本实用新型专利技术涉及一种具备清洁功能的线材加工设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，所述底座的上表面且位于箱体的一侧固定安装有两个支撑板，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述箱体的内部被隔板从左往右依次分为烘干室和清洗室，所述箱体的两侧表面均开设有开口，所述隔板的表面开设有通口，所述清洗室的内部设置有喷淋盘，所述喷淋盘的顶端接通有输水管道，所述输水管道延伸至清洗室的外侧，所述箱体的上表面且位于烘干室的上方固定安装有吹风机，所述吹风机的输出端固定安装有输送管道。该具备清洁功能的线材加工设备，通过两个清洗板相对一侧设置的清洁毛刷，对线材表面进行擦拭，从而去除掉线材表面的残留的灰尘。尘。尘。
【技术实现步骤摘要】
一种具备清洁功能的线材加工设备
[0001]本技术涉及线材加工
，具体为一种具备清洁功能的线材加工设备。
技术介绍
[0002]在线材生产过程中，需要对线材进行清洗去除杂质，再进行下一步的加工。
[0003]目前，部分线材由于较长且重，使用传统的方法对线材清洗不仅繁琐，而且对线材的表面清洗不够全面，清洗效率低。
[0004]中国专利CN208218967U公开了一种五金线材表面清洗装置，该新型通过电动卷筒和副卷筒，可以将五金线材进行传送，方便于对五金线材表面进行清洗，通过第一水管、清洗剂管、圆筒和第二水管对五金线材表面进行清洗，通过风扇和电热管对清洗后沾有水滴的五金线材表面进行烘干。
[0005]该新型在对线材表面清洗后，没有对线材表面进行擦拭，清水在冲洗线材表面的时候，导致灰尘被水吸附，在后续的烘干过程，使得灰尘仍在线材表面，从而导致线材表面仍有灰尘残留，影响了该新型的清洗质量，故而提出该新型来解决以上问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备清洁功能的线材加工设备，具备对线材表面清洗更加彻底等优点，解决了清水在冲洗线材表面的时候，导致灰尘被水吸附，在后续的烘干过程，使得灰尘仍在线材表面，从而导致线材表面仍有灰尘残留，影响了该新型的清洗质量的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备清洁功能的线材加工设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，所述底座的上表面且位于箱体的一侧固定安装有两个支撑板，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述箱体的内部被隔板从左往右依次分为烘干室和清洗室，所述箱体的两侧表面均开设有开口，所述隔板的表面开设有通口，所述清洗室的内部设置有喷淋盘，所述喷淋盘的顶端接通有输水管道，所述输水管道延伸至清洗室的外侧，所述箱体的上表面且位于烘干室的上方固定安装有吹风机，所述吹风机的输出端固定安装有输送管道，所述输送管道的另一端延伸至烘干室的内部并固定安装有烘干罩，所述输送管道的内壁上固定安装有加热管，所述烘干罩的内壁上固定安装有匀风板。
[0008]进一步，所述烘干室的内部且位于烘干罩与箱体内壁之间设置有两个清洗板，两个所述清洗板相对一侧均固定安装有清洁毛刷，两个所述清洗板均通过两侧表面固定安装的固定板与箱体内壁相连接。
[0009]进一步，右侧所述支撑板远离左侧所述支撑板的一侧表面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有转轴，转轴的另一端横向活动贯穿右侧所述支撑板。
[0010]进一步，左侧所述支撑板面向右侧所述支撑板的一侧表面固定安装有弹簧套杆，弹簧套杆的另一端固定安装有安装板，安装板另一侧表面设置有转杆，转杆的另一端与转
轴面向转杆的一端均固定安装有呈U形的限位罩，两个所述限位罩相对一侧设置有绞线辊，绞线辊的两端均延伸至相对应限位罩的内部。
[0011]进一步，所述安装板面向转杆的一侧表面固定安装有轴承，转杆固定安装在轴承的内壁上，转杆通过轴承与安装板的一侧表面转动连接。
[0012]进一步，右侧所述支撑板远离左侧所述支撑板的一侧表面且位于第一电机的上方固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆的另一端横向活动贯穿右侧所述支撑板并与左侧所述支撑板的一侧表面转动连接，两个所述支撑板相对一侧之间且位于丝杆的上方固定安装有滑杆，丝杆的表面螺纹安装有另一端与滑杆滑动连接的移动块，移动块面向绞线辊的一侧表面固定安装有安装杆，安装杆的另一端固定安装有捋线环，捋线环位于绞线辊后侧上方。
[0013]进一步，所述箱体的正面铰接有箱门。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具备清洁功能的线材加工设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该具备清洁功能的线材加工设备，通过设置喷淋柱，从而对线材表面进行冲洗，通过设置烘干室，在对线材进行清洗后对线材进行热风吹干，可以对线材进行干燥，防止线材生锈，通过两个清洗板相对一侧设置的清洁毛刷，对线材表面进行擦拭，从而去除掉线材表面的残留的灰尘，提高了该新型的清洗质量。
