞋放置在滑板顶面一侧的置鞋座内，随后该员工推动滑板而使得滑板顶面一侧的置鞋座滑至压底组件的正下方，此时，压底组件运行而对滑板顶面一侧的置鞋座内的待压鞋进行压合，在此次压合的过程中，位于滑板另一侧的员工则将待压鞋放置在滑板顶面另一侧的置鞋座内；待此次压合完成后，位于滑板另一侧的员工推动滑板而使得滑板顶面一侧的置鞋座从压底组件正下方的位置移开且使得滑板顶面另一侧的置鞋座移动至压底组件的正下方，此时压底组件运行而对滑板顶面另一侧的置鞋座内的待压鞋进行压合，在此次压合的过程中，位于滑板一侧的员工则将压好的鞋子取出并将另外的待压鞋放入滑板顶面一侧的置鞋座内，以此循环。
[0038]通过上述结构，借助滑板带动滑板顶面两侧的置鞋座在压底组件正下方来回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用的压底机，其特征在于，包括：底座，开设有用于安装控制模块的放置室，所述放置室的室口安装有对开门，所述底座的顶面固设有两块支撑板，两块所述支撑板正对设置；燕尾块，安装在所述底座的顶面上，所述燕尾块位于两块所述支撑板之间；顶座，固接在所述支撑板的顶端，所述顶座横置于所述燕尾块的正上方；滑板，底面开设有燕尾槽，所述滑板滑动安装在所述底座的顶面上，所述燕尾块滑动插装在所述燕尾槽中；置鞋座，用于放置待压鞋，所述滑板的顶面两侧均安装有所述置鞋座；压底组件，安装于所述顶座，所述压底组件用于压合其正下方的所述置鞋座中的待压鞋，所述压底组件与所述控制模块电性连接；在所述滑板滑动时，所述滑板的顶面两侧的所述置鞋座在所述压底组件的正下方来回切换。2.根据权利要求1所述的制鞋用的压底机，其特征在于：所述滑板的两端均安装有用于避免所述滑板滑出所述底座的挡板。3.根据权利要求2所述的制鞋用的压底机，其特征在于：所述底座两侧均安装有一压合开关，所述压合开关与所述控制模块电性连接，并且所述压合开关用于控制所述压底组件启停；两块所述挡板上均安装有一触碰块，两块所述触碰块分别用于按压两个所述压合开关；其中一块所述挡板上的所述触碰块按压对应的所述压合开关时，靠近该挡板的所述置鞋座位于所述压底组件的正下方。4.根据权利要求3所述的制鞋用的压底机，其特征在于：所述底座两侧均安装有一电磁铁，所述电磁铁与所述控制模块电性连接；两块所述挡板上均安装有一铁片，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐鹏，
申请(专利权)人：达州市雅康家居制品有限公司，
类型：新型
国别省市：