本实用新型专利技术涉及研磨装置技术领域，具体为一种非金属矿石研磨装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有进料斗，所述箱体的底部固定安装有导料斗，所述导料斗的底部固定安装有支架。该非金属矿石研磨装置，通过设置破碎辊，将体积过大的非金属矿石通过破碎辊进行第一次破碎研磨，避免因为非金属矿石体积过大不便研磨，从而缩短研磨装置的寿命，通过设置辅助结构，将研磨好的非金属矿石吸到收集袋内部，吸入研磨好的非金属矿石后可以将抽盒从储料箱内滑出，然后将研磨好的非金属矿石取出，从而实现了研磨装置使研磨后的材料不会遗留在研磨箱内部方便收集目的，解决了研磨装置容易使研磨后的材料遗留在研磨箱内部不便收集的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种非金属矿石研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，具体为一种非金属矿石研磨装置。
技术介绍
[0002]研磨装置，主要用于对物料进行粉碎研磨，可以广泛应用于水泥，矿石选矿，新型建筑材料、耐火材料、化工、以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
[0003]目前市场上非金属矿石研磨装置大都可以对非金属矿石研磨进行研磨，但其容易使研磨后的材料遗留在研磨箱内部不便收集，故而提出了一种非金属矿石研磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种非金属矿石研磨装置，具备研磨装置使研磨后的材料不会遗留在研磨箱内部方便收集等优点，解决了研磨装置容易使研磨后的材料遗留在研磨箱内部不便收集的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非金属矿石研磨装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有进料斗，所述箱体的底部固定安装有导料斗，所述导料斗的底部固定安装有支架，所述支架上设置有辅助结构，所述箱体的左侧固定安装有数量为两个的第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有破碎辊，所述箱体的内部固定安装有第一筛网，所述第一筛网的底部固定安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有导料管，所述隔板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定安装有第一研磨盘，所述第一转动杆的外表面固定安装有驱动齿轮，所述箱体的内底壁固定安装有固定箱，所述固定箱的内底壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定安装有从动齿轮，所述第二转动杆的顶部固定连接有第二研磨盘，所述箱体的内壁固定安装有第二筛网；
[0008]所述辅助结构包括储料箱、抽盒、收集袋和风机，所述支架上固定安装有储料箱，所述储料箱内部滑动连接有抽盒，所述抽盒的内部固定安装有收集袋，所述抽盒的内底壁固定安装有风机。
[0009]进一步，所述隔板的顶部固定安装有导料板，所述导料板与水平面呈夹角设计。
[0010]进一步，所述隔板的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁与第一转动杆的外表面之间设置有轴承，所述第一转动杆通过轴承与支撑架转动连接。
[0011]进一步，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述第一转动杆与第二研磨盘转动连接。
[0012]进一步，所述第二研磨盘的顶部和固定箱的内底壁均开设有下料口，所述进料斗
的底部与箱体之间呈夹角设计。
[0013]进一步，所述储料箱的左右两侧均开设有通风口，所述导料斗的底部与储料箱的顶部固定连接，所述储料箱的前侧固定安装有把手。
[0014]进一步，所述隔板的顶部开设有导料口，所述导料管与导料口相互连通。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]该非金属矿石研磨装置，通过设置破碎辊，将体积过大的非金属矿石通过破碎辊进行第一次破碎研磨，避免因为非金属矿石体积过大不便研磨，从而缩短研磨装置的寿命，通过设置辅助结构，将研磨好的非金属矿石吸到收集袋内部，吸入研磨好的非金属矿石后可以将抽盒从储料箱内滑出，然后将研磨好的非金属矿石取出，从而实现了研磨装置使研磨后的材料不会遗留在研磨箱内部方便收集目的，解决了研磨装置容易使研磨后的材料遗留在研磨箱内部不便收集的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖视图；
[0019]图2为本技术左视剖视图；
[0020]图3为本技术局部结构正视剖视图；
