一种多功能可纵刮的印头机构制造技术

本实用新型专利技术涉及丝印机领域，具体为一种多功能可纵刮的印头机构，其包括刮刀模组、网板模组、导轨安装板、导柱支座、导向柱、滑动座、导向柱外支座、气缸b、竖导柱底板和机架；导柱支座设置在导轨安装板上；导向柱纵向设置在导柱支座上；滑动座上设置多组供导向柱穿过的导向孔；导向柱外支座设置在导向柱端部；气缸b设置在导向柱外支座上，气缸b的伸缩端与滑动座连接并穿过滑动座；竖导柱底板设置在滑动座底部，滑动座底部设置多组沿纵向分布的安装孔a和沿横向分布的安装孔b；刮刀模组设置在竖导柱底板底部；网板模组设置在机架上且位于刮刀模组下方。本实用新型专利技术既能实现横向刮墨又能实现纵向刮墨，增大了使用范围。增大了使用范围。增大了使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能可纵刮的印头机构


[0001]本技术涉及丝印机领域，尤其涉及一种多功能可纵刮的印头机构。

技术介绍

[0002]丝印机是一种常用于制作标志、广告、贴纸等产品的印刷设备。它使用丝网作为印刷媒介，通过将墨水沿网纹刮过网孔，使墨水透过网孔印刷到物体表面，从而实现图案的传输。
[0003]现有技术中丝印机的刮刀模组只能左右(横向)移动进行横向刮墨，不能前后方向(纵向)移动，刮墨效果有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的现有的丝印机刮刀模组只能横向移动不能纵向移动的问题，提出一种多功能可纵刮的印头机构。
[0005]本技术的技术方案：一种多功能可纵刮的印头机构，包括刮刀模组、网板模组、导轨安装板、导柱支座、导向柱、滑动座、导向柱外支座、气缸b、竖导柱底板和机架；
[0006]机架上设置有带动导轨安装板横向移动的伺服模组；导柱支座设置在导轨安装板上；导向柱纵向设置在导柱支座上，导向柱设置多组；滑动座上设置多组供导向柱穿过的导向孔；导向柱外支座设置在导向柱远离导柱支座的一端；气缸b设置在导向柱外支座上，气缸b的伸缩端与滑动座连接并穿过滑动座；竖导柱底板设置在滑动座底部，滑动座底部设置多组沿纵向分布的安装孔a和沿横向分布的安装孔b；刮刀模组设置在竖导柱底板底部；网板模组设置在机架上且位于刮刀模组下方。
[0007]优选的，还包括气缸安装板、导轨、滑块和气缸a；导轨在导轨安装板上竖直设置多组；滑块滑动设置在导轨上，导柱支座设置在滑块上；气缸安装板设置在导轨安装板上且位于导轨上方；气缸a竖直设置在气缸安装板上，气缸a底部伸缩端与导柱支座连接。
[0008]优选的，还包括竖导柱、升降螺杆和升降调节板；竖导柱竖直穿过滑动座并与竖导柱底板连接；升降调节板水平设置在竖导柱顶部，升降调节板上设置有与升降螺杆配合的螺纹孔；升降螺杆竖直且转动设置在滑动座顶部。
[0009]优选的，导向柱上滑动设置定位板，气缸b的伸缩端通过浮动接头与定位板连接。
[0010]优选的，竖导柱底板横向设置状态下，刮刀模组底部刮刀纵向分布，竖导柱底板纵向设置状态下，刮刀模组底部刮刀横向分布。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：将竖导柱底板从安装孔a上拆卸下来并通过两组安装孔b进行重新安装，此时刮刀模组的刮刀就从纵向分布状态调整为了横向分布状态，再通过气缸b的伸缩带动滑动座纵向来回移动，即可通过刮刀模组进行纵向刮墨，既能实现横向刮墨又能实现纵向刮墨，增大了使用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1的局部结构示意图；
[0014]图3为图2的轴测图。
[0015]附图标记：1、刮刀模组；2、伺服模组；3、网板模组；4、导轨安装板；5、气缸安装板；6、导轨；7、滑块；8、导柱支座；9、气缸a；10、导向柱；11、滑动座；12、竖导柱；13、升降螺杆；14、升降调节板；15、导向柱外支座；16、气缸b；17、竖导柱底板；18、定位板；19、浮动接头；20、安装孔a；21、安装孔b；22、机架。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
