砂浆竖向膨胀率测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了砂浆竖向膨胀率检测设备技术领域的砂浆竖向膨胀率测定装置。所述支撑装置的上端安装有用于对砂浆竖向膨胀率进行检测的检测装置，所述检测装置的中部安装有用于对检测装置进行导向的导向装置二。在对砂浆竖向膨胀率进行测定时，通过手握把手，对固定块体一进行转动，使得限位杆二在环形限位槽的槽腔内进行滑动，限位杆一在环形导向槽的槽腔内进行滑动，且固定块体二在固定块体一上进行移动，使得千分表可对玻璃板进行全方位检测，且通过弹簧对固定环二进行挤压，使得测头进行测定的区域，通过抵压装置自动进行按压。按压。按压。

【技术实现步骤摘要】
砂浆竖向膨胀率测定装置


[0001]本技术实施例涉及砂浆竖向膨胀率检测设备
，具体涉及砂浆竖向膨胀率测定装置。

技术介绍

[0002]现有的砂浆竖向膨胀率测定装置包括有千分表和检测桶，且对砂浆竖向膨胀率进行测定时砂浆内部易出现竖向膨胀不均匀，需对千分表和玻璃板对砂浆的各处进行检测。
[0003]例如中国专利申请号CN202122105781.9所公开的砂浆竖向膨胀率测定装置，其具体内容为：砂浆板结膨胀，砂浆板结后读取千分表的数值，砂浆内局部出现竖向膨胀不均匀，用户可通过按压玻璃板的边缘，使玻璃板通过滚球与弧形座内滚动，带动玻璃板发生偏转，使玻璃板边缘与砂浆表面贴合，然后转动滑槽板的角度，并通过滑动滑块调节千分表底部的测头的位置，对砂浆表面的各个位置进行检测和计算，其存在以下技术问题：
[0004]顶板顶部设有连接轴，连接轴底部与顶板转动连接，连接轴的顶端与滑槽板的其中一端固定连接，由于滑槽板另一端未设置有支撑件，当滑块滑动至滑槽板另一端时，易导致滑槽板因滑块和千分表的重量发生形变后向下移动，造成膨胀率测定误差。