[0016]2、该具备清洁功能的线材加工设备，通过第二电机带动丝杆转动从而通过移动块使得捋线环往复移动，使得绞线辊在对线材进行收卷时更加均匀，不易出现绕线现象，进一步提高了该新型的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术两个清洗板与箱体连接关系示意图；
[0019]图3为本技术两个支撑板之间具体结构示意图；
[0020]图4为本技术箱体正视图；
[0021]图5为本技术图1中A处放大图。
[0022]图中：1、底座；2、箱体；3、支撑板；4、隔板；5、烘干室；6、清洗室；7、喷淋盘；8、输水管道；9、吹风机；10、输送管道；11、烘干罩；12、加热管；13、匀风板；14、清洗板；15、第一电机；16、转轴；17、弹簧套杆；18、安装板；19、转杆；20、限位罩；21、绞线辊；22、轴承；23、第二电机；24、丝杆；25、滑杆；26、移动块；27、捋线环；28、箱门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图4，本实施例中的一种具备清洁功能的线材加工设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有箱体2，底座1的上表面且位于箱体2的一侧固定安装有两个支撑
板3，箱体2的内部固定安装有隔板4，箱体2的内部被隔板4从左往右依次分为烘干室5和清洗室6，箱体2的两侧表面均开设有开口，隔板4的表面开设有通口，箱体2的正面铰接有箱门28。
[0025]其中，两个开口与通口位于同一水平线。
[0026]实施例一：请参阅图1、图2和图5，本实施例中，清洗室6的内部设置有喷淋盘7，喷淋盘7的顶端接通有输水管道8，输水管道8延伸至清洗室6的外侧，箱体2的上表面且位于烘干室5的上方固定安装有吹风机9，吹风机9的输出端固定安装有输送管道10，输送管道10的另一端延伸至烘干室5的内部并固定安装有烘干罩11，输送管道10的内壁上固定安装有加热管12，烘干罩11的内壁上固定安装有匀风板13，烘干室5的内部且位于烘干罩11与箱体2内壁之间设置有两个清洗板14，两个清洗板14相对一侧均固定安装有清洁毛刷，两个清洗板14均通过两侧表面固定安装的固定板与箱体2内壁相连接。
[0027]其中，清洗室6的底部设置有收集箱，便于对清洗线材后的清水进行回收。
[0028]另外，喷淋盘7的下表面接通若干个高压喷头，并且喷淋盘7的上表面固定安装有两个与箱体2内底壁相连接的固定杆。
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备清洁功能的线材加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(2)，所述底座(1)的上表面且位于箱体(2)的一侧固定安装有两个支撑板(3)，所述箱体(2)的内部固定安装有隔板(4)，所述箱体(2)的内部被隔板(4)从左往右依次分为烘干室(5)和清洗室(6)，所述箱体(2)的两侧表面均开设有开口，所述隔板(4)的表面开设有通口，所述清洗室(6)的内部设置有喷淋盘(7)，所述喷淋盘(7)的顶端接通有输水管道(8)，所述输水管道(8)延伸至清洗室(6)的外侧，所述箱体(2)的上表面且位于烘干室(5)的上方固定安装有吹风机(9)，所述吹风机(9)的输出端固定安装有输送管道(10)，所述输送管道(10)的另一端延伸至烘干室(5)的内部并固定安装有烘干罩(11)，所述输送管道(10)的内壁上固定安装有加热管(12)，所述烘干罩(11)的内壁上固定安装有匀风板(13)。2.根据权利要求1所述的一种具备清洁功能的线材加工设备，其特征在于：所述烘干室(5)的内部且位于烘干罩(11)与箱体(2)内壁之间设置有两个清洗板(14)，两个所述清洗板(14)相对一侧均固定安装有清洁毛刷，两个所述清洗板(14)均通过两侧表面固定安装的固定板与箱体(2)内壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种具备清洁功能的线材加工设备，其特征在于：右侧所述支撑板(3)远离左侧所述支撑板(3)的一侧表面固定安装有第一电机(15)，第一电机(15)的输出端固定安装有转轴(16)，转轴(16)的另一端横向活动贯穿右侧所述支撑板(3)。4.根据权利要求3所述的一种具备清洁功能的...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔昆，赵广兴，许会国，
申请(专利权)人：河北受成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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