瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置制造方法及图纸

瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，涉及烘干装置技术领域，包括烘干箱体，烘干箱体的相对端壁开口设置，烘干箱体内水平转动设有传送带，烘干箱体内沿竖向升降有位于传送带上方的出气腔壳，出气腔壳内由中心向外侧依次围设有若干个分隔围板，并通过分隔围板分为若干个出气空腔，每个出气空腔的下端部并列固接有若干个出气嘴。本实用新型专利技术解决了传统技术中由于不同型号的纸箱面积不同，使得现有的印刷烘干装置对纸箱的烘干范围固定，不能调节烘干区域，易造成能源浪费的问题。造成能源浪费的问题。造成能源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
，具体涉及瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
[0003]在瓦楞纸箱加工时，需要对其进行烘干，但是现有的烘干装置对于纸箱内侧的烘干效果较差，且不均匀，此外烘干时大部分的热量容易被浪费，利用率不高。
[0004]现有技术中公开了一个公开号为CN216644837U的专利，该方案包括主体箱、烘干机构和辅助机构，烘干箱的上端设有第一通孔，转轴转动连接在第一通孔的内腔，连接板固定连接在转轴上，支架固定连接在连接板的一侧，固定框通过轴承安装在支架上，伸缩杆固定连接在固定框的内侧，夹板固定连接在伸缩杆的输出端。
[0005]现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0006]第一，由于不同型号的纸箱面积不同，使得现有的印刷烘干装置对纸箱的烘干范围固定，不能调节烘干区域，易造成能源浪费。
[0007]第二，现有装置的烘干速率只能通过调整风机风速大小完成，节能性较差。
[0008]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中的缺陷，本技术解决了传统技术中由于不同型号的纸箱面积不同，使得现有的印刷烘干装置对纸箱的烘干范围固定，不能调节烘干区域，易造成能源浪费的问题。
[0010]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0011]瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的相对端壁开口设置，所述烘干箱体内水平转动设有传送带，所述烘干箱体内沿竖向升降有位于所述传送带上方的出气腔壳，所述出气腔壳内由中心向外侧依次围设有若干个分隔围板，并通过所述分隔围板分为若干个出气空腔，每个所述出气空腔的下端部并列固接有若干个出气嘴。
[0012]作为一种优化的方案，所述烘干箱体的外壁上沿水平方向滑动设有收集箱，所述收集箱朝向所述传送带的一侧开口设置，所述收集箱的内底面低于所述传送带的上表面。
[0013]作为一种优化的方案，所述烘干箱体的内固接有风管，所述风管通过若干个连接管对应与若干个所述出气空腔相连通。
[0014]作为一种优化的方案，所述连接管包括固接于所述风管侧壁上的上管头，以及固接于所述出气腔壳上端部的下管头，所述上管头与所述下管头之间通过波纹软管相连通。
[0015]作为一种优化的方案，每个所述上管头上分别连接有电子气阀开关。
[0016]作为一种优化的方案，所述烘干箱体的内顶面固接有升降缸，所述升降缸的伸缩
端与所述出气腔壳的上端部相固接。
[0017]作为一种优化的方案，所述烘干箱体的相对外壁上水平固接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与所述收集箱的侧壁相固接。
[0018]作为一种优化的方案，所述烘干箱体的外壁上固接有风箱，所述风箱的进口端设有风机，所述风箱的出口端与所述风管相连通。
[0019]作为一种优化的方案，所述风箱内还设有 电加热器。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]烘干箱体的两端开口设置，配合传送带，实现对扁平型瓦楞纸箱进行传送，将待烘干的纸箱放置到传送带上，纸箱往烘干箱体内行进，启动风机及电加热器，外部空气通过风机及 电加热器形成热风，热风通过风管进入到出气腔壳内部，通过分隔围板分为若干个出气空腔，根据不同纸箱的烘干面积，选择对应的出气空腔工作，利用电子气阀开关控制不同的出气空腔的通断，降低了能源的浪费，并通过下方的出气嘴实现将热风喷出，实现工作，实现了烘干范围可调节的功能；
[0022]烘干完成后的纸箱通过传送带运输到收集箱中，当收集箱中的纸箱数量超过传送带上表面后，传送带停止转动，启动伸缩缸将收集箱推离，通过收集箱的开口实现将内部纸箱打包即可，实现了纸箱易收集打包的功能；
[0023]在风机提供风量及电加热器温度不变的情况下，可通过升降缸的伸缩完成对纸箱烘干效率的调整，升降缸伸长加快烘干效率，升降缸缩短减缓烘干效率，实现了通过调整出气腔壳的高低控制烘干效率的功能，达到节能的效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术收集箱的结构示意图。
[0027]图中：1
‑
烘干箱体；2
‑
风箱；3
‑
风机；4
‑
电加热器；5
‑
收集箱；6
‑
传送带；7
‑
风管；8
‑
电子气阀开关；9
‑
波纹软管；10
‑
升降缸；11
‑
分隔围板；12
‑
出气空腔；13
‑
出气嘴；14
‑
伸缩缸。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1和图2所示，瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1的相对端壁开口设置，烘干箱体1内水平转动设有传送带6，烘干箱体1内沿竖向升降有位于传送带6上方的出气腔壳，出气腔壳内由中心向外侧依次围设有若干个分隔围板11，并通过分隔围板11分为若干个出气空腔12，每个出气空腔12的下端部并列固接有若干个出气嘴13。
[0030]烘干箱体1的外壁上沿水平方向滑动设有收集箱5，收集箱5朝向传送带6的一侧开口设置，收集箱5的内底面低于传送带6的上表面。
[0031]烘干箱体1的内固接有风管7，风管7通过若干个连接管对应与若干个出气空腔12相连通。
[0032]连接管包括固接于风管7侧壁上的上管头，以及固接于出气腔壳上端部的下管头，上管头与下管头之间通过波纹软管9相连通。
[0033]每个上管头上分别连接有电子气阀开关8。
[0034]烘干箱体1的内顶面固接有升降缸10，升降缸10的伸缩端与出气腔壳的上端部相固接。
[0035]烘干箱体1的相对外壁上水平固接有伸缩缸14，伸缩缸14的伸缩端与收集箱5的侧壁相固接。
[0036]烘干箱体1的外壁上固接有风箱2，风箱2的进口端设有风机3，风箱2的出口端与风管7相连通。
[0037]风箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，其特征在于：包括烘干箱体（1），所述烘干箱体（1）的相对端壁开口设置，所述烘干箱体（1）内水平转动设有传送带（6），所述烘干箱体（1）内沿竖向升降有位于所述传送带（6）上方的出气腔壳，所述出气腔壳内由中心向外侧依次围设有若干个分隔围板（11），并通过所述分隔围板（11）分为若干个出气空腔（12），每个所述出气空腔（12）的下端部并列固接有若干个出气嘴（13）。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（1）的外壁上沿水平方向滑动设有收集箱（5），所述收集箱（5）朝向所述传送带（6）的一侧开口设置，所述收集箱（5）的内底面低于所述传送带（6）的上表面。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（1）的内固接有风管（7），所述风管（7）通过若干个连接管对应与若干个所述出气空腔（12）相连通。4.根据权利要求3所述的瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，其特征在于：所述连接管包括固接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕国伟，单学春，王昆鹏，刘伟秀，
申请(专利权)人：山东阳光概念包装有限公司，
类型：新型
国别省市：