一种防水连接器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防水连接器，包括连接器本体、密封塞及尾盖，其中：连接器本体包括壳体、胶体、正电极端子及负电极端子，其中，胶体设置在壳体内，正电极端子和负电极端子贯穿胶体；密封塞密封插接在壳体的尾端，密封塞上设有第一进线孔和第二进线孔，正连接线穿过第一进线孔后连接在正电极端子的尾端，负连接线穿过第二进线孔后连接在负电极端子的尾端；尾盖套设在密封塞和壳体的尾端上，尾盖上设有供正连接线穿过的第一约束孔，及供负连接线穿过的第二约束孔。本实用新型专利技术提供的防水连接器，密封塞实现了对正电极端子和负电极端子的密封，从而确保连接器的防水性能。本实用新型专利技术的密封方式操作简单、成本低，且不会对连接器本体造成污染报废。体造成污染报废。体造成污染报废。

【技术实现步骤摘要】
一种防水连接器


[0001]本技术涉及连接器领域，尤其是涉及一种防水连接器。

技术介绍

[0002]连接器用于电气连接及电信号的传递之用，是电路系统的基础元件。传统的连接器，其电极端子直接裸露连接器，导致连接器的整体防水性能较差，很难适应露天环境、潮湿环境等应用场景下的使用需求。
[0003]为了解决该问题，现有的做法是在连接器的尾部灌胶，以实现对电极端子的胶封，灌胶工艺存在成本高、工艺复杂，且容易漏胶导致连接器报废。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防水连接器，其具体技术方案如下：
[0005]一种防水连接器，其包括连接器本体、密封塞及尾盖，其中：
[0006]连接器本体包括壳体、胶体、正电极端子及负电极端子，其中，胶体设置在壳体内，正电极端子和负电极端子贯穿胶体，正电极端子的尾端用于连接线束的正连接线，负电极端子的尾端用于连接线束的负连接线；
[0007]密封塞密封插接在壳体的尾端，密封塞上设有第一进线孔和第二进线孔，正连接线穿过第一进线孔后连接在正电极端子的尾端，负连接线穿过第二进线孔后连接在负电极端子的尾端；
[0008]尾盖套设在密封塞和壳体的尾端上，尾盖上设置有与第一进线孔贯通的供正连接线穿过的第一约束孔，及与第二进线孔贯通的供负连接线穿过的第二约束孔。
[0009]本技术提供的防水连接器，壳体的尾端插接有密封塞，密封塞实现了对正电极端子和负电极端子的密封，从而确保连接器的防水性能。与在壳体的尾部灌胶相比，密封塞密封方式操作简单、成本低，且不会对连接器本体造成污染报废。
[0010]在一些实施例中，密封塞朝向壳体的第一端部上设置有成对设置的第一导向凸块和第二导向凸块，第一导向凸块和第二导向凸块上均设有导向斜面。
[0011]通过在密封塞朝向壳体的第一端部上设置第一导向凸块和第二导向凸块，实现了对密封塞的插入导向，确保密封塞能够顺利地插入至壳体的尾端。
[0012]在一些实施例中，密封塞与壳体的尾端的接触处设置有若干圈密封凸圈，圈密封凸圈抵接在壳体的尾端内壁上。
[0013]通过在密封塞与壳体的尾端的接触处设置密封凸圈，可进一步提升密封塞与壳体的接触处的密封度，防止水从密封塞与壳体的尾端的接触处进入连接器内。
[0014]在一些实施例中，密封塞的与第一端部相对的第二端部上设有第一防水凸圈和第二防水凸圈，其中，第一防水凸圈环绕在第一进线孔外侧，第二防水凸圈环绕在第二进线孔外侧，第一防水凸圈和第二防水凸圈均抵接在尾盖的内壁上。
[0015]通过在密封塞的第二端部上设置第一防水凸圈和第二防水凸圈，提升了第一进线孔、第二进线孔与尾盖内壁接触处的密封度，防止水从尾盖渗入至第一进线孔、第二进线孔内。
[0016]在一些实施例中，密封塞的氟橡胶材质的密封塞。
[0017]氟橡胶材质的密封塞耐高温、耐腐蚀，且具有良好的密封性能及弹性度。
[0018]在一些实施例中，尾盖上沿周向设有至少两个向内倾斜的弹性卡扣，尾盖经弹性卡扣卡接在壳体的尾端上。
[0019]通过在尾盖上设置弹性卡扣，可确保尾盖牢固地卡接在壳体的尾端上。
[0020]在一些实施例中，尾盖上还设置有位于相邻弹性卡扣之间的，并向外伸出弹性卡扣的导向支撑片。
[0021]通过在尾盖上还设置导向支撑片，实现了对尾盖的安装导向。
[0022]在一些实施例中，胶体和壳体的接触位置处设有密封层。
[0023]通过在胶体和壳体的接触位置处设置密封层，进一步提升了连接器的防水性能，防止水从连接器插座的外侧渗入。
[0024]在一些实施例中，密封层为填封在胶体和壳体之间的密封胶。
