一种配制酒生产用杀菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种配制酒生产用杀菌装置,包括配制罐以及设置在配制罐外侧壁上的出液管，所述配制罐顶部滑动连接有凹型环卡板，所述凹型环卡板内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部开设有矩形口。本实用新型专利技术,在配制罐、出液管、凹型环卡板、支撑板、高温供水管、升降柱、固定腔道、固定套管、升降装置和高温灭菌装置的相互作用下，将凹型环卡板设置在配制罐顶部，将升降装置和高温灭菌装置设置在凹型环卡板上，让升降装置带动高温灭菌装置中的多个喷嘴对配制罐内壁进行高温灭菌，相比于传统灭菌方式，该装置无需人工操作，杀菌消毒效果更好，启动后可自动升降对配制罐内壁进行消毒，结构简单更加省时省力。结构简单更加省时省力。结构简单更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种配制酒生产用杀菌装置


[0001]本技术涉及配制酒生产
，尤其涉及一种配制酒生产用杀菌装置。

技术介绍

[0002]配制酒中所用的中药草，主要是益补药和祛风通络药，用中草药制补药在我国历史悠久，是我国医学的财富之一，也是制酒业的一大成就，中草酒的主要特点是在酿造过程中或在酒中加入了中草药，滋补养生保健为主，有保健强身作用。
[0003]目前在酒厂配制中草药酒制作的过程中，需要对中草药酒的配制罐进行人为杀菌工作，现有的杀菌方式往往都是采用高温杀菌的方法进行灭菌，工人人员拿着水管将高温水冲向配制罐内壁进行杀菌，这样的杀菌方式存在以下问题：1、人工消毒方式并不能均匀地对配制罐内壁进行消毒，使得配制罐存在消毒死角，影响配制酒的质量；2、人工拿着水管将高温水喷洒到配制管内壁上进行消毒，高温的水蒸气会让工人看不清楚，影响杀菌工作，高温的水蒸气也会烫伤工作人员。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
中的不足，而提出的一种配制酒生产用杀菌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种配制酒生产用杀菌装置，包括配制罐以及设置在配制罐外侧壁上的出液管，所述配制罐顶部滑动连接有凹型环卡板，所述凹型环卡板内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部开设有矩形口，所述矩形口内侧壁滑动连接有仅能够上下移动的升降柱，所述凹型环卡板顶部设有让升降柱升降的升降装置，所述升降柱内开设有多个固定腔道，所述升降柱底部固定连接有和多个固定腔道连通的固定套管，所述固定套管内侧壁转动连接有高温灭菌装置，所述升降柱顶部固定连接有和固定腔道连通设置的高温供水管。
[0007]优选地，所述升降装置包括固定连接在凹型环卡板顶部的锥型支撑平台，所述锥型支撑平台顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述升降柱顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆外侧壁和螺纹孔内侧壁螺纹连接。
[0008]优选地，所述高温灭菌装置包括转动连接在固定套管内侧壁的T型转动管，所述T型转动管底部固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘顶部开设有和T型转动管连通的过渡槽，所述转动圆盘内开设有多个和过渡槽连通设置的连通孔，所述转动圆盘外侧壁固定连接有和连通孔连通设置的呈倾斜设置的喷嘴。
[0009]优选地，所述支撑板顶部开设有出气孔，所述支撑板顶部固定连接有和出气孔连通设置的出气管。
[0010]优选地，多个所述连通孔呈环形矩阵分布在转动圆盘内。
[0011]优选地，所述锥型支撑平台顶部开设有转动孔，所述伺服电机输出轴和转动孔内侧壁转动连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]在配制罐、出液管、凹型环卡板、支撑板、高温供水管、升降柱、固定腔道、固定套管、升降装置和高温灭菌装置的相互作用下，将凹型环卡板设置在配制罐顶部，将升降装置和高温灭菌装置设置在凹型环卡板上，让升降装置带动高温灭菌装置中的多个喷嘴对配制罐内壁进行高温灭菌，相比于传统灭菌方式，该装置无需人工操作，杀菌消毒效果更好，启动后可自动升降对配制罐内壁进行消毒，结构简单更加省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种配制酒生产用杀菌装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种配制酒生产用杀菌装置中多个连通孔的分布示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种配制酒生产用杀菌装置中凹型环卡板的俯视图。
