一种液体混合器制造技术

技术编号:39228448 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-30 11:34
本实用新型专利技术公开了一种液体混合器,包括用于盛装液体的第一容器、可拆卸的第二容器和受转动驱动的搅拌件,所述搅拌件位于所述第一容器内,以在旋转工作中,使所述第一容器内的液体形成涡流;其中,所述第二容器包括底部设有浮球的升降阀杆和第二容器主体,所述第二容器主体设有供所述升降阀杆穿过的漏液孔,所述升降阀杆设有用于封堵所述漏液孔的阀片部,以在所述涡流消失时,所述浮球升起所述升降阀杆而封堵所述漏液孔。采用本实用新型专利技术,操作简单、可跟随液体的混合开始,自动释放所需的混合液。自动释放所需的混合液。自动释放所需的混合液。

【技术实现步骤摘要】
一种液体混合器


[0001]本技术涉及厨用混合搅拌
,尤其涉及一种液体混合器。

技术介绍

[0002]在日常生活中,对于现有家用或厨用的设备,在液体的混合上,如饮品的混合需求,一般只能直接将两种液体直接一起倒在混合容器内进行混合,实现简单的完全混合。
[0003]而对于需要兼备观赏性且柔和的混合,如外观具有区别的两种液体进行混合时液体混合后比较杂乱,而且过度的完全混合会导出混合后的液体缺乏口味的层次区别感,如咖啡、牛奶等混合。

