一种LED屏幕模组转运箱制造技术

技术编号:39225119 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-30 11:31
本实用新型专利技术公开一种LED屏幕模组转运箱,包括泡沫转运箱,还包括壳体,所述壳体设置在所述泡沫转运箱外,所述壳体高于所述泡沫转运箱,所述壳体的四个拐角均设有用于转运箱重叠排列的承托块,所述壳体外设有拉手。本实用新型专利技术结构简单,可以重叠排列、延长使用寿命,降低成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种LED屏幕模组转运箱


[0001]本技术涉及电路板
,特别涉及一种LED屏幕模组转运箱。

技术介绍

[0002]LED屏幕模组主要由LED灯、PCB线路板、驱动IC、电阻、电容和塑料套件组成,LED屏幕模组在加工成型后通常采用LED屏幕模组转运箱装载送至包装工序进行打包处理。目前的LED屏幕模组转运箱为了避免LED屏幕模组在转运的过程中损坏,一般采用轻质、防震、抗压、抗拉、防水、防潮、耐腐蚀的泡沫制成转运箱,但是由于泡沫的另一个特性硬度差,在转运过程中容易损坏报废,从而需要经常更换新的转运箱,从而增加了生产成本。且现有转运箱不可重叠放置,需要多次转运,增加了劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单的LED屏幕模组转运箱,可以重叠排列、延长使用寿命,降低成本。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种LED屏幕模组转运箱,包括泡沫转运箱,还包括壳体,所述壳体设置在所述泡沫转运箱外,所述壳体高于所述泡沫转运箱,所述壳体的四个拐角均设有用于转运箱重叠排列的承托块,所述壳体外设有拉手。
[0006]进一步地,所述承托块由安装部、支撑部和挡板构成,所述安装部、所述挡板与所述支撑部形成倒T字形结构,所述安装部位于所述支撑部的下端面,所述挡板位于所述支撑部的上端面,所述支撑部设置在所述壳体上端面,所述挡板位于所述壳体2的外侧,安装部与所述壳体相配合,安装在所述壳体上。
[0007]进一步地,所述承托块的支撑部沿所述壳体内侧水平延伸。
[0008]进一步地,所述壳体的上端部设有一圈支撑套,所述承托块与所述壳体的支撑套相配合。
[0009]进一步地,所述挡板的端部均设有倒角。
[0010]进一步地,所述泡沫转运箱内设有多对隔板,各对所述隔板之间设有上宽下窄的让位槽。
[0011]进一步地,所述泡沫转运箱内设有用于将泡沫转运箱分隔成两个箱体的隔断
[0012]采用上述技术方案具有以下有益效果:
[0013]本技术结构简单,增设壳体,通过壳体增强了泡沫转运箱的硬度,从而降低了泡沫转运箱的报废率,降低了生产成本。壳体的四个拐角均设有用于转运箱重叠排列的承托块,可以将转运箱上下重叠排列,提高了转运的效率。且通过壳体高于泡沫转运箱,避免了转运箱上下重叠时押上转运箱内LED屏幕模组。通过所述壳体外的拉手,便于人工搬运转运箱。
[0014]承托块的安装部、挡板与支撑部形成倒T字形结构,通过支撑部设置在壳体上端
面,增强了壳体的抗压能力。挡板设置在壳体的外侧,通过挡板对转运箱进行限位,防止了转运箱重叠排列时上层转运箱滑落。
[0015]所述承托块的支撑部沿所述壳体端面内侧水平延伸,使承托块的宽度大于壳体的宽度,不仅便于壳体快速重叠放置,也降低了上层转运箱滑动掉至下层转运箱内的风险,避免了压坏转运箱内的LED屏幕模组。
[0016]所述挡板的端部均设有倒角,该倒角防止了工人在搬运转运箱时工人被挡板划伤。
[0017]所述泡沫转运箱内设有多对隔板,各对所述隔板之间设有上宽下窄的让位槽。通过上宽下窄的让位槽便于取、放LED屏幕模组。
[0018]所述泡沫转运箱内设有用于将泡沫转运箱分隔成两个箱体的隔断,可以增加泡沫转运箱的容量。
[0019]与下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
[0020]图1为具体实施例1的结构示意图;
[0021]图2为图1中A

