一种冷水机组制造技术

本申请公开了一种冷水机组，涉及制冷技术领域，其包括压缩机、冷凝器、蒸发器，所述压缩机上固定连接有循环管道，所述压缩机与所述冷凝器通过所述循环管道连通，所述压缩机与所述蒸发器也通过所述循环管道连通，所述蒸发器上设置有液体循环装置，所述冷凝器上设置有用于对所述冷凝器进行降温的降温装置，所述冷凝器远离所述压缩机的一端设置有电子膨胀阀，所述电子膨胀阀上电连接有用于控制所述电子膨胀阀节流程度的控制设备，所述电子膨胀阀与所述冷凝器通过所述循环管道连通，所述电子膨胀阀与所述蒸发器通过所述循环管道连通，所述循环管道内流通有冷媒。本申请具有提高冷水机组制冷精度的效果。冷精度的效果。冷精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷水机组


[0001]本申请涉及制冷
，尤其是涉及一种冷水机组。

技术介绍

[0002]冷水机组广泛应用于制冷行业中，通常冷水机组分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种。
[0003]而通常冷水机组包括四个组成部分：压缩机，蒸发器，冷凝器，膨胀阀，从而实现了机组制冷效果，但在实际使用过程中，通常膨胀阀是通过膨胀阀自身的性质来控制阀门流量，起到节流作用，该种方式使用的膨胀阀虽然能够起到效果，但无法有效地保证系统以高精度进行运行，实际制冷产生的温差较大，对于实际制冷温度要求精度较高的情况无法使用。