[0017]图中：1、配制罐；2、出液管；3、凹型环卡板；4、支撑板；5、矩形口；6、升降柱；7、固定腔道；8、固定套管；9、锥型支撑平台；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、T型转动管；13、转动圆盘；14、过渡槽；15、连通孔；16、喷嘴；17、高温供水管；18、出气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种配制酒生产用杀菌装置，包括配制罐1以及设置在配制罐1外侧壁上的出液管2，配制罐1顶部滑动连接有凹型环卡板3，凹型环卡板3内侧壁固定连接有支撑板4，支撑板4顶部开设有出气孔，支撑板4顶部固定连接有和出气孔连通设置的出气管18，支撑板4顶部开设有矩形口5，矩形口5内侧壁滑动连接有仅能够上下移动的升降柱6；
[0020]凹型环卡板3顶部设有让升降柱6升降的升降装置，升降装置包括固定连接在凹型环卡板3顶部的锥型支撑平台9，锥型支撑平台9顶部固定连接有伺服电机10，伺服电机10输出轴固定连接有螺纹杆11，升降柱6顶部开设有螺纹孔，螺纹杆11外侧壁和螺纹孔内侧壁螺纹连接，锥型支撑平台9顶部开设有转动孔，伺服电机10输出轴和转动孔内侧壁转动连接；
[0021]升降柱6内开设有多个固定腔道7，升降柱6底部固定连接有和多个固定腔道7连通的固定套管8；
[0022]固定套管8内侧壁转动连接有高温灭菌装置，高温灭菌装置包括转动连接在固定套管8内侧壁的T型转动管12，T型转动管12底部固定连接有转动圆盘13，转动圆盘13顶部开设有和T型转动管12连通的过渡槽14，转动圆盘13内开设有多个和过渡槽14连通设置的连通孔15，多个连通孔15呈环形矩阵分布在转动圆盘13内，转动圆盘13外侧壁固定连接有和连通孔15连通设置的呈倾斜设置的喷嘴16，升降柱6顶部固定连接有和固定腔道7连通设置的高温供水管17；
[0023]多个喷嘴16的位置如图2所示，高温供水管17上设有用于启闭的阀门，高温供水管17的端部连接有供给高温水的热水管，热水管未在图1中画出，此为现有技术，在此不做过多赘述。
[0024]工作原理：当需要对配制罐1内壁进行消毒时，将凹型环卡板3嵌合在配制罐1顶部，打开高温供水管17的阀门，让高温供水管17向固定腔道7内注入高温水，高温水从固定腔道7经过过渡槽14流向多个连通孔15，高温水经过连通孔15通过喷嘴16喷出，喷嘴16喷出来的高温水汽喷到配制罐1内壁；
[0025]由于喷嘴16在转动圆盘13上倾斜设置，多个喷嘴16喷出的水汽可以让转动圆盘13转动，此时不影响高温水通过固定腔道7进入过渡槽14内；
[0026]启动伺服电机10输出轴正转，伺服电机10输出轴带动螺纹杆11转动，螺纹杆11可以带动升降柱6在矩形口5内侧壁上往下移动，此时转动圆盘13转动并向下移动，多个喷嘴16可以将高温水喷向配制罐1内侧壁上，在这个过程中，水汽可以从出气管18喷出，喷嘴16喷出的高温水流到配制罐1内底部，也可以对配制罐1内底部进行杀菌，直至所有的配制罐1都被高温水杀菌后；
[0027]启动伺服电机10输出轴反转，伺服电机10输出轴带动升降柱6向上移动，直至回到初始位置，关闭伺服电机10，也关闭高温供水管17的阀门，将该装置从配制罐1顶部取下来，即可完成这一个配制罐1的杀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配制酒生产用杀菌装置，包括配制罐(1)以及设置在配制罐(1)外侧壁上的出液管(2)，其特征在于，所述配制罐(1)顶部滑动连接有凹型环卡板(3)，所述凹型环卡板(3)内侧壁固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部开设有矩形口(5)，所述矩形口(5)内侧壁滑动连接有仅能够上下移动的升降柱(6)，所述凹型环卡板(3)顶部设有让升降柱(6)升降的升降装置，所述升降柱(6)内开设有多个固定腔道(7)，所述升降柱(6)底部固定连接有和多个固定腔道(7)连通的固定套管(8)，所述固定套管(8)内侧壁转动连接有高温灭菌装置，所述升降柱(6)顶部固定连接有和固定腔道(7)连通设置的高温供水管(17)。2.根据权利要求1所述的一种配制酒生产用杀菌装置，其特征在于，所述升降装置包括固定连接在凹型环卡板(3)顶部的锥型支撑平台(9)，所述锥型支撑平台(9)顶部固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出轴固定连接有螺纹杆(11)，所述升降柱(6)顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(11)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：程金华，易金泉，
申请(专利权)人：湖北天健酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：