有机肥生产的菌种活化发酵箱制造技术

本实用新型专利技术公开了有机肥生产的菌种活化发酵箱，包括用于有机肥活化发酵的箱体及其下方四角设置的用于支撑的支脚，箱体顶部设有箱顶板，所述箱顶板内设置有储水槽，储水槽两侧设置有过气槽，浮动板上下滑动卡设在箱顶板底部，浮动板底部设置有出水口，出水口两侧设置有出气口，当浮动板上浮至顶部时出水口和储水槽接通，同时出气口和过气槽接通，在实现发酵箱内部气体单向泄压的同时自动为箱体内的菌种补充水分。种补充水分。种补充水分。

【技术实现步骤摘要】
有机肥生产的菌种活化发酵箱


[0001]本技术涉及有机肥料领域，尤其涉及有机肥生产的菌种活化发酵箱。

技术介绍

[0002]有机肥生产的菌种活化发酵是指在有机废弃物中添加某些特定类型的益生菌或微生物，促进有机物质的降解和转化成更加营养丰富的有机肥料的过程，这些细菌和真菌在适宜的环境下（温度、湿度、通气等）下通过分解和消耗废弃物产生大量的气体和热量，来创造新的有机肥料；
[0003]现在技术中，菌种活化发酵时会大量的气体和热量，常规发酵箱仅为一个单一密封存放的箱体，同时在菌种活化时需人工向内喷洒水液来保持发酵箱内的湿度，在开箱喷洒水液时内部的高热高压气体容易对人员造成损伤，无法实现在在菌种活化发酵的同时实现对内部高热高压气体的单向泄压，无法实现发酵箱内部的自动补水功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术中的任意一种问题，从而提出有机肥生产的菌种活化发酵箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：有机肥生产的菌种活化发酵箱，包括用于有机肥活化发酵的箱体及其下方四角设置的用于支撑的支脚，箱体顶部设有箱顶板，所述箱顶板内设置有储水槽，储水槽两侧设置有过气槽，浮动板上下滑动卡设在箱顶板底部，浮动板底部设置有出水口，出水口两侧设置有出气口，当浮动板上浮至顶部时出水口和储水槽接通，同时出气口和过气槽接通，在实现发酵箱内部气体单向泄压的同时自动为箱体内的菌种补充水分。
[0006]进一步的，箱顶板上表面中心设置有储水槽，储水槽上方外侧设置有上卡口，储水槽底部中心设置有中轴杆，箱顶板下表面中心设置有底部带台阶边的滑动腔，滑动腔两侧设置有L型中空管道的贯穿至上表面的过气槽，中轴杆内设置有与滑动腔顶部接通的压缩腔，中轴杆外壁底部设置有贯穿至压缩腔的过水口，浮动板上下滑动卡设在滑动腔内。
[0007]进一步的，浮动板主体为T型的方形台阶板，浮动板顶部中心设置有压缩杆，压缩杆上下滑动卡嵌在压缩腔内，浮动板内部设置有中空的进水腔，压缩杆外壁中侧设置有贯穿至进水腔的进水口，浮动板下表面设置有贯穿至进水腔的出水口，浮动板的两侧设置有L型中空管道的贯穿至底部的出气口。
[0008]进一步的，浮动板的压缩杆顶部端面与箱顶板的压缩腔下表面之间设置有弹簧。
[0009]进一步的，箱顶板的上卡口内卡嵌固定有水槽盖，水槽盖为顶部带把手的方形板。
[0010]进一步的，箱体前侧面底部设置有开口，前舱门通过顶部两侧的铰链固定在箱体前侧。
[0011]进一步的，箱体内壁底部两侧设置有凸起的滑台，承托板滑动卡嵌在箱体底部，承托板两侧设置有与滑台相互搭接的滑槽，承托板上表面一侧设置有拉手位。
[0012]本技术的有益效果是：当箱体内的有机肥菌种未活化时，箱体内的气压与外部气压一致，弹簧推动浮动板下压至滑动腔底部，过气槽与出气口脱离，过水口与进水口脱离，箱体内未密封状态，当箱体内的有机肥菌种开始活化发酵时，会产生大量的气体和热量，箱体内的气压升高，高压气体推动浮动板向上压缩弹簧，直至浮动板上升至滑动腔顶部，过气槽与出气口接通，内部高压气体经此管道逃逸，实现单向泄压同时防止内部活化时内部气压过高影响活化效益及防止后续开箱时高压气体对操作者造成损伤，在气体逃逸的同时过水口与进水口接通，水从储水槽底部的过水口经过进水口流入进水腔，出水口将进水腔内的水洒向底部有机肥菌种，实现了发酵箱内的自动补水，保持菌种活化时的整体湿度，提高其活化效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术整体的剖面图1；
[0015]图3为本技术整体的剖面图2；
[0016]图4为本技术箱体的结构示意图；
[0017]图5为本技术箱顶板的结构示意图；
[0018]图6为本技术箱顶板的剖面图；
[0019]图7为本技术浮动板的结构示意图；
[0020]图8为本技术浮动板的剖面图；
[0021]图9为本技术承托板的结构示意图。
