一种轻量化节能系统门窗技术方案

本实用新型专利技术提出了一种轻量化节能系统门窗，涉及门窗技术领域，包括支撑框，所述支撑框的顶部开设有布腔，所述布腔的内部转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外侧开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有夹座，所述夹座的内部设置有遮挡布。本实用新型专利技术的优点在于：将卡槽内部的夹座拔出并扣动第二夹板，使得遮挡布的上端可以从夹座的内部取出来，同时遮挡布下端的夹座拆除与上端的一致，使得在对遮挡布进行拆卸时比较方便，遮挡布与转辊接触，使得遮挡布在进行移动时不会与转动槽的内壁接触，避免了因摩擦对遮挡布的表明造成损坏，同时夹座带动T型滑块在T型滑槽的内部进行移动，使得遮挡布可以比较稳定的向下进行移动。比较稳定的向下进行移动。比较稳定的向下进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化节能系统门窗


[0001]本技术涉及门窗
，特别涉及一种轻量化节能系统门窗。

技术介绍

[0002]门窗具有保温、安全等作用，属于房屋装修时较为重要的组成部分。由于设计门窗的位置不同，其零部件也不同，在日常生活中可以起到保温、隔热、隔声等效果。
[0003]在中国专利CN218509317U中公开的一种隔热轻量化的塑钢门窗，该隔热轻量化的塑钢门窗，塑钢门窗能够很好地隔绝热量，同时也能进行遮挡保护室内隐私，降低犯罪风险，但是，该隔热轻量化的塑钢门窗，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0004]遮挡布是通过缠绕辊进行转动来对双层玻璃进行遮挡的，加上缠绕辊被限制在布腔的内部，使得当遮挡布出现脏污需要进行清洗时，遮挡布不容易拆卸下来。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种轻量化节能系统门窗，以解决
技术介绍
中所提到遮挡布出现脏污需要进行清洗时，遮挡布不容易拆卸下来的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种轻量化节能系统门窗，包括支撑框，所述支撑框的顶部开设有布腔，所述布腔的内部转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外侧开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有夹座，所述夹座的内部设置有遮挡布。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述支撑框的一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有遮挡板，所述遮挡板的背面固定连接有卡块，所述遮挡板可以在转动槽的内部进行转动，使得在对所述遮挡布进行安装和拆卸时对遮挡板进行转动可以使得布腔内部的收卷辊和遮挡布完全暴露在眼前，方便对所述遮挡布的顶端进行安装和拆卸。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述遮挡布的上下两端均设置有夹座，所述遮挡布的上下两端均开设有插孔，所述固定柱和插孔活动连接，通过所述固定柱和插孔可以将遮挡布固定在夹座的内部，同时通过将夹座插入卡槽的内部，使得所述遮挡布的顶端可以固定在收卷辊上，操作比较的便捷。
[0010]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0011]1、在对遮挡布进行拆卸时，对遮挡板进行转动，然后将卡槽内部的夹座拔出，并扣动第二夹板，使得遮挡布的上端可以从夹座的内部取出来，同时遮挡布下端的夹座拆除与上端的一致，使得在对遮挡布进行拆卸时比较方便，方便对遮挡布进行清洗。
[0012]2、在遮挡布进行上下移动时遮挡布的外侧与转辊接触，使得遮挡布在进行移动时不会与转动槽的内壁接触，避免了因摩擦对遮挡布的表明造成损坏，在遮挡布进行移动，遮挡布下端的夹座带动T型滑块在T型滑槽的内部进行移动，使得遮挡布可以比较稳定的向下进行移动，转辊、T型滑槽和T型滑块提高了门窗的实用性。
附图说明
[0013]图1为根据本技术的结构示意图；
[0014]图2为根据本技术支撑框仰视剖视的结构示意图；
[0015]图3为根据本技术支撑框侧视剖视的结构示意图；
[0016]图4为根据本技术收卷辊的结构示意图；
[0017]图5为根据本技术第一夹板的结构示意图；
[0018]图6为根据本技术第二夹板的结构示意图。
[0019]其中：1、支撑框，2、布腔，3、收卷辊，4、卡槽，5、夹座，51、第一夹板，52、固定柱，53、第二夹板，54、固定孔，6、遮挡布，7、转动槽，8、遮挡板，9、卡块，10、插孔，11、珠轮，12、珠链，13、防护罩，14、转辊，15、T型滑槽，16、T型滑块，17、安装框，18、双层真空玻璃。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
