一种GDX2包装机组烟模盒输送带的新型检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种GDX2包装机组烟模盒输送带的新型检测设备，该设备包括模拟带轮系统和检测装置两部分。其中模拟带轮系统通过机架安装，包括快插式手柄、主动轮、从动轮、张紧轮，所述主动轮任一平整表面沿圆周均布多个与限位装置相配合的凹槽，手柄驱动主动轮转动带动安装在模拟带轮上的组烟模盒输送带运行，限位装置的弹簧驱动限位珠配合主动轮上凹槽进行分度，限位珠卡进凹槽内时，限位装置安装座上的检测头通过安装座上的孔洞向安装有组烟模盒的方向滑动，检测头能够顺利进入到模盒内腔中即可实现组烟模盒的定位。内腔中即可实现组烟模盒的定位。内腔中即可实现组烟模盒的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种GDX2包装机组烟模盒输送带的新型检测设备


[0001]本技术属于烟草包装机械检测装置
，尤其涉及一种GDX2包装机组烟模盒输送带位置检测装置，具体涉及输送带上组烟模盒间的间距检测装置。

技术介绍

[0002]GDX2包装机的组烟模盒是通过螺母固定在输送齿形带上的，齿形带的转动动力是由马耳他轮经过一系列传动后提供的，因为包装机的运行过程中，需要保证烟支准确进入组烟模盒，并在后续环节准确进入一号轮，所以就要求该齿形带的组烟模盒能够均匀分布，即任意两个组烟模盒之间的距离相等，但因为齿形带为柔性材质，且不同的维修人员在安装组烟模盒时，不能保证模盒之间的压力一致性，所以就导致了存在组烟模盒间距不均的情况，直至设备运行才发现问题存在，严重的滞后性导致了大量的时间浪费，通过在机架上安装多个适合组烟模盒内腔的检测头对模盒间距进行定位，该种方法容易发生机架偏移造成检测不准确，所以亟需一种稳定不易发生偏移的检测设备用来对组烟模盒输送平带进行检测，以保障安装到包装机上的组烟模盒输送带为符合生产标准的输送带，避免安装后才能发现存在组烟模盒间距不均的情况。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GDX2包装机组烟模盒输送带的新型检测设备，其特征在于，包括机架(1)以及用于安装组烟模盒输送带(8)的模拟带轮系统和检测装置；模拟带轮系统，安装在机架(1)上，包括主动轮(2)、从动轮(3)和张紧轮(4)，所述主动轮(2)为分度轮，轮上任意一侧表面沿圆周均布多个凹槽(25)，相邻两个凹槽(25)间的圆弧弧长与组烟模盒输送带上的两个模盒(9)间距相等，凹槽(25)同侧的导板上开设有通孔用于与凹槽(25)相匹配的限位装置(10)进入对主动轮(2)旋转进行限位；组烟模盒输送带(8)依次经主动轮(2)、从动轮(3)、张紧轮(4)安装在检测设备上，通过张紧轮(4)上下移动调节组烟模盒输送带(8)张紧力后，转动模拟带轮系统主动轮(2)上安装的手柄(24)，模拟组烟模盒输送带(8)在GDX2包装机上的运行状态；检测装置，包括安装座(6)以及通过滑杆(71)连接在安装座(6)上的检测头(7)，所述检测头(7)横截面大小与组烟模盒内腔截面相等，检测头(7)通过推动滑杆(71)向前延伸进入组烟模盒内腔(91)，所述安装座(6)固定连接在模拟带轮系统的导板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种GDX2包装机组烟模盒输送带的新型检测设备，其特征在于，所述限位装置(10)包括弹簧(102)、限位珠(101)和弹簧腔(103)，所述弹簧(102)远离主动轮(2)一端连接弹簧腔(103)，另一端连接与凹槽(25)卡接的限位珠(101)。3.根据权利要求1所述的一种GDX2包装机组烟模盒输送带的新型检测设备，其特征在于，所述凹槽(25)为半圆凹槽。4.根据权利要求1所述的一种GDX2包装机组烟模盒输送带的新型检测设备，其特征在于，所述模拟带轮系统的主...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，王熠，明文睿，王璐琪，李珂，廖唯伟，杨全，黎思琪，赵蒂，张蕊，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：