一种管道开孔机构及风量测量仪安装设备制造技术

技术编号:39229820 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-30 11:35
本实用新型专利技术公开了一种管道开孔机构及风量测量仪安装设备,包括开孔组件,包括收容筒以及位于所述收容筒内的开孔器,所述开孔器的内部设置有活塞,所述活塞上端设置有螺纹杆,所述开孔器上端设置有螺孔并与所述螺纹杆相螺接,所述开孔器上端设置有推动件,所述推动件以及所述螺纹杆均通过支架安装在所述收容筒上端。通过推动件推动开孔器沿着螺纹杆下降,使得开孔器能够在边下降的过程中边进行转动,实现对管壁进行缓缓的转动切割,同时螺纹杆底部的活塞沿着开孔器内部相对上升产生吸力,对开孔器切割下来的管壁片进行收集。对开孔器切割下来的管壁片进行收集。对开孔器切割下来的管壁片进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种管道开孔机构及风量测量仪安装设备


[0001]本技术涉及管道风量测量
,特别是一种管道开孔机构及风量测量仪安装设备。

技术介绍

[0002]风量风速测量装置是基于靠背测量原理,测量装置安装在管道上,其探头插入管内,当管内有气流流动时,迎风面受气流冲击,在此处气流的动能转换成压力能,因而迎面管内压力较高,其压力称为“全压”,背风侧由于不受气流冲压,其管内的压力为风管内的静压力,其压力称为“静压”,全压和静压之差称为差压,其大小与管内风速有关,风速越大,差压越大;风速小,差压也小,因此,只有测量出差压的大小,再找出差压与风速的对应关系,就能正确地测出管内风量。
[0003]现有对管道进行风量测量仪的加装时,由于为了保证不影响现有的工作,从而需要不停机状态下进行加装,进而不能直接对管道进行拆卸导致管道中的空气泄漏出来,从而需要一种对管道开孔的同时立刻进行风量测量仪器的安装。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中存在对管道进行开孔时,其被切割下来的管道壁容易掉落到管道内的问题,提出了本技术。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种管道开孔机构,包括,开孔组件,包括收容筒以及位于所述收容筒内的开孔器,所述开孔器的内部设置有活塞,所述活塞上端设置有螺纹杆,所述开孔器上端设置有螺孔并与所述螺纹杆相螺接,所述开孔器上端设置有推动件,所述推动件以及所述螺纹杆均通过支架安装在所述收容筒上端。
[0007]作为本技术管道开孔机构的一种优选方案,其中:所述开孔器包括一体成型的钻头套筒以及筒体,所述活塞位于所述筒体的内部,且所述筒体的上端开设有所述螺孔,且在所述螺孔的旁边开设有气孔。
[0008]作为本技术管道开孔机构的一种优选方案,其中:所述支架包括圆盘以及连接所述圆盘和所述收容筒的多根直杆,多根所述直杆环形等间距分布。
[0009]作为本技术管道开孔机构的一种优选方案,其中:所述螺纹杆固定在所述圆盘的底面中心处,所述推动件倒置设置在所述圆盘的上表面,且位于所述螺纹杆的旁边偏心设置。
[0010]作为本技术管道开孔机构的一种优选方案,其中:所述推动件的多级延伸杆穿过所述圆盘开设的贯穿孔,并与所述筒体上端面设置的轴承相固定,所述推动件设置为
伸缩缸。
[0011]本技术的管道开孔机构有益效果:本技术通过推动件推动开孔器沿着螺纹杆下降,使得开孔器能够在边下降的过程中边进行转动,实现对管壁进行缓缓的转动切割,同时螺纹杆底部的活塞沿着开孔器内部相对上升产生吸力,对开孔器切割下来的管壁片进行收集。
[0012]鉴于在实际使用过程中,还存在怎么在密封的情况下将风量检测仪移动到管道打开的孔洞中的问题。
[0013]为解决上述技术问题,本技术还提供如下技术方案:一种风量测量仪安装设备,包括管道开孔机构,以及,管道组件,所述开孔组件用于其进行开孔,安装组件,安装在所述管道组件上,其包括可开合的内卡环和外卡环,所述内卡环卡接在所述管道组件的管体外壁,所述外卡环卡接在所述内卡环的外壁,且所述外卡环沿着所述内卡环外壁进行转动,所述外卡环的外壁对称设置有所述开孔组件以及所述管道组件的风量检测仪。
[0014]作为本技术风量测量仪安装设备的一种优选方案,其中:所述内卡环由相互卡接锁定的两个半圆环组成,所述半圆环的两端头处分别设置有磁接的公扣和母扣,其中一个所述半圆环上开设有第三槽口。
