一种大直径桩基探孔器制造技术

本申请涉及一种大直径桩基探孔器，涉及桩基施工技术领域。其包括柱体和设于所述柱体两端的锥形端头；所述柱体包括若干第一支撑杆与若干第一圆环；若干所述第一圆环同轴设置，若干所述第一支撑杆沿所述第一圆环周向分布，所述第一支撑杆与所述第一圆环周壁焊接且与所述第一圆环同轴设置，所述第一圆环周壁开设有用于定位每一所述第一支撑杆的第一定位槽，所述第一定位槽沿所述第一圆环轴线方向开设。本申请具有提高桩基成孔的检测精度与检测效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径桩基探孔器


[0001]本申请涉及桩基施工
，尤其是涉及一种大直径桩基探孔器。

技术介绍

[0002]在灌注桩的施工中，成孔质量的好坏直接影响到混凝土浇筑后的成桩质量。若桩孔的孔径偏小，则桩尖端承载力减少，整桩的承载能力降低；桩孔上部扩径将导致成桩上部侧阻力增大，同时单桩的混凝土浇筑量增加，从而增加灌注桩的施工成本，因此在将钢筋笼放入桩基的成孔之前需要实用探孔器对桩基成孔的孔径与垂直度进行检测。
[0003]相关技术中，探孔器包括柱体和设于柱体两端的锥形端头，柱体和两个锥形端头形成笼状结构，柱体与锥形端头均为钢筋焊接而成。
[0004]在使用探孔器对桩基成孔进行孔径和垂直度检测时，首先使用吊车的钢丝绳将一个锥形端头钩接，起吊整个探孔器，将整个探孔器放入桩基的成孔中，若探孔器能顺利从桩基成孔的孔口放入孔底，则桩基成孔的孔径和垂直度满足要求，若探孔器无法顺利从桩基成孔的孔口放入孔底，则桩基成孔的孔径和垂直度不满足要求。
[0005]针对上述中的相关技术，将钢筋焊接为探孔器时，由于两根钢筋之间的接触面积较小而导致钢筋的焊缝处易脱落，需要反复对探孔器进行修复，影响桩基成孔的检测精度和检测效率。

