一种轴承套圈加工冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈加工冷却设备，属于轴承套圈加工技术领域，其包括箱体，所述箱体的底部安装有装配板，所述装配板上安装有螺纹驱动组件，所述螺纹驱动组件上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的前端固定连接有输送组件，所述输送组件与箱体连通，所述输送组件的外部固定连接有第一轴承。该轴承套圈加工冷却设备，通过设置螺纹驱动组件、齿轮、齿框和扇叶，螺纹驱动组件可以带动喷头进行位移运动，进而可以增加降温面积，实现大面积均匀降温作业，并且在管道移动过程可带动齿轮与齿框啮合传动，则使得扇叶旋转可以加快气流速度，进而可以提高降温效果，其次输送组件可以对液氮进行输送喷淋降温，使得降温效果更为显著。使得降温效果更为显著。使得降温效果更为显著。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈加工冷却设备


[0001]本技术属于轴承套圈加工
，具体为一种轴承套圈加工冷却设备。

技术介绍

[0002]在对轴承套圈进行磨削加工时，经常会产生很多热量，目前，常通过使用喷洒切削液的方式进行降温处理，但是冷却效果差，容易造成轴承套圈表面温度急剧升高，影响轴承套圈的加工质量，而且降温面积较小，难以实现大面积降温处理，因此，研究一种新的轴承套圈加工冷却设备来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种轴承套圈加工冷却设备，解决了使用喷洒切削液的方式进行降温处理，但是冷却效果差，容易造成轴承套圈表面温度急剧升高，影响轴承套圈的加工质量，而且降温面积较小，难以实现大面积降温处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承套圈加工冷却设备，包括箱体，所述箱体的底部安装有装配板，所述装配板上安装有螺纹驱动组件，所述螺纹驱动组件上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的前端固定连接有输送组件，所述输送组件与箱体连通，所述输送组件的外部固定连接有第一轴承，所述第一轴承上安装有齿轮和扇叶，扇叶位于齿轮的下方，所述齿轮与齿框的一侧啮合，所述齿框的两侧均固定连接有固定板，两个固定板固定连接在装配板的正面，两个固定板的相对面均安装有开关。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述箱体的背面固定连接有安装板，所述箱体的上面设有进液端。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述螺纹驱动组件包括电机，所述电机的下方通过座体与右侧的固定板固定连接，所述电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆通过两个轴承转动连接在两个固定板上。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述螺杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的正面与电动推杆固定连接，所述螺母的背面固定连接有滑块，所述装配板的正面固定连接有导轨，所述滑块滑动在导轨中。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述输送组件包括泵体，所述泵体安装在箱体的底部，所述泵体的进液端与箱体连通，所述泵体的出液端连通有软管，所述软管的一端连通有管道。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述管道固定连接在第一轴承中，所述管道的底部连通有喷头，所述管道的两侧均固定连接有触杆，管道的背面与电动推杆固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该轴承套圈加工冷却设备，通过设置螺纹驱动组件、齿轮、齿框和扇叶，螺纹驱动组件可以带动喷头进行位移运动，进而可以增加降温面积，实现大面积均匀降温作业，并且在管道移动过程可带动齿轮与齿框啮合传动，则使得扇叶旋转可以加快气流速度，进而
可以提高降温效果，其次输送组件可以对液氮进行输送喷淋降温，使得降温效果更为显著。
[0012]2、该轴承套圈加工冷却设备，通过设置电动推杆和管道，电动推杆推动管道向前运动，使得齿轮向前与齿框的前侧齿段啮合传动，使得在螺杆反向旋转时，齿轮保持与齿框前端啮合可以确保扇叶同向旋转作业。
[0013]3、该轴承套圈加工冷却设备，通过设置输送组件，泵体可以抽取箱体内部液氮，并通过软管输入管道，然后通过喷头对液氮进行喷淋作业，使得液氮喷淋在轴承套圈上可以快速进行降温作业。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术螺纹驱动组件立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术齿框立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术齿轮立体的结构示意图；
