一种梯形不锈钢油灰槽制造技术

本实用新型专利技术公开的一种梯形不锈钢油灰槽，包括壳体，壳体的一端设置有推料组件，壳体的另一端设置有出料组件；推料组件包括刮板，刮板卡接在壳体的一端内壁上，刮板的侧壁上固定连接有圆柱，圆柱的另一端表面上固定连接有挡环，圆柱卡接在卡槽的内壁上，卡槽开设在壳体的侧壁上，壳体的外壁上固定连接有U形块，U形块的内部插接有插板，插板的一端开设有夹槽，本实用新型专利技术过插板上的卡槽从圆柱的表面上移开，推动刮板在壳体内部移动，刮板对壳体的内壁上的物料进行挤压，进而使壳体底部存留的物料被挤向挡板，L形板带动挡板上移，使剩余的物料被挡板带出壳体，进而防止壳体中粘粘大量的剩料造成浪费。剩料造成浪费。剩料造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种梯形不锈钢油灰槽


[0001]本技术涉及一种油灰槽，尤其涉及一种梯形不锈钢油灰槽，属于油灰槽


技术介绍

[0002]油灰是填嵌缝隙或固定门窗玻璃等的膏状材料，一般以熟桐油与石灰或石膏调拌而成，也用于石活勾缝、防水捻缝及庭院甬路集锦图案中粘结瓦条、砾石等，油灰槽就是盛放油灰的一种器皿，方便存积油灰进行涂抹。
[0003]油灰槽一般设置成上端开口的梯形盒子，使用时将油灰存放在盒子内部，倾斜设置的侧壁方便通过抹泥板刮取油灰，但是油灰具有较强的粘性，再取用时油灰会粘粘在油灰槽的底部，依靠抹泥板无法完全将油灰从油灰槽中刮出，油灰槽或只能怪总会存留不少的剩料造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种梯形不锈钢油灰槽。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种梯形不锈钢油灰槽，包括壳体，所述壳体的一端设置有推料组件，所述壳体的另一端设置有出料组件；
[0007]所述推料组件包括刮板，所述刮板卡接在壳体的一端内壁上，所述刮板的侧壁上固定连接有圆柱，所述圆柱的另一端表面上固定连接有挡环，所述圆柱卡接在卡槽的内壁上，所述卡槽开设在壳体的侧壁上，所述壳体的外壁上固定连接有U形块，所述U形块的内部插接有插板，所述插板的一端开设有夹槽，所述夹槽卡接在圆柱的表面上。
[0008]作为本技术的优选方案，所述出料组件包括开口，所述开口开设在壳体的一侧侧壁上，所述壳体的内壁上卡接有挡板，所述挡板的侧壁上固定连接有L形板，所述L形板卡接在壳体的侧壁上。
[0009]作为本技术的优选方案，所述插板卡接在壳体与挡环之间，所述挡环的直径比卡槽的宽度短。
[0010]作为本技术的优选方案，所述刮板和挡板的外壁均与壳体的内壁相贴合。
[0011]作为本技术的优选方案，所述插板的另一端侧壁上固定连接有固定块。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述挡板的尺寸比开口的尺寸大，所述开口与卡槽分别开设在壳体的两端侧壁上。
[0013]本技术提出的一种梯形不锈钢油灰槽，有益效果在于：通过插板上的卡槽从圆柱的表面上移开，推动刮板在壳体内部移动，通过刮板对壳体的内壁上的物料进行挤压，进而使壳体底部存留的物料被挤向挡板，拉动L形板带动挡板上移，使剩余的物料被挡板带出壳体，进而防止壳体中粘粘大量的剩料造成浪费。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图一；
[0016]图2为本技术实施例的结构示意图二；
[0017]图3为本技术实施例中壳体结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例中刮板结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例中挡板结构示意图。
[0020]图中：壳体1、推料组件2、刮板21、圆柱22、挡环23、卡槽24、U形块25、插板26、夹槽27、固定块28、出料组件3、开口31、挡板32、L形板33。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术创造，并不用于限定本专利技术创造。