[0022]在图1至图9，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：箱体1、滑台11、支脚2、前舱门3、铰链4、箱顶板5、储水槽51、上卡口52、中轴杆53、过水口54、过气槽55、压缩腔56、滑动腔57、浮动板6、压缩杆61、进水口62、出气口63、出水口64、进水腔65、承托板7、滑槽71、拉手位72、水槽盖8、弹簧9。
实施方式
[0023]请参考图1至图9；
[0024]本实施例提供了有机肥生产的菌种活化发酵箱，包括用于有机肥活化发酵的箱体1及其下方四角设置的用于支撑的支脚2，箱体顶部设有箱顶板5，所述箱顶板5内设置有储水槽51，储水槽51两侧设置有过气槽55，浮动板6上下滑动卡设在箱顶板5底部，浮动板6底部设置有出水口64，出水口64两侧设置有出气口63，当浮动板6上浮至顶部时出水口64和储水槽51接通，同时出气口63和过气槽55接通，在实现发酵箱内部气体单向泄压的同时自动为箱体内的菌种补充水分。
[0025]优选的，箱顶板5上表面中心设置有储水槽51，储水槽51上方外侧设置有上卡口52，储水槽51底部中心设置有中轴杆53，箱顶板5下表面中心设置有底部带台阶边的滑动腔57，滑动腔57两侧设置有L型中空管道的贯穿至上表面的过气槽55，中轴杆53内设置有与滑动腔57顶部接通的压缩腔56，中轴杆53外壁底部设置有贯穿至压缩腔56的过水口54，浮动板6上下滑动卡设在滑动腔57内。
[0026]在具体实施例中，箱顶板5的储水槽51内存储有用于促进菌种活化效率的营养液，
营养液会从储水槽51下方的过水口54流向压缩腔56内。
[0027]优选的，浮动板6主体为T型的方形台阶板，浮动板6顶部中心设置有压缩杆61，压缩杆61上下滑动卡嵌在压缩腔56内，浮动板6内部设置有中空的进水腔65，压缩杆61外壁中侧设置有贯穿至进水腔65的进水口62，浮动板6下表面设置有贯穿至进水腔65的出水口64，浮动板6的两侧设置有L型中空管道的贯穿至底部的出气口63。
[0028]在具体实施例中，当浮动板6下压至滑动腔57底部，过气槽55与出气口63脱离，过水口54与进水口62脱离，箱体1内未密封状态，浮动板6上升至滑动腔57顶部，过气槽55与出气口63接通，同时过水口54与进水口62接通，营养液从储水槽51底部的过水口54经过进水口62流入进水腔65，出水口64将进水腔65内的营养液洒向底部有机肥菌种。
[0029]优选的，浮动板6的压缩杆61顶部端面与箱顶板5的压缩腔56下表面之间设置有弹簧9。
[0030]在具体实施例中，当箱体1内的有机肥菌种未活化时，箱体1内的气压与外部气压一致，弹簧9推动浮动板6下压至滑动腔57底部，当箱体1内的有机肥菌种开始活化发酵时，会产生大量的气体和热量，箱体1内的气压升高，高压气体推动浮动板6向上压缩弹簧9，直至浮动板6上升至滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有机肥生产的菌种活化发酵箱，包括用于有机肥活化发酵的箱体（1）及其下方四角设置的用于支撑的支脚（2），箱体顶部设有箱顶板（5），其特征在于：所述箱顶板（5）内设置有储水槽（51），储水槽（51）两侧设置有过气槽（55），浮动板（6）上下滑动卡设在箱顶板（5）底部，浮动板（6）底部设置有出水口（64），出水口（64）两侧设置有出气口（63），当浮动板（6）上浮至顶部时出水口（64）和储水槽（51）接通，同时出气口（63）和过气槽（55）接通，在实现发酵箱内部气体单向泄压的同时自动为箱体内的菌种补充水分。2.根据权利要求1所述的有机肥生产的菌种活化发酵箱，其特征在于：所述箱顶板（5）上表面中心设置有储水槽（51），储水槽（51）上方外侧设置有上卡口（52），储水槽（51）底部中心设置有中轴杆（53），箱顶板（5）下表面中心设置有底部带台阶边的滑动腔（57），滑动腔（57）两侧设置有L型中空管道的贯穿至上表面的过气槽（55），中轴杆（53）内设置有与滑动腔（57）顶部接通的压缩腔（56），中轴杆（53）外壁底部设置有贯穿至压缩腔（56）的过水口（54），浮动板（6）上下滑动卡设在滑动腔（57）内。3.根据权利要求2所述的有机肥生产的菌种活化发酵箱，其特征在于：所述浮动板（6）主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯士权，姜枫，
申请(专利权)人：源宝天北京生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：