[0018]图中：1、箱体；2、安装板；3、螺纹驱动组件；31、螺杆；32、螺母；33、电机；34、滑块；35、导轨；4、装配板；5、输送组件；51、泵体；52、管道；53、喷头；54、软管；6、齿框；7、开关；8、触杆；9、电动推杆；10、扇叶；11、第一轴承；12、齿轮；13、固定板。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种轴承套圈加工冷却设备，包括箱体1，箱体1的背面固定连接有安装板2，安装板2可以对箱体1的位置进行安装固定，箱体1的上面设有进液端，进液端方便将液氮注入箱体1中，箱体1的底部安装有装配板4，装配板4上安装有螺纹驱动组件3，螺纹驱动组件3包括电机33，电机33的下方通过座体与右侧的固定板13固定连接，电机33的输出轴固定连接有螺杆31，螺杆31通过两个轴承转动连接在两个固定板13上，螺杆31的外部螺纹连接有螺母32，电机33驱动螺杆31带动螺母32运动，使得螺母32可以控制电动推杆9带动管道52运动，使得喷头53可以进行位移对轴承套圈进行大面积喷淋降温作业；
[0021]螺母32的正面与电动推杆9固定连接，螺母32的背面固定连接有滑块34，装配板4的正面固定连接有导轨35，滑块34滑动在导轨35中，滑块34可以沿着导轨35进行平稳运动，使得螺母32可以平稳进行运动，螺纹驱动组件3上固定连接有电动推杆9，电动推杆9的前端固定连接有输送组件5，输送组件5包括泵体51，泵体51安装在箱体1的底部，泵体51的进液端与箱体1连通，泵体51的出液端连通有软管54，软管54的一端连通有管道52，管道52固定连接在第一轴承11中，管道52的底部连通有喷头53，泵体51可以抽取箱体1内部液氮，并通过软管54输入管道52，然后通过喷头53对液氮进行喷淋作业，使得液氮喷淋在轴承套圈上可以快速进行降温作业，其次软管54具有伸缩性，使得喷头53可以顺利往复运动；
[0022]管道52的两侧均固定连接有触杆8，管道52的背面与电动推杆9固定连接，电动推杆9推动管道52向前运动，使得齿轮12向前与齿框6的前侧齿段啮合传动，使得在螺杆31反向旋转时，齿轮12保持与齿框6前端啮合可以确保扇叶10同向旋转作业；
[0023]输送组件5与箱体1连通，输送组件5的外部固定连接有第一轴承11，第一轴承11上
安装有齿轮12和扇叶10，扇叶10位于齿轮12的下方，齿轮12与齿框6的一侧啮合，在管道52位移时，使得齿轮12保持与齿框6啮合传动，使得第一轴承11可以带动扇叶10进行旋转作业，则可以对轴承套圈进行风冷降温作业；
[0024]齿框6的两侧均固定连接有固定板13，两个固定板13固定连接在装配板4的正面，两个固定板13的相对面均安装有开关7，当触杆8接触左侧开关7时，使得电机33反向旋转，使得螺母32向右运动，直至右侧的触杆8再次接触右侧开关7，则使得电机33正转，使得螺母32左右往复运动，则使得喷头53可以往复运动进行喷淋作业。
[0025]本技术的工作原理为：在进行降温时，通过泵体51抽取箱体1内部液氮，并通过软管54和管道52输入喷头53喷淋液氮至轴承套圈上进行降温作业，并控制电机33带动螺杆31旋转，使得螺杆31带动螺母32和电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈加工冷却设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有装配板(4)，所述装配板(4)上安装有螺纹驱动组件(3)，所述螺纹驱动组件(3)上固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的前端固定连接有输送组件(5)，所述输送组件(5)与箱体(1)连通，所述输送组件(5)的外部固定连接有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)上安装有齿轮(12)和扇叶(10)，扇叶(10)位于齿轮(12)的下方，所述齿轮(12)与齿框(6)的一侧啮合，所述齿框(6)的两侧均固定连接有固定板(13)，两个固定板(13)固定连接在装配板(4)的正面，两个固定板(13)的相对面均安装有开关(7)。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工冷却设备，其特征在于：所述箱体(1)的背面固定连接有安装板(2)，所述箱体(1)的上面设有进液端。3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工冷却设备，其特征在于：所述螺纹驱动组件(3)包括电机(33)，所述电机(33)的下方通过座体与右侧的固定板(13)固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建福，吕世波，刘贵锋，姜润广，杨灏，
申请(专利权)人：瓦房店久源轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：