[0021]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0022]图中：1、箱体；2、进料斗；3、导料斗；4、支架；5、辅助结构；501、储料箱；502、抽盒；503、收集袋；504、风机；6、第一电机；7、破碎辊；8、第一筛网；9、隔板；10、导料管；11、第二电机；12、第一转动杆；13、第一研磨盘；14、驱动齿轮；15、固定箱；16、第二转动杆；17、从动齿轮；18、第二研磨盘；19、第二筛网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种非金属矿石研磨装置，包括箱体1，箱体1顶部固定安装有进料斗2，箱体1的底部固定安装有导料斗3，导料斗3的底部固定安装有支架4，支架4上设置有辅助结构5，箱体1的左侧固定安装有数量为两个的第一电机6，第一电机6的输出轴处固定安装有破碎辊7，箱体1的内部固定安装有第一筛网8，箱体1的内部固定安装有第一筛网8，第一筛网8的底部固定安装有隔板9，隔板9的顶部固定安装有导料板，导料板与水平面呈夹角设计，隔板9的底部固定安装有导料管10，隔板9的底部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴处固定安装有第一转动杆12，第一转动杆12的外表面固定安装有第一研磨盘13，第一转动杆12的外表面固定安装有驱动齿轮14，箱体1的内底壁固定安装有固定箱15，固定箱15的内底壁转动连接有第二转动杆16，第二转动杆16的外表面固定安装有从动齿轮17，第二转动杆16的顶部固定连接有第二研磨盘18，箱体1的内壁固定安装有第二筛网19。
[0025]在图1和图3中，辅助结构5包括储料箱501、抽盒502、收集袋503和风机504，支架4上固定安装有储料箱501，储料箱501内部滑动连接有抽盒502，抽盒502的内部固定安装有收集袋503，抽盒502的内底壁固定安装有风机504，储料箱501的左右两侧均开设有通风口，导料斗3的底部与储料箱501的顶部固定连接，储料箱501的前侧固定安装有把手。
[0026]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0027]1)先将非金属矿石从进料斗2放入，启动第一电机6，第一电机6的输出轴带动破碎辊7转动，通过两个破碎辊7表面的锯齿相互啮合从而将非金属矿石进行碾碎，通过第一筛网8将符合规格的非金属矿石过筛，不符合规格的非金属矿石继续进行碾碎工作；
[0028]2)然后碾碎后的非金属矿石从导料管10进入固定箱15的内部，启动第二电机11，第二电机11的输出轴带动第一转动杆12转动，从而带动第一研磨盘13转动，第一转动杆12外表面的驱动齿轮14与从动齿轮17相啮合，从动齿轮17带动第二转动杆16转动，从而带动第二研磨盘18转动，通过第一研磨盘13与第二研磨盘18向相反方向转动，从而对固定箱15内部的碾碎后的非金属矿石进行研磨；
[0029]3)最后研磨好的非金属矿石符合规格的通过下料口和第二筛网19进入导料斗3内，启动风机504，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非金属矿石研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定安装有进料斗(2)，所述箱体(1)的底部固定安装有导料斗(3)，所述导料斗(3)的底部固定安装有支架(4)，所述支架(4)上设置有辅助结构(5)，所述箱体(1)的左侧固定安装有数量为两个的第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴处固定安装有破碎辊(7)，所述箱体(1)的内部固定安装有第一筛网(8)，所述第一筛网(8)的底部固定安装有隔板(9)，所述隔板(9)的底部固定安装有导料管(10)，所述隔板(9)的底部固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴处固定安装有第一转动杆(12)，所述第一转动杆(12)的外表面固定安装有第一研磨盘(13)，所述第一转动杆(12)的外表面固定安装有驱动齿轮(14)，所述箱体(1)的内底壁固定安装有固定箱(15)，所述固定箱(15)的内底壁转动连接有第二转动杆(16)，所述第二转动杆(16)的外表面固定安装有从动齿轮(17)，所述第二转动杆(16)的顶部固定连接有第二研磨盘(18)，所述箱体(1)的内壁固定安装有第二筛网(19)；所述辅助结构(5)包括储料箱(501)、抽盒(502)、收集袋(503)和风机(504)，所述支架(4)上固定安装有储料箱(501)，所述储料箱(501)内部滑动连接有抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿再旺，
申请(专利权)人：恩施州康远矿产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。