一种用于拆装数控机床夹头的扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其是一种用于拆装数控机床夹头的扳手，包括底座、以及装设于所述底座底部上的至少两个齿片，所述底座上设有供扳手把柄穿设固定的装配孔，各所述齿片分别沿所述装配孔直径方向围设于所述装配孔周侧，以嵌入至数控机床夹头凹槽处并转动拆装。本申请提供的一种用于拆装数控机床夹头的扳手，其避免了扳手与夹头之间在拆装过程中的损坏，降低了生产成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拆装数控机床夹头的扳手


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其是一种用于拆装数控机床夹头的扳手。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]夹头作为数控机床的一种重要配件，主要安装在数控机床卡盘内，作为夹持刀具的部件使用。在需要针对不同的刀具更换对应的夹头、或者是夹头的后期维护中，目前主要采用螺丝刀或者其它一些夹具进行拆装，其与夹头之间在拆装过程中容易打滑，磕坏夹头，或者是夹持力度过大损坏夹头，造成生产成本的增加。

技术实现思路

[0004]为了解决目前拆装数控机床夹头的损坏率高、难度大的问题，本技术的目的在于提供一种用于拆装数控机床夹头的扳手。
[0005]本申请是通过以下技术方案实现的：一种用于拆装数控机床夹头的扳手，包括底座、以及装设于所述底座底部上的至少两个齿片，所述底座上设有供扳手把柄穿设固定的装配孔，各所述齿片分别沿所述装配孔直径方向围设于所述装配孔周侧，以嵌入至数控机床夹头凹槽处并转动拆装。
[0006]如上所述的一种用于拆装数控机床夹头的扳手，所述装配孔内设有一供螺丝卡接的凹槽。
[0007]如上所述的一种用于拆装数控机床夹头的扳手，所述装配孔内侧设有与把柄凸块配对的凹陷位。
[0008]如上所述的一种用于拆装数控机床夹头的扳手，所述底座沿其高度方向的横截面大小由靠近所述齿片一侧朝向远离所述齿片一侧逐步减小。
[0009]如上所述的一种用于拆装数控机床夹头的扳手，所述齿片的高度为3
‑
10cm。
[0010]如上所述的一种用于拆装数控机床夹头的扳手，所述齿片的高度为6cm。
[0011]如上所述的一种用于拆装数控机床夹头的扳手，该扳手为一体成型结构。
[0012]与现有技术相比，本申请有如下优点：
[0013]本技术的一种用于拆装数控机床夹头的扳手，通过将扳手把柄穿过扳手上的所述装配孔，与扳手固定，将所述齿片对准数控机床夹头凹槽处，嵌入并转动把柄，从而使所述齿片带动夹头转动拆装，通过所述齿片，使得扳手与夹头之间为面接触，一方面，降低其打滑或者点接触的几率，另一方面，面接触使得力能完全转移，其避免了扳手与夹头之间
在拆装过程中的损坏，降低了生产成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例的扳手的结构示意图。
[0016]图2为本申请实施例的扳手的另一角度的结构示意图。
[0017]图3为本申请实施例的扳手的剖视图。
[0018]图4为本申请实施例的两齿片扳手。
[0019]图5为本申请实施例的四齿片扳手。
【具体实施方式】
[0020]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]如图1
‑
5所示，本申请实施例提出一种用于拆装数控机床夹头的扳手，包括底座1、以及装设于所述底座1底部上的至少两个齿片2，所述底座1上设有供扳手把柄穿设固定的装配孔11，各所述齿片2分别沿所述装配孔11直径方向围设于所述装配孔11周侧，以嵌入至数控机床夹头凹槽处并转动拆装，在需要针对不同的刀具更换对应的夹头、或者是夹头的后期维护中，目前主要采用螺丝刀或者其它一些夹具进行拆装，其与夹头之间在拆装过程中容易打滑，或者是夹持力度过大损坏夹头，本申请通过将扳手把柄穿过扳手上的所述装配孔11，与扳手固定，将所述齿片2对准数控机床夹头凹槽处，嵌入并转动把柄，从而使所述齿片2带动夹头转动拆装，通过所述齿片2，使得扳手与夹头之间为面接触，一方面，降低其打滑或者点接触的几率，另一方面，面接触使得力能完全转移，其避免了扳手与夹头之间在拆装过程中的损坏，降低了生产成本，提高了生产效率。
[0022]所述装配孔11内设有一供螺丝卡接的凹槽12，扳手把柄由远离所述齿片2一侧穿入，螺丝由所述齿片2所在一侧穿入并与把柄连接固定，螺丝抵接于所述凹槽12上，限制其往把柄一侧移动，使得把柄和扳手之间的连接更加稳固。
[0023]所述装配孔11内侧设有与把柄凸块配对的凹陷位13，在转动把柄带动扳手转动时，通过所述凹陷位13与凸块配合，避免其二者在转动时打滑。
[0024]所述底座1沿其高度方向的横截面大小由靠近所述齿片2一侧朝向远离所述齿片2一侧逐步减小，于该扳手而言，所述底座1的两端之间通过倾斜面连接，其中所述齿片2的高度为3
‑
10cm，所述齿片2的高度为6cm，确保各扳手的生产成本，避免所述齿片2高度过大难以嵌入至夹头内，所述齿片2高度过小容易打滑脱离夹头。
[0025]该扳手为一体成型结构，避免连接处受到的应力过大造成断裂，提高其使用寿命以及稳固性。
[0026]综上所述，本申请具有但不限于以下有益效果：
[0027]本技术的一种用于拆装数控机床夹头的扳手，包括底座1、以及装设于所述底座1底部上的至少两个齿片2，所述底座1上设有供扳手把柄穿设固定的装配孔11，各所述齿片2分别沿所述装配孔11直径方向围设于所述装配孔11周侧，以嵌入至数控机床夹头凹槽处并转动拆装，在需要针对不同的刀具更换对应的夹头、或者是夹头的后期维护中，目前主要采用螺丝刀或者其它一些夹具进行拆装，其与夹头之间在拆装过程中容易打滑，或者是夹持力度过大损坏夹头，本申请通过将扳手把柄穿过扳手上的所述装配孔11，与扳手固定，将所述齿片2对准数控机床夹头凹槽处，嵌入并转动把柄，从而使所述齿片2带动夹头转动拆装，通过所述齿片2，使得扳手与夹头之间为面接触，一方面，降低其打滑或者点接触的几率，另一方面，面接触使得力能完全转移，其避免了扳手与夹头之间在拆装过程中的损坏，降低了生产成本，提高了生产效率。
[0028]如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拆装数控机床夹头的扳手，其特征在于，包括底座(1)、以及装设于所述底座(1)底部上的至少两个齿片(2)，所述底座(1)上设有供扳手把柄穿设固定的装配孔(11)，各所述齿片(2)分别沿所述装配孔(11)直径方向围设于所述装配孔(11)周侧，以嵌入至数控机床夹头凹槽处并转动拆装。2.根据权利要求1所述的一种用于拆装数控机床夹头的扳手，其特征在于，所述装配孔(11)内设有一供螺丝卡接的凹槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于拆装数控机床夹头的扳手，其特征在于，所述装配孔(11)内侧设有与把柄凸块配对...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟祈，王正均，
申请(专利权)人：中山市奋鑫精密五金制品厂，
类型：新型
国别省市：