技术实现思路

[0005]为此，本技术实施例提供砂浆竖向膨胀率测定装置，以解决现有技术中的滑块和千分表的重量易导致滑槽板发生形变的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0007]一种砂浆竖向膨胀率测定装置，包括支撑装置。
[0008]所述支撑装置的上端安装有用于对砂浆竖向膨胀率进行检测的检测装置，所述检测装置的中部安装有用于对检测装置进行导向的导向装置二。
[0009]所述支撑装置包括有下支撑板，所述下支撑板的中部安装有用于存放砂浆的检测圆桶，所述检测圆桶的上端安装有用于配合检测装置对砂浆竖向膨胀率进行检测的玻璃板，所述下支撑板的上端安装有用于对导向装置二进行限位的导向装置一。
[0010]所述导向装置二包括有用于对检测装置进行限位的固定块体一，所述固定块体一的下端安装有用于配合导向装置一对检测装置进行导向的限位杆一。
[0011]所述检测装置包括有用于对砂浆竖向膨胀率进行检测的千分表，所述千分表的中部安装有用于对千分表进行限位的滑动控制块，所述滑动控制块的内部安装有用于对玻璃板进行抵触的抵压装置。
[0012]进一步地，所述下支撑板的上端安装有用于对导向装置一进行支撑的上支撑板，所述上支撑板的下端安装有用于配合下支撑板对导向装置二和检测装置进行支撑支撑柱。
[0013]进一步地，所述导向装置一包括有固定环一，所述固定环一的环体中部开设有用于对限位杆一进行导向的环形导向槽，所述环形导向槽的槽腔侧壁开设有用于配合限位杆一对固定块体一进行限位的环形限位槽。
[0014]进一步地，所述固定块体一的中部开设有用于供滑动控制块进行滑动的方形导向槽一，所述固定块体一的两端安装有用于供手部进行抓握的把手。
[0015]进一步地，所述限位杆一的中部安装有用于在环形限位槽的槽腔内进行滑动的限位杆二，所述限位杆一的底部安装有用于在环形导向槽的槽腔底部进行滚动的滚珠。
[0016]进一步地，所述千分表包括有用于对检测结果进行显示的表盘，所述表盘的下端安装有固定管，所述固定管的下端安装有用于在固定管的内部进行伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的下端安装有测头。
[0017]进一步地，所述滑动控制块包括有用于对千分表进行限位的固定块体二，所述固定块体二的下端安装有用于对抵压装置进行限位的限位管，所述限位管的内部开设有用于供抵压装置进行滑动的滑动槽。
[0018]进一步地，所述滑动槽的槽腔内安装有用于对抵压装置进行限位的限位板，且所述限位板为弧形板，所述滑动槽的内腔上端安装有用于控制抵压装置对玻璃板进行抵触的弹簧。
[0019]进一步地，所述抵压装置包括有用于在滑动槽的槽腔上端进行滑动的固定环二，所述固定环二的下端安装有用于对玻璃板进行抵触的抵触杆。
[0020]本技术实施例具有如下优点：
[0021]在对砂浆竖向膨胀率进行测定时，通过手握把手，对固定块体一进行转动，使得限位杆二在环形限位槽的槽腔内进行滑动，限位杆一在环形导向槽的槽腔内进行滑动，且固定块体二在固定块体一上进行移动，使得千分表可对玻璃板进行全方位检测，且通过弹簧对固定环二进行挤压，使得测头进行测定的区域，通过抵压装置自动进行按压。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0023]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0024]图1为本技术测定装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术支撑装置的结构示意图；
[0026]图3为本技术导向装置一的结构示意图；
[0027]图4为本技术导向装置二的结构示意图；
[0028]图5为本技术检测装置的结构示意图；
[0029]图6为本技术千分表的结构示意图；
[0030]图7为本技术滑动控制块的结构示意图；
[0031]图8为本技术抵压装置的结构示意图；
[0032]图9为本技术图1的A处放大图。
[0033]图中：
[0034]001
‑
支撑装置；
[0035]100
‑
下支撑板，110
‑
支撑柱，120
‑
上支撑板，200
‑
检测圆桶，210
‑
玻璃板，300
‑
导向装置一，310
‑
固定环一，311
‑
环形导向槽，312
‑
环形限位槽；
[0036]002
‑
导向装置二；
[0037]400
‑
固定块体一，410
‑
方形导向槽一，420
‑
把手，430
‑
限位杆一，431
‑
滚珠，432
‑
限位杆二；
[0038]003
‑
检测装置；
[0039]500
‑
千分表，510
‑
表盘，511
‑
固定管，520
‑
伸缩杆，521
‑
测头，600本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆竖向膨胀率测定装置，包括支撑装置(001)，其特征在于：所述支撑装置(001)的上端安装有用于对砂浆竖向膨胀率进行检测的检测装置(003)，所述检测装置(003)的中部安装有用于对检测装置(003)进行导向的导向装置二(002)；所述支撑装置(001)包括有下支撑板(100)，所述下支撑板(100)的中部安装有用于存放砂浆的检测圆桶(200)，所述检测圆桶(200)的上端安装有用于配合检测装置(003)对砂浆竖向膨胀率进行检测的玻璃板(210)，所述下支撑板(100)的上端安装有用于对导向装置二(002)进行限位的导向装置一(300)；所述导向装置二(002)包括有用于对检测装置(003)进行限位的固定块体一(400)，所述固定块体一(400)的下端安装有用于配合导向装置一(300)对检测装置(003)进行导向的限位杆一(430)；所述检测装置(003)包括有用于对砂浆竖向膨胀率进行检测的千分表(500)，所述千分表(500)的中部安装有用于对千分表(500)进行限位的滑动控制块(600)，所述滑动控制块(600)的内部安装有用于对玻璃板(210)进行抵触的抵压装置(700)。2.根据权利要求1所述的砂浆竖向膨胀率测定装置，其特征在于：所述下支撑板(100)的上端安装有用于对导向装置一(300)进行支撑的上支撑板(120)，所述上支撑板(120)的下端安装有用于配合下支撑板(100)对导向装置二(002)和检测装置(003)进行支撑支撑柱(110)。3.根据权利要求1所述的砂浆竖向膨胀率测定装置，其特征在于：所述导向装置一(300)包括有固定环一(310)，所述固定环一(310)的环体中部开设有用于对限位杆一(430)进行导向的环形导向槽(311)，所述环形导向槽(311)的槽腔侧壁开设有用于配合限位杆一(430)对固定块体一(400)进行限位的环形限位槽(312)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩然，
申请(专利权)人：天津国成泰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：