一种拉绳式长度传感器功能测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了技术领域的一种拉绳式长度传感器功能测试设备，包括机架，所述机架底部设置有电气室，所述机架前端左侧设置有显示器，所述电气室顶部设置有工作台面，所述电气室顶部右侧设置有拉绳长度传感器测试工装，所述工作台面顶部左侧设置有被测产品，所述拉绳长度传感器测试工装包括动力卷盘、驱动电机和编码器，所述工作台面顶部前端设置有按钮操作区，动力卷盘通过驱动电机驱动，同时动力卷盘连接编码器，将产品输出信号和编码器信号进行比较，实时在显示器上显示精度误差，同时可以记录拉绳式长度传感器工作循环次数，可以做到产品寿命周期内精度误差记录下来。到产品寿命周期内精度误差记录下来。到产品寿命周期内精度误差记录下来。

【技术实现步骤摘要】
一种拉绳式长度传感器功能测试设备


[0001]本技术涉及拉绳长度传感器测试
，具体为一种拉绳式长度传感器功能测试设备。

技术介绍

[0002]拉绳式长度传感器是一种体积小、安装简洁、性能稳定并且性价比高对机械直线运动实时监测的装置，用于工程机械行业和其它位移检测设备上，对产品精度和使用寿命要求比较高。因此，拉绳式长度传感器测试台要满足下面要求：一是，因拉绳传感器产品线性误差在
±
0.3％，对自身的测试精度要求更高，至少精度值在
±
0.1％，来检验拉绳式长度传感器的精度。二是，测试台可靠性要求比较高，验证产品一百万次循环疲劳寿命试验，电机要频繁启动停止，对电机要求比较高。
[0003]现有的测试设备都是通过手工重复测量再计算出产品线性误差值，且产品精度检测和疲劳寿命测试都是分开设备，检测效率很低。
[0004]为此，我们提出一种拉绳式长度传感器线性误差和疲劳寿命测试新型测试设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种拉绳式长度传感器功能测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉绳式长度传感器功能测试设备，包括机架，所述机架底部设置有电气室，所述机架前端左侧设置有显示器，所述电气室顶部设置有工作台面，所述电气室顶部右侧设置有拉绳长度传感器测试工装，所述工作台面顶部左侧设置有被测产品，所述拉绳长度传感器测试工装包括动力卷盘、驱动电机和编码器，所述工作台面顶部前端设置有按钮操作区。
[0007]优选的，所述动力卷盘通过支架固定在工作台面顶部，所述驱动电机安装在动力卷盘后端，所述编码器安装动力转盘前端，驱动电机、动力转盘和编码器是同轴连接。
[0008]优选的，所述动力卷盘通过连接轴安装在支架上。
[0009]优选的，所述驱动电机传动轴穿过支架与连接轴连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将被测产品放置在工作台面上，将测量的钢丝绳固定在动力卷盘上，动力卷盘通过驱动电机驱动，同时动力卷盘连接编码器，将产品输出信号和编码器信号进行比较，实时在显示器上显示精度误差，同时可以记录拉绳式长度传感器工作循环次数，可以做到产品寿命周期内精度误差记录下来。将线性误差和疲劳寿命两种测试融合在一个设备上，做疲劳寿命测试时也可检测产品的线性误差。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术工作台面结构示意图。
[0013]图中：1
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电气室；2
‑
显示器；3
‑
拉绳式长度传感器测试工装；4
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机架；5
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工作台面；6
‑
被测产品；7
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动力卷盘；8
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驱动电机；9
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编码器；10
‑
按钮操作区
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种拉绳式长度传感器功能测试设备，包括机架4，机架4底部设置有电气室1，机架4前端左侧设置有显示器2，电气室1顶部设置有工作台面5，电气室1顶部右侧设置有拉绳长度传感器测试工装3，工作台面5顶部左侧设置有被测产品6，拉绳长度传感器测试工装3包括动力卷盘7、驱动电机8和编码器9，工作台面5顶部前端设置有按钮操作区10，将被测产品6放置在工作台面5上，将测量的钢丝绳固定在动力卷盘7上，动力卷盘7通过驱动电机8驱动，同时动力卷盘7连接编码器9，将产品输出信号和编码器信号进行比较，实时在显示器2上显示精度误差，同时可以记录拉绳式长度传感器工作循环次数，可以做到产品寿命周期内精度误差记录下来。
[0016]其中，动力卷盘7通过支架固定在工作台面5顶部，驱动电机8安装在动力卷盘7后端，编码器9安装动力转盘7前端，驱动电机8、动力转盘7和编码器9是同轴连接，动力卷盘7通过连接轴安装在支架上，驱动电机8传动轴穿过支架与连接轴连接，驱动电机8带动动力卷盘7转动，编码器9将产品输出信号和编码器信号进行比较，同时实时显示在显示器2上。
[0017]工作原理：将被测产品6放置在工作台面5上，将测量的钢丝绳固定在动力卷盘7上，动力卷盘7通过驱动电机8驱动，同时动力卷盘7连接编码器9，将产品输出信号和编码器信号进行比较，实时在显示器2上显示精度误差，同时可以记录拉绳式长度传感器工作循环次数，可以做到产品寿命周期内精度误差记录下来。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉绳式长度传感器功能测试设备，包括机架(4)，其特征在于：所述机架(4)底部设置有电气室(1)，所述机架(4)前端左侧设置有显示器(2)，所述电气室(1)顶部设置有工作台面(5)，所述电气室(1)顶部右侧设置有拉绳长度传感器测试工装(3)，所述工作台面(5)顶部左侧设置有被测产品(6)，所述拉绳长度传感器测试工装(3)包括动力卷盘(7)、驱动电机(8)和编码器(9)，所述工作台面(5)顶部前端设置有按钮操作区(10)。2.根据权利要求1所述的一种拉绳式长...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长通，杨传令，孙敦礼，刘影，谭玉莲，代成康，
申请(专利权)人：江苏中泽智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：