废旧油的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供废旧油的处理装置，属于废旧油处理装置技术领域，该废旧油的处理装置，沉降箱，设置有进料口；去铁器，设置在所述沉降箱的进料口处；一级过滤装置，设置在所述沉降箱的内部；二级过滤装置，设置在所述沉降箱的内部，位于一级过滤装置的下侧；刮板机构，设置在所述沉降箱的内部，所述刮板机构包括刮板，刮板在二级过滤装置表面上能够做直线运动。一级过滤装置用于对废旧机油进行初步过滤，二级过滤装置用于对废旧机油的二次过滤，过滤效果较好。刮板机构能够刮去二级过滤装置上侧的杂质，将杂质刮入到收集箱内，提高了装置的过滤效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
废旧油的处理装置


[0001]本技术属于废旧油处理装置
，具体涉及废旧油的处理装置。

技术介绍

[0002]在机器使用过程中，尤其是在汽车使用过程中，为了延长机器设备的使用寿命需要定期的对机器设备进行检修，发动机内部的机油会根据使用的时间或者公里数进行更换，这样不仅提高发动机的寿命还能减少油耗，而所更换出的机油为了避免浪费和造成环境污染，通常需要通过回收处理设备进行回收处理。目前，现有的回收处理设备仍存在一定的不足之处，使用过程中，通常采用自然沉淀的方式去除废机油中的杂质，该种方式效率十分低下，而且废机油中的部分较轻杂质容易悬浮在废机油中难以沉降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供废旧油的处理装置，旨在解决现有技术中的废旧机油中的杂质不宜去除的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述废旧油的处理装置，包括：
[0005]沉降箱，设置有进料口；
[0006]去铁器，设置在所述沉降箱的进料口处；
[0007]一级过滤装置，设置在所述沉降箱的内部；
[0008]二级过滤装置，设置在所述沉降箱的内部，位于一级过滤装置的下侧；
[0009]刮板机构，设置在所述沉降箱的内部，所述刮板机构包括刮板，刮板在二级过滤装置表面上能够做直线运动。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述刮板机构包括支架和导向轮，支架与导向轮连接，所述刮板安装在支架的下侧。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，支架具有多个连接端，多个连接端与对应的导向轮连接，每个所述导向轮上均设置有导向槽，所述支架的连接端位于导向槽内，其中一个导向轮上设置有驱动源，驱动源的输出端设置有伸缩杆，伸缩杆的一端与驱动源的输出轴连接，另一单与支架上的连接端连接，驱动源驱动伸缩杆转动。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述沉降箱的上侧设置有盖板，所述盖板上设置有进料口，进料口与沉降箱的内部连通，所述去铁器设置在盖板上。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，所述去铁器的数量为多个，所述去铁器为电磁铁，电磁铁与外界电源连接。
[0014]本技术的进一步的技术方案为，所述一级过滤装置在沉降箱的内部倾斜设置，其最低端正对收集箱的开口，所述二级过滤装置在沉降箱的内部平行设置。
[0015]本技术的进一步的技术方案为，所述沉降箱的底部设置有隔板，将沉降箱的底部分为放置腔和集油腔，集油腔位于一级过滤装置和二级过滤装置的正下方，使得集油腔能够收集过滤后的油，所述收集箱位于放置腔内。
[0016]本技术的进一步的技术方案为，所述去铁器为永磁铁。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、一级过滤装置用于对废旧机油进行初步过滤，二级过滤装置用于对废旧机油的二次过滤，过滤效果较好。
[0019]2、刮板机构能够刮去二级过滤装置上侧的杂质，将杂质刮入到收集箱内，提高了装置的过滤效率。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术中的具体实施例的立体结构示意图。
[0022]图2为本技术中的具体实施例的沉降箱内部结构示意图。
[0023]图3为本技术中的具体实施例的刮板机构示意图。
[0024]图4为本技术中的具体实施例的导向轮的结构示意图。