A剖视图;
[0022]图3为具体实施例1的侧视图。
[0023]附图中,1为泡沫转运箱、1

1为隔断、1

2为隔板、1

3为让位槽、2为壳体、2

1为支撑套、3为承托块、3

1为支撑部、3

2为挡板、3

3为安装部、4为拉手。
具体实施方式
[0024]具体实施例1:
[0025]参见图1至图3所示,一种LED屏幕模组转运箱,包括泡沫转运箱1、壳体2,壳体2采用硬质塑料制成,所述壳体2设置在所述泡沫转运箱1外,所述壳体2高于所述泡沫转运箱1,该壳体2高出泡沫转运箱1用于避免上下重叠排列时挤压到LED屏幕模组。所述壳体2的四个拐角均设有用于转运箱重叠排列的承托块3,所述承托块3由安装部3

3、支撑部3

1和挡板3

2构成,所述安装部3

3、挡板3

2与所述支撑部3

1形成倒T字形结构,所述安装部3

3位于所述支撑部的下端面,所述挡板3

2位于所述支撑部的上端面,本实施例中:安装部3

3、挡板3

2和所述支撑部3

1采用硬质塑料一体成型。所述支撑部3

1设置在所述壳体2上端面,所述挡板3

2位于所述壳体2的外侧,安装部与所述壳体2相配合,通过铆钉固定安装在所述壳体2上,四个承托块3的安装部均通过两个铆钉固定在壳体2上。通过支撑部3

1设置在壳体2上端面,支撑部增强了壳体2的抗压力。通过挡板3

1对转运箱壳体2进行限位,防止了转运箱上下重叠排列时上层转运箱滑落,一次可以转运多个转运箱,提高了工作效率。
[0026]所述承托块3的支撑部3

1沿所述壳体2内侧水平延伸,使承托块3的宽度大于壳体2的宽度,不仅便于转运箱快速重叠放置,也降低了上层转运箱交滑落至下层转运箱的风险,避免了压坏转运箱内的LED屏幕模组。所述挡板3

2的端部均设有倒角,该倒角防止了工人在搬运转运箱时工人被挡板划伤。
[0027]可能地,所述壳体2的上端部设有一圈支撑套2

1,支撑套2

1内设有卡槽,所述支撑套2

1通过卡槽卡入所述壳体2上端面,所述承托块3与所述壳体2的支撑套2

1相配合,通
过铆钉固定在壳体2的支撑套2

1上,支撑套2

1相对于壳体厚度更宽,增加了壳体2的厚度,从而增强了转运箱的抗压强度。
[0028]所述泡沫转运箱1成长方形结构,泡沫转运箱1内设有用于将泡沫转运箱分隔成两个箱体的隔断1

1,通过隔断1

1可以将泡沫转运箱分成两个箱体,增大了泡沫转运箱的容量,所述泡沫转运箱1内设有多对隔板1

2,各对所述隔板1

2之间设有上宽下窄的让位槽1

3,通过上宽下窄的让位槽1

3便于取、放LED屏幕本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED屏幕模组转运箱,包括泡沫转运箱,其特征在于:还包括壳体,所述壳体设置在所述泡沫转运箱外,所述壳体高于所述泡沫转运箱,所述壳体的四个拐角均设有用于转运箱重叠排列的承托块,所述壳体外设有拉手。2.根据权利要求1所述LED屏幕模组转运箱,其特征在于:所述承托块由安装部、支撑部和挡板构成,所述安装部、所述挡板与所述支撑部形成倒T字形结构,所述安装部位于所述支撑部的下端面,所述挡板位于所述支撑部的上端面,所述支撑部设置在所述壳体上端面,所述挡板位于所述壳体(2)的外侧,安装部与所述壳体相配合,安装在所述壳体上。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏爽
申请(专利权)人:重庆新视通智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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