技术实现思路

[0004]本技术实施例所要解决的技术问题在于,提供一种液体混合器,操作简单、可跟随液体的混合开始,自动释放所需的混合液。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种液体混合器,包括用于盛装液体的第一容器、可拆卸的第二容器和受转动驱动的搅拌件,所述搅拌件位于所述第一容器内,以在旋转工作中,使所述第一容器内的液体形成涡流;
[0006]其中,所述第二容器包括底部设有浮球的升降阀杆和第二容器主体,所述第二容器主体设有供所述升降阀杆穿过的漏液孔,所述升降阀杆设有用于封堵所述漏液孔的阀片部,以在所述涡流消失时,所述浮球升起所述升降阀杆而封堵所述漏液孔。
[0007]作为上述方案的改进,所述第二容器主体设有防护腔体,所述防护腔体设有与所述升降阀杆相适配的升降导向孔,所述升降阀杆安装于所述升降导向孔内,以沿所述升降导向孔升降移动。
[0008]作为上述方案的改进,所述阀片部位于所述升降导向孔和漏液孔之间,所述阀片部的底面和升降导向孔处分别设有相互吸附的磁性物。
[0009]作为上述方案的改进,所述升降阀杆包括设有所述浮球的浮球段和漏液段,所述漏液段至少有一段的截面积小于所述漏液孔的截面积,以使所述漏液段与所述漏液孔之间能形成用于释放液体的漏液通道。
[0010]作为上述方案的改进,所述防护腔体的底面设有用于与使所述第一容器内部连通的出液孔。
[0011]作为上述方案的改进,所述浮球位于所述搅拌件的上方,以使浮球处于搅拌件形成的涡流中心处。
[0012]作为上述方案的改进,所述浮球设有用于与所述浮球段连接的调节螺杆,所述浮球段设有与所述调节螺杆相适配的螺孔,以调节浮球在所述第一容器内的初始高度位置。
[0013]作为上述方案的改进,所述第一容器的顶部设有用于置入所述第二容器的第一敞口;
[0014]所述第二容器的顶部边沿设有与所述第一敞口相适配的支撑边,以通过所述支撑
边悬挂于所述第一容器内。
[0015]作为上述方案的改进,还包用于驱动所述搅拌件转动的驱动机构,所述搅拌件包括搅拌叶和用于驱动所述搅拌叶旋转的搅拌轴,所述驱动机构的驱动轴与所述搅拌轴对接,以带动所述搅拌轴转动。
[0016]作为上述方案的改进,还包括驱动所述搅拌件转动的驱动机构,搅拌件包括被动磁性基体和设于所述被动磁性基体上的搅拌条,所述驱动机构包括与所述被动磁性基体相互吸引的主动磁性基体和用于驱动所述主动磁性基体转动的驱动轴。
[0017]实施本技术,具有如下有益效果:
[0018]本技术实施例公开了一种液体混合器,包括用于盛装液体的第一容器、可拆卸的第二容器和受转动驱动的搅拌件,所述搅拌件位于所述第一容器内,以在旋转工作中,使所述第一容器内的液体形成涡流,从而对第一容器内的液体进行搅拌;
[0019]所述第二容器包括底部设有浮球的升降阀杆和第二容器主体,所述第二容器主体设有供所述升降阀杆穿过的漏液孔,同时可释放所述第二容器主体内的液体;
[0020]而且,所述升降阀杆设有用于封堵所述漏液孔的阀片部,因此,在搅拌前,所述第一容器内的液体的存在会对设有浮球的升降阀杆其向上顶起的作用,从而利用所述阀片部封堵所述漏液孔,以在搅拌混合之前,限制第一容器和第二容器的液体进行混合,相应地,搅拌件旋转工作后,会在第一容器形成涡流,导致中位的液面下降,从而所述使升降阀杆失去所述浮球的浮力支撑而下降,从而解除所述阀片部对漏液孔的封堵,进而实现自动释放第二容器内液体的效果。
附图说明
[0021]图1是本技术液体混合器的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0023]参见图1,本技术实施例提供一种液体混合器,包括用于盛装液体的第一容器1、可拆卸的第二容器2和受转动驱动的搅拌件3,所述搅拌件3位于所述第一容器1内,以在旋转工作中,使所述第一容器1内的液体形成涡流;
[0024]其中,所述第二容器2包括底部设有浮球4的升降阀杆21和第二容器主体22,所述第二容器主体22设有供所述升降阀杆21穿过的漏液孔221,所述升降阀杆21设有用于封堵所述漏液孔221的阀片部222,以在所述涡流消失时,所述浮球4升起所述升降阀杆21而封堵所述漏液孔221。所述阀片部222呈环片状,且所述阀片部222的顶面优选设有用于密封所述漏液孔221的密封圈223。
[0025]具体地,所述第一容器1的顶部设有用于置入所述第二容器2的第一敞口,以供使用者注入液体,所述第二容器2的顶部边沿设有与所述第一敞口相适配的支撑边23,以通过所述支撑边23悬挂于所述第一容器1内。相应地,所述第二容器2的顶部也设有供使用者注入液体的第二敞口,所述支撑边23设于所述第二敞口的边沿处。
[0026]所述第二容器2主体设有防护腔体24,以减少所述第一容器1内的液体与防护腔体
24内部件接触,所述防护腔体24设有与所述升降阀杆21相适配的升降导向孔241,所述升降阀杆21安装于所述升降导向孔241内,以沿所述升降导向孔241升降移动,以使所述升降阀杆21能顺畅地活动于所述漏液孔221内。相应地,所述防护腔体24的底面设有用于与使所述第一容器1内部连通的出液孔242。
[0027]进一步地,为了在一定浮力波动下能过维持所述阀片部222的打开状态,所述阀片部222位于所述升降导向孔241和漏液孔221之间,所述阀片部222的底面和升降导向孔241处分别设有相互吸附的磁性物。因此,当搅拌件3的转速发生一定波动时,也不会直接导致所述漏液孔221被断断续续地封堵。优选地,所述阀片部222的底面设有的磁性物为磁铁5a,所述升降导向孔241处设有的磁性物为磁铁或铁片5b。
[0028]所述升降阀杆21包括设有所述浮球4的浮球段
[0029]21a和漏液段21b,所述漏液段21b至少有一段的截面积小于所述漏液孔221的截面积,为了方便叙述,该段为释液段21c,以使所述漏液段21b与所述漏液孔221之间能形成用于释放液体的漏液通道,即当漏液孔221相对处于该释液段21c处时,会形成所述漏液通道。优选地,所述释液段21b的截面积由下至上逐渐缩小,以使搅拌件3转速越快时,所述漏液通道的流量越大。
[0030]优选地,所述浮球4位于所述搅拌件3的上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体混合器,其特征在于,包括用于盛装液体的第一容器、可拆卸的第二容器和受转动驱动的搅拌件,所述搅拌件位于所述第一容器内,以在旋转工作中,使所述第一容器内的液体形成涡流;其中,所述第二容器包括底部设有浮球的升降阀杆和第二容器主体,所述第二容器主体设有供所述升降阀杆穿过的漏液孔,所述升降阀杆设有用于封堵所述漏液孔的阀片部,以在所述涡流消失时,所述浮球升起所述升降阀杆而封堵所述漏液孔。2.如权利要求1所述的液体混合器,其特征在于,所述第二容器主体设有防护腔体,所述防护腔体设有与所述升降阀杆相适配的升降导向孔,所述升降阀杆安装于所述升降导向孔内,以沿所述升降导向孔升降移动。3.如权利要求2所述的液体混合器,其特征在于,所述阀片部位于所述升降导向孔和漏液孔之间,所述阀片部的底面和升降导向孔处分别设有相互吸附的磁性物。4.如权利要求2所述的液体混合器,其特征在于,所述升降阀杆包括设有所述浮球的浮球段和漏液段,所述漏液段至少有一段的截面积小于所述漏液孔的截面积,以使所述漏液段与所述漏液孔之间能形成用于释放液体的漏液通道。5.如权利要求2所述的液体混合器,其特征在于,所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟标
申请(专利权)人:佛山豪捷电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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