一种制鞋模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制鞋模具，包括，下模的上侧开设有模槽，下模内开设有空腔，模槽的底部开设有若干个连通空腔的通孔，通孔内滑动连接有顶块；上模的下侧开设有与模槽相匹配的凸模，上模与下模之间通过转动机构铰接，上模靠近转动机构的一侧上凸出设有推杆；支撑板上开设有螺纹孔，顶块的下端固定在支撑板上；转动柱转动连接在空腔内，转动柱的上半部外壁上设有与螺纹孔相匹配的外螺纹，转动柱外壁上位于外螺纹的下方设有齿轮盘；驱动机构用于当上模翻转开启后与推杆相配合带动转动柱旋转。本实用新型专利技术的有益效果为：无需人工手动的来将鞋底夹取出来，有效的提高了工作效率并且降低的工作强度，使其使用感觉的方便。使其使用感觉的方便。使其使用感觉的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋模具


[0001]本技术涉及制鞋设备
，特别涉及一种制鞋模具。

技术介绍

[0002]鞋底材质一般有：RB(橡胶)、RS(发泡橡胶)、TPR(热塑性弹性体)、EVA(乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物，含IMEVA射出一次成型EVA和CMEVA传统二次成型EVA)、PU、TR、BR、TPU、PVC等。鞋底模具因材质不同而需要不同的设计。其中RB、EVA、TPR等几种主要材质的模具应用最为广泛。一般来说鞋模属于注塑(注射)模，也有一些例外，如CMEVA的制作过程是注射和冷压结合，还有部分是利用吹塑成型的。
[0003]中国专利文献2016100692783公开了一种鞋底成型模具，所述鞋底成型模具从下至上包括：底模，其上设置有和鞋底外形相对应的模穴；所述底模侧边设置有吸气阀门，所述吸气阀门与模穴内部连通；所述底模底设置有弹性支撑柱；中框，其可开合地枢接在所述底模上部，所述中框在对应于所述模穴的位置设置有贯穿孔，所述贯穿孔内缘设置有密封圈；模盖，其可开合地枢接在所述中框上部，所述模盖在对应于贯穿孔的位置设置有凸出模块，使中框和模盖扣合到底模上时，所述模块可穿过贯穿孔压入底模的模穴内；电磁吸附装置，其包括第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁沿底模与中框的结合面的周边设置，将底模和中框吸附固定；所述第二电磁铁沿中框与模盖的结合面的周边设置，将模盖与中框吸附固定；振荡器，其设置在所述底模底部，使底模产生振动；以及搅拌装置，其包括：凹槽，其设置在所述模穴的底部，所述凹槽的内壁设置有第一螺纹，所述凹槽设置为多个；柱体，其以可转动的方式嵌合在所述凹槽内，且所述柱体嵌入所述凹槽内时柱体的顶面与所述模穴底部齐平；所述柱体的外壁设置有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹；所述柱体外部沿柱体纵向延伸方向设置有弹片；动力机构，其控制柱体转动以使柱体凸出或嵌入凹槽内；红外线碳纤维加热通道，其对模盖和底模进行加热。
[0004]但上述专利是通过将鞋底材料放入到底模的模穴内，然后依次放下中框和模盖，再将整个模具放入热压机中进行热压，使鞋底材料在模具内熔化、定型，当热压完成后，需要将模具从热压机中取出并打开模具，此时热压完成的鞋底会粘连在模穴内，而且温度较高，需要工人使用镊子等工具将鞋底从模穴内夹取出来，但使用镊子等工具在夹取时很容易使鞋底发生破坏性形变，从而影响鞋底的质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制鞋模具，以解决上述问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种制鞋模具，包括，
[0007]下模，所述下模的上侧开设有模槽，所述下模内开设有空腔，所述模槽的底部开设有若干个连通空腔的通孔，所述通孔内滑动连接有顶块；
[0008]上模，所述上模的下侧开设有与模槽相匹配的凸模，所述上模与下模之间通过转
动机构铰接，所述上模靠近转动机构的一侧上凸出设有推杆；
[0009]支撑板，所述支撑板上开设有螺纹孔，所述顶块的下端固定在支撑板上；
[0010]转动柱，所述转动柱转动连接在空腔内，所述转动柱的上半部外壁上设有与螺纹孔相匹配的外螺纹，所述转动柱外壁上位于外螺纹的下方设有齿轮盘；
[0011]驱动机构，所述驱动机构用于当上模翻转开启后与推杆相配合带动转动柱旋转。
