一种自动泄压防爆磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动泄压防爆磨粉机，包括杯体，杯体的内部设置有磨粉腔，杯体的顶部设置有与磨粉腔相连通的泄压口；泄压口上设置有自动泄压阀，自动泄压阀包括用于遮盖泄压口的排气盖，排气盖的底部设置有穿设在泄压口内的升降导柱；排气盖在升降导柱的导向下，相对泄压口上下移动以打开或者关闭泄压口。由此，本实用新型专利技术通过设置自动泄压阀，以使磨粉腔内的压力过大时，在内部空气的推挤下，推动排气盖沿着升降导柱的导向向上移动以打开泄压口；反之，当磨粉腔内的压力恢复正常时，在自身重力的作用下，排气盖沿着升降导柱的导向向下移动以关闭泄压口，从而能够实现磨粉机的自动泄压防爆功能。动泄压防爆功能。动泄压防爆功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动泄压防爆磨粉机


[0001]本技术涉及厨房电器
，尤其涉及一种自动泄压防爆磨粉机。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。
[0003]磨粉机是一种用于研磨五谷杂粮等材料的家用磨粉电器，其在生活中应用方便，因而受到众多用户的喜爱。
[0004]现有的磨粉机一般由电机座以及杯体两大部分组成，由于磨粉机的工作过程是一个干磨的过程，其在磨粉的过程中不需要添加水，因而造成杯体内的磨粉腔的温度容易升高过快，这时磨粉腔内的压力会过大，极端时有可能会造成杯体破裂或者爆炸，因此存在一定的安全风险。
[0005]由此可见，如何实现磨粉机的自动泄压防爆功能是需要解决的一个问题。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动泄压防爆磨粉机，能够实现磨粉机的自动泄压防爆功能。
[0007]本技术采用如下技术方案实现：一种自动泄压防爆磨粉机，包括杯体，所述杯体的内部设置有磨粉腔，所述杯体的顶部设置有与所述磨粉腔相连通的泄压口；
[0008]所述泄压口上设置有自动泄压阀，所述自动泄压阀包括用于遮盖所述泄压口的排气盖，所述排气盖的底部设置有穿设在所述泄压口内的升降导柱；
[0009]所述排气盖在所述升降导柱的导向下，相对所述泄压口上下移动以打开或者关闭所述泄压口。
[0010]由此，本技术通过设置自动泄压阀，以使磨粉腔内的压力过大时，在内部空气的推挤下，推动排气盖沿着升降导柱的导向向上移动以打开泄压口；反之，当磨粉腔内的压力恢复正常时，在自身重力的作用下，排气盖沿着升降导柱的导向向下移动以关闭泄压口，从而能够实现磨粉机的自动泄压防爆功能，与此同时，采用上述结构，还能够实现泄压后泄压口的自动遮盖功能，避免泄压口长期外漏，因而有效保障磨粉腔内的卫生情况。
[0011]在一个实施例中，所述升降导柱的底部设置有位于所述磨粉腔内且尺寸大于所述泄压口的限位底座，所述限位底座上设置有通气口；
[0012]当所述限位底座抵接在所述泄压口上时，所述磨粉腔可通过所述通气口与外部连通。
[0013]在一个实施例中，所述通气口设置有至少两个且沿所述限位底座的周向布置。
[0014]在一个实施例中，所述升降导柱自所述限位底座的一端朝所述排气盖的一端呈尺寸逐渐增大变化。
[0015]在一个实施例中，所述杯体的顶部设置有凹陷于所述杯体表面的下沉台，所述下
沉台的底部设置有所述泄压口且所述下沉台的侧壁上形成有向下倾斜的引流斜面。
[0016]在一个实施例中，还包括设置在所述杯体底部的电机座，所述电机座的内部设置有延伸至所述杯体内的传动轴，所述电机座的顶部与所述杯体的底部之间设置有环绕所述传动轴布置的多层密封结构；
[0017]所述多层密封结构至少包括密封环层、密封胶层以及密封圈层，所述密封环层、所述密封胶层以及所述密封圈层沿所述电机座的径向错位布置。
[0018]在一个实施例中，所述密封圈层包括设置在所述电机座顶部与所述杯体底部之间的环形安装槽，所述环形安装槽内设置有环形密封圈。
[0019]在一个实施例中，所述密封胶层包括设置在所述电机座顶部与所述杯体底部之间的第一环形筋以及第二环形筋，所述第一环形筋与所述第二环形筋之间形成有用于填充密封胶的环形填充槽。
[0020]在一个实施例中，所述密封环层包括套设在所述传动轴上的密封环。