6所示，本实施例的一种轻量化节能系统门窗，包括支撑框1，支撑框1的整体呈T型状，支撑框1的顶部开设有布腔2，布腔2的内部转动连接有收卷辊3，收卷辊3的一端贯穿支撑框1并通过轴承与支撑框1连接在一起，收卷辊3的一端固定连接有珠轮11，珠轮11的外侧设置有链珠12，通过对链珠12进行拉动使得链珠12对珠轮11进行驱动，珠轮11带动收卷辊3在布腔2的内部进行转动，珠轮11的一侧固定安装有防护罩13，防护罩13通过固定螺栓安装在支撑框1的一侧，使得防护罩13对珠轮11进行保护，支撑框1的一侧开设有转动槽7，转动槽7的内部转动连接有遮挡板8，遮挡板8通过转轴与转动槽7连接在一起，且转轴与转动槽7之间的阻尼系数使得遮挡板8在不受外力的影响下不会随意的转动，遮挡板8的背面固定连接有卡块9，转动槽7内部对应卡块9开设有第二卡槽，在遮挡板8对转动槽7进行遮挡时卡块9可以卡接到第二卡槽的内部，且卡块9转动到第二卡槽的内部后遮挡板8与转动槽7之间存在一定的距离，方便遮挡布6从布腔2的内部移动出来，收卷辊3的外侧开设有卡槽4，卡槽4的内部卡接有夹座5，夹座5可以卡接到卡槽4的内部，夹座5的内部设置有遮挡布6，夹座5包括第一夹板51、固定柱52、第二夹板53和固定孔54，第一夹板51和固定柱52固定连接，固定孔54设置在第二夹板53的一侧，固定柱52与固定孔54卡接在一起，第二夹板53可以进行移动使得固定孔54套接在固定柱52上，两个夹板连接在一起，遮挡布6的上下两端均设置有夹座5，遮挡布6下端的夹座5整体的重量比上端的要重，使得下端的夹座5可以对遮挡布6进行拉动，遮挡布6的上下两端均开设有插孔10，固定柱52和插孔10活动连接，在对遮挡布6进行安装时，将多个插孔10套在对应的固定柱52上，然后将两个夹板连接在一起，将上端的夹座5插入卡槽4的内部，当遮挡布6完成展开后收卷辊3上还缠绕着一层遮挡布6.使得上端夹座5与收卷辊3之间的连接较为稳定，下端的夹座5上设置有固定螺栓，在固定螺栓的协助下使得下端的第一夹板51和第二夹板53之间的连接较为稳定，布腔2的底部转动连接有转辊14，支撑框1的正面开设有T型槽15，T型槽15的内部活动连接有T型块16，T型块16与夹座5固定连接在一起，在遮挡布6进行移动时与转辊14接触并带动转辊14进行转动，在下端夹座5的拉动下T型块16在T型槽15的内部进行滑动，支撑框1的内部活动连接有安装框17，安装框17的内部固定安装有双层真空玻璃18，双层真空玻璃18可以进行较好的隔热和隔音。
[0022]本实施例的一种轻量化节能系统门窗，工作原理如下：
[0023]在对遮挡布6进行拆卸时，通过链柱12和珠轮11对收卷辊3进行驱动，使得收卷辊3驱动遮挡布6向下进行移动，同时遮挡布6带动转辊14进行转动，使得遮挡布6处于遮挡的状态，然后将下端夹座5上的固定螺栓转动出来，并对第二夹板53进行拉动，使得两个夹板分离开来并完成对遮挡布6下端的拆卸，转动遮挡板8，使得遮挡板8不在对布腔2进行遮挡，然后将遮挡布6上端的夹座5从卡槽4的内部拔出，并重复下端夹座5的拆卸步骤，最后完成整个遮挡布6的拆除，并对遮挡布6进行清洗。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化节能系统门窗，其特征在于，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)的顶部开设有布腔(2)，所述布腔(2)的内部转动连接有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的外侧开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内部卡接有夹座(5)，所述夹座(5)的内部设置有遮挡布(6)。2.如权利要求1所述的轻量化节能系统门窗，其特征在于，所述支撑框(1)的一侧开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)的内部转动连接有遮挡板(8)，所述遮挡板(8)的背面固定连接有卡块(9)。3.如权利要求1所述的轻量化节能系统门窗，其特征在于，所述夹座(5)包括第一夹板(51)、固定柱(52)、第二夹板(53)和固定孔(54)，所述第一夹板(51)和固定柱(52)固定连接，所述固定孔(54)设置在第二夹板(53)的一侧，所述固定柱(52)与固定孔(54)卡接在一起。4.如权利要求3所述的轻量化节能系...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立中，刘晓娜，吴晓丹，薛平，陈月闯，程海新，
申请(专利权)人：河南胜国节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：