[0012]通过采用上述技术方案，当模具从热压机中取出后，翻转开启上模，当上模旋转到一定角度后，推杆会与驱动机构接触，从而带动驱动机构，使得转动柱旋转，通过外螺纹与螺纹孔的配合，支撑板会沿着转动柱向上移动，从而带动顶块从通孔内向上伸出，将模槽内的鞋底顶出，无需人工手动的来将鞋底夹取出来，有效的提高了工作效率并且降低的工作强度，使其使用感觉的方便。
[0013]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括：
[0014]滑杆，所述滑杆滑动连接在空腔内且一端贯穿下模向靠近转动机构的一侧伸出；
[0015]齿条，所述齿条设在滑杆的一侧上且与齿轮盘啮合连接；
[0016]其中，所述下模上开设有供滑杆贯穿滑动的滑孔，所述滑杆伸出的一端位于推杆随着上模翻转的移动路径上，所述滑杆远离滑孔的一端上与空腔内壁之间设有弹性复位机构。
[0017]通过采用上述技术方案，当上模旋转到一定角度后，推杆会与滑杆伸出的一端接触，随着上模开启角度的逐渐增大，推杆会逐渐的将滑杆往空腔内压入，使得滑杆上的齿条带动齿轮盘旋转，从而使得转动柱旋转带动支撑板以及顶块上升。
[0018]本技术进一步设置为：所述弹性复位机构包括：
[0019]限位柱，所述限位柱固定在空腔的内壁上；
[0020]弹簧，所述弹簧的两端分别连接在限位柱以及滑杆的一端上，当所述滑杆未受到推杆挤压时所述弹簧保持被压缩状态。
[0021]通过采用上述技术方案，弹簧始终保持被挤压的状态，能使当滑杆失去推杆的挤压时，弹簧能快速、高效的推动滑杆伸出，并使支撑板下降。
[0022]本技术进一步设置为：多个所述顶块在模槽内靠近模槽的边缘轮廓设置。
[0023]通过采用上述技术方案，由于鞋底具有一定的弹性，而且在模槽内是底部以及侧壁与模槽粘连，通过将顶块设置在靠近模槽的边缘轮廓，使得顶块在伸出时，能对鞋底侧壁与模槽的粘连处有效的进行分离，使得鞋底的取出更加的方便、轻松。
[0024]本技术进一步设置为：所述下模的下侧上开设有连通空腔的开口，所述开口处设有可拆卸的盖板。
[0025]通过采用上述技术方案，可通过拆卸盖板来开启空腔，使得空腔内的安装更加的方便。
[0026]本技术进一步设置为：所述下模和上模远离转动机构的一侧上均设有把手。
[0027]通过采用上述技术方案，使得对模具的拿取以及启闭都更加的方便。
[0028]本技术进一步设置为：所述顶块的截面设为“T”字型，所述通孔设为与顶块相对应的形状。
[0029]通过采用上述技术方案，能有效的对顶块进行限位，防止顶块的上端面低于模槽的槽底。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术具体实施方式开启后的结构立体图一。
[0032]图2为本技术具体实施方式开启后的结构立体图二。
[0033]图3为本技术具体实施方式闭合时的结构剖视图。
[0034]图4为本技术具体实施方式开启时的结构剖视图。
[0035]图5为图4中a
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a方向的结构剖视图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋模具，其特征在于，包括，下模(1)，所述下模(1)的上侧开设有模槽(10)，所述下模(1)内开设有空腔(11)，所述模槽(10)的底部开设有若干个连通空腔(11)的通孔(12)，所述通孔(12)内滑动连接有顶块(13)；上模(2)，所述上模(2)的下侧开设有与模槽(10)相匹配的凸模(20)，所述上模(2)与下模(1)之间通过转动机构(7)铰接，所述上模(2)靠近转动机构(7)的一侧上凸出设有推杆(21)；支撑板(3)，所述支撑板(3)上开设有螺纹孔(30)，所述顶块(13)的下端固定在支撑板(3)上；转动柱(4)，所述转动柱(4)转动连接在空腔(11)内，所述转动柱(4)的上半部外壁上设有与螺纹孔(30)相匹配的外螺纹(40)，所述转动柱(4)外壁上位于外螺纹(40)的下方设有齿轮盘(41)；驱动机构，所述驱动机构用于当上模(2)翻转开启后与推杆(21)相配合带动转动柱(4)旋转。2.根据权利要求1所述的一种制鞋模具，其特征在于，所述驱动机构包括：滑杆(5)，所述滑杆(5)滑动连接在空腔(11)内且一端贯穿下模(1)向靠近转动机构(7)的一侧伸出；齿条(50)，所述齿条(50)设在滑杆(5)的一侧上且与齿轮盘(41)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷钟雨，
申请(专利权)人：温州市瓯海雷雨鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：