[0015]作为本技术风量测量仪安装设备的一种优选方案,其中:所述外卡环包括主环和副环,所述副环的一端铰接在所述主环的一端,所述主环和所述副环的另一端均设置有半槽口,且合在一起为完整的圆形第一槽口,在所述主环上位于所述半槽口相对的另一侧开设有第二槽口,所述开孔组件螺接在所述第二槽口中,所述风量检测仪安装在所述第一槽口中。
[0016]作为本技术风量测量仪安装设备的一种优选方案,其中:所述内卡环的外壁设置有环形凹槽,所述外卡环的内壁设置有多个滚球,所述滚球沿着所述环形凹槽活动。
[0017]作为本技术风量测量仪安装设备的一种优选方案,其中:所述钻头套筒贯穿所述第三槽口以及第二槽口并穿过所述管体时,所述活塞位于所述筒体的上极限位置;所述钻头套筒位于所述收容筒内上端时,所述活塞位于所述筒体的下极限位置。
[0018]本技术的风量测量仪安装设备的有益效果:通过在筒体外壁设置可拆卸的内卡环,并在内卡环的外壁设置可转动的外卡环,而开孔组件和风量检测仪安装在外卡环外,从而在转动外卡环时实现对开孔组件和风量检测仪的切换,实现在不会产生泄漏的情况下对风量检测仪进行安装。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0020]图1为管道开孔机构的整体示意图。
[0021]图2为管道开孔机构的剖视示意图。
[0022]图3为安装组件的整体视图。
[0023]图4为外卡环和开孔组件的剖视图。
[0024]图5为外卡环和开孔组件的整体视图。
[0025]图6为风量测量仪安装设备整体示意图。
[0026]图7为图6的剖面示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1、图2和图4,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种管道开孔机构,包括开孔组件100,包括收容筒101以及位于收容筒101内的开孔器102,开孔器102的内部设置有活塞103,活塞103上端设置有螺纹杆104,开孔器102上端设置有螺孔102c并与螺纹杆104相螺接,开孔器102上端设置有推动件105,推动件105以及螺纹杆104本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道开孔机构,其特征在于:包括,开孔组件(100),包括收容筒(101)以及位于所述收容筒(101)内的开孔器(102),所述开孔器(102)的内部设置有活塞(103),所述活塞(103)上端设置有螺纹杆(104),所述开孔器(102)上端设置有螺孔(102c)并与所述螺纹杆(104)相螺接,所述开孔器(102)上端设置有推动件(105),所述推动件(105)以及所述螺纹杆(104)均通过支架(106)安装在所述收容筒(101)上端。2.如权利要求1所述的管道开孔机构,其特征在于:所述开孔器(102)包括一体成型的钻头套筒(102a)以及筒体(102b),所述活塞(103)位于所述筒体(102b)的内部,且所述筒体(102b)的上端开设有所述螺孔(102c),且在所述螺孔(102c)的旁边开设有气孔(102d)。3.如权利要求2所述的管道开孔机构,其特征在于:所述支架(106)包括圆盘(106a)以及连接所述圆盘(106a)和所述收容筒(101)的多根直杆(106b),多根所述直杆(106b)环形等间距分布。4.如权利要求3所述的管道开孔机构,其特征在于:所述螺纹杆(104)固定在所述圆盘(106a)的底面中心处,所述推动件(105)倒置设置在所述圆盘(106a)的上表面,且位于所述螺纹杆(104)的旁边偏心设置。5.如权利要求4所述的管道开孔机构,其特征在于:所述推动件(105)的多级延伸杆穿过所述圆盘(106a)开设的贯穿孔(106c),并与所述筒体(102b)上端面设置的轴承相固定,所述推动件(105)设置为伸缩缸。6.一种风量测量仪安装设备,其特征在于:包括权利要求2~5任一所述的管道开孔机构,以及,管道组件(200),所述开孔组件(100)用于其进行开孔,安装组件(300),安装在所述管道组件(200)上,其包括可开合的内卡环(301)和外卡环(302),所述内卡环(301)卡接在所述管道组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄贤伟王帆张斌
申请(专利权)人:华能八〇三热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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