技术实现思路

[0004]为了增加冷水机组制冷的精度，本申请提供一种冷水机组。
[0005]本申请提供的一种冷水机组采用如下的技术方案：
[0006]一种冷水机组，包括压缩机、冷凝器、蒸发器，所述压缩机上固定连接有循环管道，所述压缩机与所述冷凝器通过所述循环管道连通，所述压缩机与所述蒸发器也通过所述循环管道连通，所述蒸发器上设置有液体循环装置，所述冷凝器上设置有用于对所述冷凝器进行降温的降温装置，所述冷凝器远离所述压缩机的一端设置有电子膨胀阀，所述电子膨胀阀上电连接有用于控制所述电子膨胀阀节流程度的控制设备，所述电子膨胀阀与所述冷凝器通过所述循环管道连通，所述电子膨胀阀与所述蒸发器通过所述循环管道连通，所述循环管道内流通有冷媒。
[0007]通过采用上述技术方案，压缩机吸入冷媒，并将冷媒压缩成高温高压气体送至冷凝器，高温高压气体在冷凝器处通过降温装置进行降温，变成常温高压气体，然后常温高压气体流入电子膨胀阀，经过电子膨胀阀的节流过程节流成低温低压的湿蒸汽，且在电子膨胀阀的节流过程中，通过控制设备可以精确地控制电子膨胀阀的节流程度，经过节流后低温低压的湿蒸汽流入蒸发器中，并吸收液体循环装置中的热量使液体循环装置内液体温度下降，经过蒸发后冷媒再次吸入压缩机中，重复制冷循环，有效地增加了冷水机组制冷的精度。
[0008]优选的，所述蒸发器与所述压缩机之间设置有气液分离器，所述气液分离器通过所述循环管道与所述蒸发器连通，所述气液分离器也通过所述循环管道与所述压缩机连通。
[0009]通过采用上述技术方案，通过气液分离器的设置，可以将经过蒸发器后冷媒中的气体和液体分离，有效地防止了冷媒中的液体液击压缩机，保证了压缩机安全正常运转。
[0010]优选的，所述液体循环装置包括固定连接在所述蒸发器上的进液管线、固定连接在所述蒸发器上的排液管线、固定连接在所述进液管线上的保温水箱、固定连接在所述进
液管线上的水泵，所述水泵设置在所述保温水箱与所述蒸发器之间，所述进液管线与所述排液管线连通。
[0011]通过采用上述技术方案，液体通过进液管线进入保温水箱中，保温水箱的液体通过水泵沿进液管线被抽取至蒸发器内进行换热，换热后的液体通过排液管线排出，实现了制冷。
[0012]优选的，所述降温装置为安装在所述冷凝器上的风扇，所述风扇正对于所述冷凝器设置。
[0013]通过采用上述技术方案，风扇正对于冷凝器进行吹风散热降温，起到风冷作用，实现了对冷凝器内部的液体进行散热降温的效果。
[0014]优选的，所述蒸发器与所述气液分离器之间设置有低压表，所述低压表连接在所述循环管道上。
[0015]通过采用上述技术方案，通过低压表的设置，便于工作人员观察循环管道内低压的压力数值，便于确认设备正常运行，同时便于进行检修。
[0016]优选的，所述压缩机与所述冷凝器之间设置有高压表，所述高压表连接在所述循环管道上。
[0017]通过采用上述技术方案，通过高压表的设置，便于工作人员观察循环管道内高压的压力竖直，便于确认设备正常运行，同时便于进行检修。
[0018]优选的，所述冷媒为R410A。
[0019]通过采用上述技术方案，通过R410A的使用，R410A不会破坏臭氧层，具有环保的效果，且R410A的制冷效率比传统的R22效率高，便于提高整体冷水机组的制冷效率。
[0020]优选的，所述冷凝器与所述电子膨胀阀之间设置有干燥过滤器，所述干燥过滤器连接在所述循环管道上。
[0021]通过采用上述技术方案，通过干燥过滤器的设置，可以有效去除循环过程中沾染在冷媒上的杂质，减少了冷媒中掺入杂质导致出现问题的情况发生。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.利用控制设备和电子膨胀阀的设置，通过控制设备进行电子膨胀阀的控制，有效地增加了膨胀阀节流的精确度，有效地增加冷水机组制冷的精度；
[0024]2.借助气液分离器的设置，可以将经过蒸发器后冷内中的气体和液体分离，有效地防止了冷媒中的液体液击压缩机，保证了压缩机安装正常的运转；
[0025]3.通过干燥过滤器的设置，可以将冷媒中的杂质过滤，确保了冷媒在循环过程中的纯净度。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例主要体现整体结构的原理示意图；
[0027]附图标记：1、压缩机；2、冷凝器；3、蒸发器；4、循环管道；5、液体循环装置；51、进液管线；52、排液管线；53、保温水箱；54、水泵；6、电子膨胀阀；7、控制设备；8、气液分离器；9、风扇；10、低压表；20、高压表；30、干燥过滤器。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种冷水机组。
[0030]如图1所示，一种冷水机组包括压缩机1、冷凝器2、蒸发器3，压缩机1上安装有循环管道4，循环管道4内流通有冷媒，冷媒选用R410A，压缩机1与冷凝器2通过循环管道4连通，冷凝器2远离压缩机1的一端通过循环管道4连接有电子膨胀阀6，电子膨胀阀6远离冷凝器2的一端通过循环管道4连接有蒸发器3，蒸发器3远离电子膨胀阀6的一端通过循环管道4连接有气液分离器8，气液分离器8远离蒸发器3的一端通过循环管道4连接有压缩机1，循环管道4从压缩机1伸出又最终回到压缩机1，实现了冷媒的循环。
[0031]如图1所示，电子膨胀阀6上电连接有用于控制电子膨胀阀6节流程度的控制设备7，本实施例中，控制设备7优选为PLC设备，使用时，PLC设备可根据使用者输入的目标温度来控制电子膨胀阀6的节流情况，以达到提高制冷精度的效果。
[0032]如图1所示，冷凝器2上设置有用于对冷凝器2进行降温的降温装置，降温装置为安装在冷凝器2上的风扇9，且风扇9正对于冷凝器2设置，风扇9与外界电源电连接，使用时，启动风扇9，风扇9对冷凝器2中流动的冷媒起到降温作用。
[0033]如图1所示，蒸发器3上设置有液体循环装置5，液体循环装置5包括进液管线51、排液管线52、保温水箱53、水泵54，进液管线51与排液管线52均连接在蒸发器3上，且进液管线51与排液管线52连通，保温水箱53安装在进液管线51上，水泵54也安装在进液管线51上，水泵54位于保温水箱53与蒸发器3之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷水机组，包括压缩机(1)、冷凝器(2)、蒸发器(3)，所述压缩机(1)上固定连接有循环管道(4)，所述压缩机(1)与所述冷凝器(2)通过所述循环管道(4)连通，所述压缩机(1)与所述蒸发器(3)也通过所述循环管道(4)连通，所述蒸发器(3)上设置有液体循环装置(5)，所述冷凝器(2)上设置有用于对所述冷凝器(2)进行降温的降温装置，其特征在于：所述冷凝器(2)远离所述压缩机(1)的一端设置有电子膨胀阀(6)，所述电子膨胀阀(6)上电连接有用于控制所述电子膨胀阀(6)节流程度的控制设备(7)，所述电子膨胀阀(6)与所述冷凝器(2)通过所述循环管道(4)连通，所述电子膨胀阀(6)与所述蒸发器(3)通过所述循环管道(4)连通，所述循环管道(4)内流通有冷媒。2.根据权利要求1所述的一种冷水机组，其特征在于：所述蒸发器(3)与所述压缩机(1)之间设置有气液分离器(8)，所述气液分离器(8)通过所述循环管道(4)与所述蒸发器(3)连通，所述气液分离器(8)也通过所述循环管道(4)与所述压缩机(1)连通。3.根据权利要求1所述的一种冷水机组，其特征在于：所述液体循环装置(5)包括固定连接在所述蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丽成，彭晋德，
申请(专利权)人：搏佰机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：