[0025]图5为本技术中的具体实施例的去铁器排列示意图。
[0026]图中：10、沉降箱；11、进料口；12、放置腔；13、隔板；14、集油腔；15、盖板；16、去铁器；20、一级过滤装置；30、刮板机构；31、导向轮；311、导向槽；32、支架；33、刮板；34、驱动源；36、伸缩杆；40、二级过滤装置。
具体实施方式
[0027]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5所示，为本技术的一个实施例：废旧油的处理装置，包括：沉降箱10，沉降箱10的内部设置有去铁器16，用于除去废旧机油内的铁质杂质，所述沉降箱10的内部还设置有一级过滤装置20和二级过滤装置40，一级过滤装置20用于对废旧机油进行初步过滤，二级过滤装置40用于对废旧机油的二次过滤，所述沉降箱10的内部设置有收集箱50，用于收集过滤出的杂质，沉降箱10的内部设置有刮板机构30，所述刮板机构30能够将二级过滤装置40表面上侧的杂质刮入至收集箱50内，提高了二级过滤装置40的工作效率。
[0029]所述刮板机构30包括支架32和呈方形阵列排布的导向轮31，支架32的下侧设置有刮板33，刮板33能够与二级过滤装置40的上表面接触，刮板33能够做沿二级过滤装置40表面的直线运动和远离二级过滤装置的运动，当刮板33做沿二级过滤装置40表面的直线运动时，刮板33用于刮去二级过滤装置40上侧的杂质，将杂质刮入到收集箱50；
[0030]具体而言，支架32具有连接端，四个连接端均与对应的导向轮31连接，所述导向轮31的数量为四个，每个所述导向轮31上均设置有导向槽311，所述支架32的连接端插接在导向槽311内，连接端在导向槽311内能够移动，其中一个导向轮31上设置有驱动源34，驱动源34的输出端设置有伸缩杆36，伸缩杆36的一端与驱动源34的输出轴连接，另一单与支架32上的连接端连接，驱动源34驱动伸缩杆36转动，使得伸缩杆36进一步驱动连接端在导向槽
311内移动，从而使得支架32整体做沿二级过滤装置40表面的直线运动和远离二级过滤装置的运动，支架32带动管板33移动，需要说明的是，刮板33在二级过滤装置40表面上的移动方向为朝向收集箱50的方向，使得二级过滤装置40上的杂质间歇性落入收集箱50内，驱动源34为电机或者液压马达以及其它能够转动的装置。
[0031]所述沉降箱10的上侧设置有盖板15，所述盖板15上设置有进料口11，进料口11与沉降箱10的内部连通，所述去铁器16设置在盖板15上，去铁器16的数量为多个，多个去铁器16在盖板15上呈规则或不规则方式排列，去铁器16与进料口11相对应。在本实施例中去铁器16为电磁铁，电磁铁与外界电源连接，在使用过程中，电磁铁与外界电源电性连接。当使用结束后，对电磁铁断电，电磁铁表面的铁质杂质自动脱离，并落入在一级过滤装置20的表面，便于对铁质杂质的清理。在其它实施例中，去铁器16也可以为永磁铁。
[0032]所述一级过滤装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废旧油的处理装置，其特征在于，包括：沉降箱（10），设置有进料口（11），所述沉降箱（10）的内部设置有收集箱（50）；去铁器（16），设置在所述沉降箱（10）的进料口（11）处；一级过滤装置（20），设置在所述沉降箱（10）的内部；二级过滤装置（40），设置在所述沉降箱（10）的内部，位于一级过滤装置（20）的下侧；刮板机构（30），设置在所述沉降箱（10）的内部，所述刮板机构（30）包括刮板（33），刮板（33）在二级过滤装置（40）表面上能够做直线运动。2.根据权利要求1所述的废旧油的处理装置，其特征在于：所述刮板机构（30）包括支架（32）和导向轮（31），支架（32）与导向轮（31）连接，所述刮板（33）安装在支架（32）的下侧。3.根据权利要求1所述的废旧油的处理装置，其特征在于：支架（32）具有多个连接端，多个连接端与对应的导向轮（31）连接，每个所述导向轮（31）上均设置有导向槽（311），所述支架（32）的连接端位于导向槽（311）内，其中一个导向轮（31）上设置有驱动源（34），驱动源（34）的输出端设置有伸缩杆（36），伸缩杆（36）的一端与驱动源（34）的输出轴连接，另一单与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海清，
申请(专利权)人：商丘万融环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：