技术实现思路

[0006]为了提高桩基成孔的检测精度与检测效率，本申请提供一种大直径桩基探孔器。
[0007]本申请提供的一种大直径桩基探孔器采用如下的技术方案：
[0008]一种大直径桩基探孔器，包括柱体和设于所述柱体两端的锥形端头；
[0009]所述柱体包括若干第一支撑杆与若干第一圆环；
[0010]若干所述第一圆环同轴设置，若干所述第一支撑杆沿所述第一圆环周向分布，所述第一支撑杆与所述第一圆环周壁焊接且与所述第一圆环同轴设置，所述第一圆环周壁开设有用于定位每一所述第一支撑杆的第一定位槽，所述第一定位槽沿所述第一圆环轴线方向开设。
[0011]通过采用上述技术方案，将若干第一支撑杆定位于若干第一定位槽中，由于第一定位槽与第一支撑杆的接触面积增大，在将第一支撑杆与第一圆环焊接时，加长了第一支撑杆与第一圆环之间的焊缝，相比于现有技术中的探孔器，提高了第一支撑杆与第一圆环的焊接强度，降低了第一支撑杆与第一圆环脱落的可能性，减小了工作人员对探孔器进行维修的频次，从而提高了桩基成孔的检测精度与检测效率；同时由于提高了探孔器的结构强度，在使用探孔器对桩基成孔进行检测时，降低了探孔器受压变形的可能性，便于探孔器的多次周转使用。
[0012]可选的，每一所述锥形端头均包括第二圆环和若干第二支撑杆；
[0013]所述第二圆环与所述第一圆环同轴设置，所述第二圆环外径小于所述第一圆环外
径，若干所述第二支撑杆沿所述第二圆环周向分布，所述第二支撑杆一端与所述第二圆环周壁焊接，另一端与所述第一圆环焊接，所述第二圆环周壁开设有用于定位每一所述第二支撑杆的第二定位槽，所述第二定位槽沿所述第二支撑杆轴线方向开设。
[0014]通过采用上述技术方案，将若干第二支撑杆定位于若干第二定位槽中，由于第二定位槽与第二支撑杆的接触面积增大，在将第二支撑杆与第二圆环焊接时，加长了第二支撑杆与第二圆环之间的焊缝，便于提高第二支撑杆与第二圆环之间的焊接强度，进一步提高了探孔器的结构强度。
[0015]可选的，一所述第一支撑杆与一所述第二支撑杆一体连接，所述第二支撑杆远离所述第二圆环一端与所述第一圆环焊接。
[0016]通过采用上述技术方案，将第一支撑杆与第二支撑杆一体连接，由于第一支撑杆与第二支撑杆连接处弯折设置，且第一支撑杆位于第一定位槽中，便于准确地将第一支撑杆与第二支撑杆的连接处焊接于第一圆环上，提高了探孔器的制作质量。
[0017]可选的，所述第一定位槽开设于所述第一圆环外周壁。
[0018]通过采用上述技术方案，将第一定位槽开设于第一圆环外周壁，在将第一支撑杆放置于第一定位槽中时，无需将第一支撑杆穿过第一圆环内腔，便于第一支撑杆与第一圆环的焊接。
[0019]可选的，所述第一定位槽的槽口收口设置。
[0020]通过采用上述技术方案，将第一定位槽的槽口收口设置，能够防止第一支撑杆从第一定位槽的槽口中滑出，降低了第一支撑杆与第一圆环脱离的可能性，进一步提高了探孔器的结构强度。
[0021]可选的，所述第二定位槽开设于所述第二圆环外周壁。
[0022]通过采用上述技术方案，将第二定位槽开设于第二圆环外周壁，在将第二支撑杆放置于第二定位槽中时，无需将第而支撑杆穿过第二圆环内腔，便于第二支撑杆与第二圆环的焊接。
[0023]可选的，所述第二定位槽的槽口收口设置。
[0024]通过采用上述技术方案，将第二定位槽的槽口收口设置，能够防止第二支撑杆从第二定位槽的槽口中滑出，降低了第二支撑杆与第二圆环脱离的可能性，更进一步提高了探孔器的结构强度。
[0025]可选的，还包括固定板和吊环，所述固定板固接于一所述第二圆环远离所述第一圆环一侧，所述吊环固接于所述固定板上。
[0026]通过采用上述技术方案，设计的固定板与吊环，在使用探孔器对桩基成孔的垂直度与孔径进行检测时，通过吊车的吊钩钩接在吊环上，便于吊装探孔器对桩基成孔进行检测。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.设计的一种大直径桩基探孔器，通过将若干第一支撑杆定位于若干第一定位槽中，由于第一定位槽与第一支撑杆的接触面积增大，在将第一支撑杆与第一圆环焊接时，加长了第一支撑杆与第一圆环之间的焊缝，提高了第一支撑杆与第一圆环的焊接强度，降低了第一支撑杆与第一圆环脱落的可能性，减小了工作人员对探孔器进行维修的频次，从而提高了桩基成孔的检测精度与检测效率；同时由于提高了探孔器的结构强度，在使用探孔
器对桩基成孔进行检测时，降低了探孔器受压变形的可能性，便于探孔器的多次周转使用，降低了桩基成孔检测的成本；
[0029]2.设计的一种大直径桩基探孔器，通过将若干第二支撑杆定位于若干第二定位槽中，由于第二定位槽与第二支撑杆的接触面积增大，在将第二支撑杆与第二圆环焊接时，加长了第二支撑杆与第二圆环之间的焊缝，便于提高第二支撑杆与第二圆环之间的焊接强度，进一步提高了探孔器的结构强度；
[0030]3.设计的一种大直径桩基探孔器，通过将第一定位槽的槽口收口设置，能够防止第一支撑杆从第一定位槽的槽口中滑出，降低了第一支撑杆与第一圆环脱离的可能性，进一步提高了探孔器的结构强度；
[0031]4.设计的一种大直径桩基探孔器，通过将第二定位槽的槽口收口设置，能够防止第二支撑杆从第二定位槽的槽口中滑出，降低了第二支撑杆与第二圆环脱离的可能性，更进一步提高了探孔器的结构强度。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例的一种大直径桩基探孔器的结构示意图；
[0033]图2是本申请实施例中第一圆环的结构示意图；
[0034]图3是本申请实施例中第二圆环的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径桩基探孔器，其特征在于：包括柱体(1)和设于所述柱体(1)两端的锥形端头(2)；所述柱体(1)包括若干第一支撑杆(11)与若干第一圆环(12)；若干所述第一圆环(12)同轴设置，若干所述第一支撑杆(11)沿所述第一圆环(12)周向分布，所述第一支撑杆(11)与所述第一圆环(12)周壁焊接且与所述第一圆环(12)同轴设置，所述第一圆环(12)周壁开设有用于定位每一所述第一支撑杆(11)的第一定位槽(121)，所述第一定位槽(121)沿所述第一圆环(12)轴线方向开设。2.根据权利要求1所述的一种大直径桩基探孔器，其特征在于：每一所述锥形端头(2)均包括第二圆环(22)和若干第二支撑杆(21)；所述第二圆环(22)与所述第一圆环(12)同轴设置，所述第二圆环(22)外径小于所述第一圆环(12)外径，若干所述第二支撑杆(21)沿所述第二圆环(22)周向分布，所述第二支撑杆(21)一端与所述第二圆环(22)周壁焊接，另一端与所述第一圆环(12)焊接，所述第二圆环(22)周壁开设有用于定位每一所述第二支撑杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：张齐东，刘军宏，惠晓光，张超伟，
申请(专利权)人：中交二公局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：