[0025]通过填封的方式将密封胶填封在胶体和壳体之间以形成密封层，其不仅能够保证胶体和壳体之间的密封度，且能够降低本技术的生产成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要实用的附图作简单地介绍、显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中，
[0027]图1为本技术的防水连接器的分拆结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例中的密封塞在第一个视角下的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例中的密封塞在第二个视角下的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例中的密封塞在第三个视角下的结构示意图；
[0031]图5为图4的A
‑
A剖视图；
[0032]图6为本技术实施例中的连接器本体在第一个视角下的结构示意图；
[0033]图7为本技术实施例中的连接器本体在第二个视角下的结构示意图；
[0034]图8为本技术实施例中的连接器本体在第三个视角下的结构示意图；
[0035]图9为本技术实施例中的尾盖在第一个视角下的结构示意图；
[0036]图10为本技术实施例中的尾盖在第二个视角下的结构示意图；
[0037]图11为本技术实施例中的尾盖在第三个视角下的结构示意图；
[0038]图12为图11的B
‑
B剖视图；
[0039]图1至图12中包括：
[0040]连接器本体1：
[0041]壳体11、胶体12、正电极端子13、负电极端子14；
[0042]密封塞2：
[0043]第一导向凸块21、第二导向凸块22、导向斜面23、密封凸圈24、第一进线孔25、第二进线孔26、第一防水凸圈27、第二防水凸圈28；
[0044]尾盖3：
[0045]弹性卡扣31、导向支撑片32、第一约束孔33、第二约束孔34；
具体实施方式
[0046]为使本技术的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0047]通过在连接器的尾部灌胶，以实现对电极端子的胶封的密封方式，存在如下缺陷：成本高、工艺复杂，且容易漏胶导致连接器报废。
[0048]为了解决灌胶密封方式存在的问题，本技术提供了一种新的防水连接器，其通过密封塞实施对电极端子的密封。
[0049]如图1至图12所示，本技术实施例中的防水连接器包括连接器本体1、密封塞2及尾盖3，其中：
[0050]连接器本体1包括壳体11、胶体12、正电极端子13及负电极端子14，其中，胶体12设置在壳体11内，正电极端子13和负电极端子14贯穿胶体12，正电极端子13的尾端用于连接线束的正连接线，负电极端子14的尾端用于连接线束的负连接线。
[0051]密封塞2密封插接在壳体1的尾端，密封塞2上设有第一进线孔25和第二进线孔26，正连接线穿过第一进线孔25后连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水连接器，其特征在于，所述防水连接器包括连接器本体、密封塞及尾盖，其中：所述连接器本体包括壳体、胶体、正电极端子及负电极端子，其中，所述胶体设置在所述壳体内，所述正电极端子和所述负电极端子贯穿所述胶体，所述正电极端子的尾端用于连接线束的正连接线，所述负电极端子的尾端用于连接线束的负连接线；所述密封塞密封插接在所述壳体的尾端，所述密封塞上设有第一进线孔和第二进线孔，所述正连接线穿过所述第一进线孔后连接在所述正电极端子的尾端，所述负连接线经所述第二进线孔后连接在所述负电极端子的尾端；所述尾盖套设在所述密封塞和所述壳体的尾端上，尾盖上设置有与所述第一进线孔贯通的供所述正连接线穿过的第一约束孔，及与所述第二进线孔贯通的供所述负连接线穿过的第二约束孔。2.如权利要求1所述的防水连接器，其特征在于，所述密封塞朝向所述壳体的第一端部上设置有成对设置的第一导向凸块和第二导向凸块，所述第一导向凸块和所述第二导向凸块上均设有导向斜面。3.如权利要求1所述的防水连接器，其特征在于，所述密封塞与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华巧，刘开宝，
申请(专利权)人：无锡卡斯迪尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：