[0021]在一个实施例中，所述电机座的内部设置有电机腔，所述电机腔的内部设置有驱动电机、安装支架以及电机胶垫，所述驱动电机通过所述安装支架悬挂在所述电机腔的顶壁上，且所述电机胶垫压合在所述安装支架与所述电机腔的顶壁之间。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过设置自动泄压阀，以使磨粉腔内的压力过大时，在内部空气的推挤下，推动排气盖沿着升降导柱的导向向上移动以打开泄压口；反之，当磨粉腔内的压力恢复正常时，在自身重力的作用下，排气盖沿着升降导柱的导向向下移动以关闭泄压口，从而能够实现磨粉机的自动泄压防爆功能，与此同时，采用上述结构，还能够实现泄压后泄压口的自动遮盖功能，避免泄压口长期外漏，因而有效保障磨粉腔内的卫生情况。
附图说明
[0023]图1为本技术自动泄压防爆磨粉机的内部结构示意图；
[0024]图2为本技术自动泄压防爆磨粉机的内部结构的立体示意图；
[0025]图3为图1中局部A的放大图；
[0026]图4为本技术自动泄压防爆磨粉机中的自动泄压阀的立体结构示意图；
[0027]图5为本技术自动泄压防爆磨粉机的隐藏部分结构后的内部结构示意图；
[0028]图6为图5中隐藏电机胶垫后的内部结构示意图。
[0029]图中各标号代表如下含义：100、电机座；1001、电机腔；200、杯体；2001、磨粉腔；2002、泄压口；31、排气盖；32、升降导柱；33、限位底座；331、通气口；4、引流斜面；5、传动轴；6、环形密封圈；7、环形填充槽；8、密封环；9、驱动电机；10、安装支架；11、电机胶垫
。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0031]在下述说明中，不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0032]另需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
“
底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0034]如图1
‑
6所示，本技术公开一种自动泄压防爆磨粉机，包括杯体200，杯体200的内部设置有磨粉腔2001，杯体200的顶部设置有泄压口2002，泄压口2002与磨粉腔2001相连通。另外，泄压口2002上设置有自动泄压阀，自动泄压阀包括排气盖31，排气盖31用于遮盖泄压口2002，排气盖31的底部设置有升降导柱32，升降导柱32穿设在泄压口2002内。如此，排气盖31在升降导柱32的导向下，相对泄压口2002上下移动以打开或者关闭泄压口2002。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动泄压防爆磨粉机，其特征在于，包括杯体，所述杯体的内部设置有磨粉腔，所述杯体的顶部设置有与所述磨粉腔相连通的泄压口；所述泄压口上设置有自动泄压阀，所述自动泄压阀包括用于遮盖所述泄压口的排气盖，所述排气盖的底部设置有穿设在所述泄压口内的升降导柱；所述排气盖在所述升降导柱的导向下，相对所述泄压口上下移动以打开或者关闭所述泄压口。2.根据权利要求1所述的自动泄压防爆磨粉机，其特征在于，所述升降导柱的底部设置有位于所述磨粉腔内且尺寸大于所述泄压口的限位底座，所述限位底座上设置有通气口；当所述限位底座抵接在所述泄压口上时，所述磨粉腔可通过所述通气口与外部连通。3.根据权利要求2所述的自动泄压防爆磨粉机，其特征在于，所述通气口设置有至少两个且沿所述限位底座的周向布置。4.根据权利要求2所述的自动泄压防爆磨粉机，其特征在于，所述升降导柱自所述限位底座的一端朝所述排气盖的一端呈尺寸逐渐增大变化。5.根据权利要求1所述的自动泄压防爆磨粉机，其特征在于，所述杯体的顶部设置有凹陷于所述杯体表面的下沉台，所述下沉台的底部设置有所述泄压口且所述下沉台的侧壁上形成有向下倾斜的引流斜面。6.根据权利要求1所述的自动泄压防爆磨粉机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾荣，
申请(专利权)人：佛山市卡琪诺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：