一种废旧路面材料用再生循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧路面材料用再生循环利用装置，涉及路面养护技术技术领域，包括一种废旧路面材料用再生循环利用装置，包括底板，所述底板的上侧表面中部固定连接分离室，所述分离室的上端固定连接加热机构，所述加热机构的内部设置分离机构，所述分离机构用于将废料中的沥青和石子分离，分离机构的下端中部固定连接连接块一，所述接块一的下端与连接块二的上端接触，连接块一和连接块二的接触面都开设防滑槽，连接块二的侧表面固定连接刮料螺旋的下端，所述刮料螺旋与分离室的内壁接触，连接块二的下端通过轴承与导流锥的上端转动连接，对加热后的废料进行分离工作，加速分离室内壁上附着的沥青下移。离室内壁上附着的沥青下移。离室内壁上附着的沥青下移。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧路面材料用再生循环利用装置


[0001]本技术涉及路面养护
，具体为一种废旧路面材料用再生循环利用装置。

技术介绍

[0002]沥青路面具有行车平稳、 舒适、 噪声低、 养护方便和易于回收等优点， 在国内外公路和城市道路中， 沥青路面作为高级路面的主要结构类型而广为应用， 在沥青路面的施工、养护中， 会产生大量的废旧沥青路面材料，这不仅造成了材料的浪费， 而且严重污染环增境， 同时又增加了运送、 处理废旧沥青路面材料的费用。 再生技术可减少新资源开发、 节约道路维修成本，具有显著的经济效益，因此得到越来越多的应用。
[0003]现有的方法是对废料进行加热使废料中的沥青溶解，然而现有的沥青工作往往是沥青和石子混合而成，因此，在加热之后，需要将沥青和石子进行分离，为此，我们提出一种废旧路面材料用再生循环利用装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种废旧路面材料用再生循环利用装置，对加热后的废料进行分离工作，加速分离室内壁上附着的沥青下移，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧路面材料用再生循环利用装置，包括底板，所述底板的上侧表面中部固定连接分离室，所述分离室的上端固定连接加热机构，所述加热机构的内部设置分离机构，所述分离机构用于将废料中的沥青和石子分离，分离机构的下端中部固定连接连接块一，所述接块一的下端与连接块二的上端接触，连接块一和连接块二的接触面都开设防滑槽，连接块二的侧表面固定连接刮料螺旋的下端，所述刮料螺旋与分离室的内壁接触，连接块二的下端通过轴承与导流锥的上端转动连接，所述导流锥的下端与分离室的内侧底面中部固定连接。
[0006]设计分离室，从而使分离工作在分离室内进行，设计刮料螺旋，从而通过刮料螺旋对分离室内壁上附着的沥青进行刮除，从而避免沥青下流过慢导致凝结，当控制装置工作时，先将废料放进分离机构，分离机构初始阶段位于加热机构内，从而对分离室内的肥料进行加热，使沥青融化，再带动分离机构移动到分离室内，从而使连接块一和连接块二接触，再带动分离机构转动，从而将沥青甩出，同时，带动连接块一转动，从而通过摩擦力带动连接块二转动，从而带动刮料螺旋转动，从而将分离室内壁上附着的沥青进行刮除。
[0007]进一步的，所述加热机构包含加热室，所述分离室的上端接通加热室，所述加热室的外侧表面等距离安装加热棒，所述加热棒的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
[0008]通过铝材料制成加热室，从而保证导热效率，当控制加热机构工作时，通过外部控制开关组控制加热棒工作。
[0009]进一步的，所述分离机构包含分离网，所述加热室内设置分离网，所述分离网的上下端分别固定连接圆板，两个圆板的侧表面分别与加热室的内侧表面接触，上侧的圆板开设进料槽。
[0010]设计分离网，从而通过分离网进行分离工作，设计圆板，从而通过圆板和加热室配合组成较为密封加热空间，从而避免热量流失。
[0011]进一步的，所述循环利用装置还包括连接杆二，所述连接杆二的下端通过固定板固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，固定板下端固定连接固定架，所述固定架的中部通过固定连接的轴承与转动棒的中部转动连接，所述转动棒的上端固定连接电机的输出轴，转动棒的下端固定连接上侧的圆板的上侧表面中部。
[0012]当控制分离机构进行转动时，通过外部控制开关组控制电机工作，从而带动圆板和分离网转动，从而进行转动，从而通过离心力将融化的沥青甩出。