[0022]在本专利技术创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造实施例的限制。
[0023]在本专利技术创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术创造实施例中的具体含义。
[0024]参见图1
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5所示，本技术实施例一种梯形不锈钢油灰槽，包括壳体1、推料组件2、出料组件3。
[0025]推料组件2、出料组件3分别设置在壳体1的两端。
[0026]推料组件2包括刮板21，刮板21卡接在壳体1的一端内壁上，刮板21的侧壁上固定连接有圆柱22，圆柱22的另一端表面上固定连接有挡环23，圆柱22卡接在卡槽24的内壁上，卡槽24开设在壳体1的侧壁上，壳体1的外壁上固定连接有U形块25，U形块25的内部插接有插板26，插板26的一端开设有夹槽27，夹槽27卡接在圆柱22的表面上，通过插板26对圆柱22进行固定，当需要清理剩料时，推动刮板21将壳体1中的剩料推向挡板32，使剩料被收集到一起。
[0027]出料组件3包括开口31，开口31开设在壳体1的一侧侧壁上，壳体1的内壁上卡接有挡板32，挡板32的侧壁上固定连接有L形板33，L形板33卡接在壳体1的侧壁上，通过挡板32可带动剩料从壳体1中移出。
[0028]插板26卡接在壳体1与挡环23之间，挡环23的直径比卡槽24的宽度短，进而通过插
板26对挡环23进行卡接。
[0029]刮板21和挡板32的外壁均与壳体1的内壁相贴合，进而使刮板21和挡板32的外壁与壳体1之间的缝隙中不会被挤入剩料。
[0030]插板26的另一端侧壁上固定连接有固定块28，通过固定块28可带动插板26移动。
[0031]挡板32的尺寸比开口31的尺寸大，开口31与卡槽24分别开设在壳体1的两端侧壁上，进而使刮板21与挡板32分别位于壳体1的两侧，使刮板21推动剩料向挡板32移动，使剩料贴在挡板32上。
[0032]使用时，首先将油灰放入油灰槽中使用，当油灰槽上层物料被用完后，拉动固定块28带动插板26移动，使插板26上的卡槽24从圆柱22的表面上移开，进而解除插板26对挡环23的固定，然后推动刮板21在壳体1内部移动，通过刮板21对壳体1的内壁上的物料进行挤压，进而使壳体1底部存留的物料被挤向挡板32，然后拉动L形板33带动挡板32上移，使剩余的物料被挡板32带出壳体1，进而防止壳体1中粘粘大量的剩料造成浪费，同时刮板21和挡板32可从壳体1上移出，方便对壳体1进行冲洗。
[0033]以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理，上述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本专利技术创造的原理，在不脱离本专利技术创造范围的前提下，凡在本专利技术创造的精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯形不锈钢油灰槽，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一端设置有推料组件(2)，所述壳体(1)的另一端设置有出料组件(3)；其特征在于：所述推料组件(2)包括刮板(21)，所述刮板(21)卡接在壳体(1)的一端内壁上，所述刮板(21)的侧壁上固定连接有圆柱(22)，所述圆柱(22)的另一端表面上固定连接有挡环(23)，所述圆柱(22)卡接在卡槽(24)的内壁上，所述卡槽(24)开设在壳体(1)的侧壁上，所述壳体(1)的外壁上固定连接有U形块(25)，所述U形块(25)的内部插接有插板(26)，所述插板(26)的一端开设有夹槽(27)，所述夹槽(27)卡接在圆柱(22)的表面上。2.根据权利要求1所述的一种梯形不锈钢油灰槽，其特征在于：所述出料组件(3)包括开口(31)，所述开口(31)开设在壳体(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王暐，
申请(专利权)人：浙江省衢州市富润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：