图3所示，本技术提出的一种多功能可纵刮的印头机构，包括刮刀模组1、网板模组3、导轨安装板4、导柱支座8、导向柱10、滑动座11、导向柱外支座15、气缸b16、竖导柱底板17和机架22；
[0018]机架22上设置有带动导轨安装板4横向移动的伺服模组2；导柱支座8设置在导轨安装板4上；导向柱10纵向设置在导柱支座8上，导向柱10设置多组；滑动座11上设置多组供导向柱10穿过的导向孔；导向柱外支座15设置在导向柱10远离导柱支座8的一端；气缸b16设置在导向柱外支座15上，气缸b16的伸缩端与滑动座11连接并穿过滑动座11，导向柱10上滑动设置定位板18，气缸b16的伸缩端通过浮动接头19与定位板18连接；竖导柱底板17设置在滑动座11底部，滑动座11底部设置多组沿纵向分布的安装孔a20和沿横向分布的安装孔b21；刮刀模组1设置在竖导柱底板17底部；网板模组3设置在机架22上且位于刮刀模组1下方。竖导柱底板17横向设置状态下，刮刀模组1底部刮刀纵向分布，竖导柱底板17纵向设置状态下，刮刀模组1底部刮刀横向分布。
[0019]本实施例中，将竖导柱底板17从安装孔a20上拆卸下来并通过两组安装孔b21进行重新安装，此时刮刀模组1的刮刀就从纵向分布状态调整为了横向分布状态，再通过气缸b16的伸缩带动滑动座11纵向来回移动，即可通过刮刀模组1进行纵向刮墨，既能实现横向刮墨又能实现纵向刮墨，增大了使用范围。
[0020]实施例二
[0021]如图2所示，本技术提出的一种多功能可纵刮的印头机构，相较于实施例一，本实施例还包括气缸安装板5、导轨6、滑块7和气缸a9；导轨6在导轨安装板4上竖直设置多组；滑块7滑动设置在导轨6上，导柱支座8设置在滑块7上；气缸安装板5设置在导轨安装板4上且位于导轨6上方；气缸a9竖直设置在气缸安装板5上，气缸a9底部伸缩端与导柱支座8连接。
[0022]本实施例中，通过气缸a9的伸缩可调节导柱支座8的高度，从而调节刮刀模组1距离网板模组3的距离。
[0023]实施例三
[0024]如图2所示，本技术提出的一种多功能可纵刮的印头机构，相较于实施例一，本实施例还包括竖导柱12、升降螺杆13和升降调节板14；竖导柱12竖直穿过滑动座11并与竖导柱底板17连接；升降调节板14水平设置在竖导柱12顶部，升降调节板14上设置有与升
降螺杆13配合的螺纹孔；升降螺杆13竖直且转动设置在滑动座11顶部。
[0025]本实施例中，转动升降螺杆13带动升降调节板14和竖导柱12下降，带动竖导柱底板17和刮刀模组1下降，即可调节刮刀模组1距离网板模组3的距离。
[0026]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能可纵刮的印头机构，其特征在于，包括刮刀模组(1)、网板模组(3)、导轨安装板(4)、导柱支座(8)、导向柱(10)、滑动座(11)、导向柱外支座(15)、气缸b(16)、竖导柱底板(17)和机架(22)；机架(22)上设置有带动导轨安装板(4)横向移动的伺服模组(2)；导柱支座(8)设置在导轨安装板(4)上；导向柱(10)纵向设置在导柱支座(8)上，导向柱(10)设置多组；滑动座(11)上设置多组供导向柱(10)穿过的导向孔；导向柱外支座(15)设置在导向柱(10)远离导柱支座(8)的一端；气缸b(16)设置在导向柱外支座(15)上，气缸b(16)的伸缩端与滑动座(11)连接并穿过滑动座(11)；竖导柱底板(17)设置在滑动座(11)底部，滑动座(11)底部设置多组沿纵向分布的安装孔a(20)和沿横向分布的安装孔b(21)；刮刀模组(1)设置在竖导柱底板(17)底部；网板模组(3)设置在机架(22)上且位于刮刀模组(1)下方。2.根据权利要求1所述的多功能可纵刮的印头机构，其特征在于，还包括气缸安装板(5)、导轨(6)、滑块(7)和气缸a(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤文，
申请(专利权)人：重庆荣旭智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：