[0013]进一步的，所述循环利用装置还包括液压杆，所述底板的上侧表面左右部分别竖向固定连接液压杆，两个液压杆的上端分别与安装板的下侧表面左右部固定连接，所述安装板的下侧表面中部固定连接连接杆一的上端，所述安装板的下端通过轴承与连接杆二的上端活动连接。
[0014]设计连接杆一，从而通过轴承使连接杆二可以向后倾斜，从而可以将分离网内的石子倒出。
[0015]进一步的，所述循环利用装置还包括出料口，所述分离室的下端左右部分别接通出料口，两个出料口的下端分别穿过底板上对应位置开设的圆孔延伸至底板的下侧。
[0016]设计出料口，便于沥青排出。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本废旧路面材料用再生循环利用装置，具有以下好处：
[0018]1、设计刮料螺旋，从而通过刮料螺旋对分离室内壁上附着的沥青进行刮除，从而避免沥青下流过慢导致凝结；
[0019]2、通过铝材料制成加热室，从而保证导热效率；
[0020]3、设计圆板，从而通过圆板和加热室配合组成较为密封加热空间，从而避免热量流失。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术内部结构示意图；
[0023]图3为本技术内部仰视结构示意图。
[0024]图中：1底板、2液压杆、3安装板、4连接杆一、5连接杆二、6固定板、7固定架、8电机、9圆板、10加热室、11加热棒、12分离室、13连接块一、14连接块二、15导流锥、16刮料螺旋、17出料口、18分离网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种废旧路面材料用再生循环利用装置，包括底板1，底板1的上侧表面中部固定连接分离室12，分离室12的上端固定连接加热机构，加热机构的内部设置分离机构，分离机构用于将废料中的沥青和石子分离，分离机构的下端中部固定连接连接块一13，接块一13的下端与连接块二14的上端接触，连接块一13和连接块二14的接触面都开设防滑槽，连接块二14的侧表面固定连接刮料螺旋16的下端，刮料螺旋16与分离室12的内壁接触，连接块二14的下端通过轴承与导流锥15的上端转动连接，导流锥15的下端与分离室12的内侧底面中部固定连接。
[0027]设计分离室12，从而使分离工作在分离室12内进行，设计刮料螺旋16，从而通过刮料螺旋16对分离室12内壁上附着的沥青进行刮除，从而避免沥青下流过慢导致凝结，当控制装置工作时，先将废料放进分离机构，分离机构初始阶段位于加热机构内，从而对分离室12内的肥料进行加热，使沥青融化，再带动分离机构移动到分离室12内，从而使连接块一13和连接块二14接触，再带动分离机构转动，从而将沥青甩出，同时，带动连接块一13转动，从而通过摩擦力带动连接块二14转动，从而带动刮料螺旋16转动，从而将分离室12内壁上附着的沥青进行刮除。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧路面材料用再生循环利用装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上侧表面中部固定连接分离室（12），所述分离室（12）的上端固定连接加热机构，所述加热机构的内部设置分离机构，所述分离机构用于将废料中的沥青和石子分离，分离机构的下端中部固定连接连接块一（13），所述接块一（13）的下端与连接块二（14）的上端接触，连接块一（13）和连接块二（14）的接触面都开设防滑槽，连接块二（14）的侧表面固定连接刮料螺旋（16）的下端，所述刮料螺旋（16）与分离室（12）的内壁接触，连接块二（14）的下端通过轴承与导流锥（15）的上端转动连接，所述导流锥（15）的下端与分离室（12）的内侧底面中部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种废旧路面材料用再生循环利用装置，其特征在于：所述加热机构包含加热室（10），所述分离室（12）的上端接通加热室（10），所述加热室（10）的外侧表面等距离安装加热棒（11），所述加热棒（11）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。3.根据权利要求2所述的一种废旧路面材料用再生循环利用装置，其特征在于：所述分离机构包含分离网（18），所述加热室（10）内设置分离网（18），所述分离网（18）的上下端分别固定连接圆板（9），两个圆板（9）的侧表面分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，梁华宇，王功浩，代钦鹏，朱弈丞，赵梦瑾，姜润丕，陈浩然，高雪峰，刘佳斌，
申请(专利权)人：河南中平交科研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：