本实用新型专利技术涉及二羟甲基丙酸生产技术领域，特别涉及一种二羟甲基丙酸生产用含醛母液处理装置，包括罐体，所述罐体的内壁固定连接有储液罐，所述储液罐的底部固定连接有螺旋加热管，所述螺旋加热管的输出端外壁固定连接有温度传感器，所述罐体的内壁固定安装有加压罐，所述螺旋加热管的一端延伸至加压罐的内部，所述加压罐的内壁底部固定安装有电动液压推杆，所述加压罐的内侧壁滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器与电动液压推杆的输出端传动连接，达到快速给含醛母液加热加压效果的同时，能精准监控含醛母液的温度和压力值，提高含醛母液内醛类物质的清除效果。类物质的清除效果。类物质的清除效果。
【技术实现步骤摘要】
一种二羟甲基丙酸生产用含醛母液处理装置
[0001]本技术属于二羟甲基丙酸生产
，特别涉及一种二羟甲基丙酸生产用含醛母液处理装置。
技术介绍
[0002]二羟甲基丙酸是一种多用途的有机原料，其生产过程中往往会产生大量的含有醛类物质的废弃母液，将其直接排放会造成极大的环境污染。
[0003]经检索，现有技术中，中国技术申请号：CN201822178551.3，申请日：2018
‑
12
‑
25，公开了一种装置，包括包括第一罐体，所述第一罐体顶部贯穿设置有进水管，所述进水管顶部贯通连接有废水管，所述废水管上安装有第一阀门，所述第一罐体内部安装有第一滤网和第二滤网，所述第一罐体底部贯穿固定有S形管，所述S形管另一端贯穿有第二罐体，所述S形管上安装有第二阀门和第三阀门，所述第二阀门和第三阀门之间安装有压力泵，所述第二罐体内部安装有电加热器，所述第二罐体底部贯穿安装有出水管，所述出水管上安装有第四阀门，所述出水管另一端设置有水罐，所述水罐底部贯穿有排水管，所述排水管上安装有第五阀门。本技术费用较低，设备可以重复使用，成本低。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：虽然能够去除母液中的醛类物质，可重复使用，成本低，但是无法监测处理过程中液体的温度和压力值是否已达到标准，且加热加压的效率较低，处理过的母液也未经检测，无法确认是否已达到排放标准。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种二羟甲基丙酸生产用含醛母液处理装置，包括罐体，所述罐体的内壁固定连接有滤网，所述罐体的内壁且靠近滤网的一侧固定连接有储液罐，所述储液罐的底部设置有第一导流管，所述第一导流管的出液端固定连接有螺旋加热管，且所述螺旋加热管与第一导流管相互连通，所述螺旋加热管与第一导流管的连接处固定安装有第一电磁阀，所述螺旋加热管的输出端外壁固定连接有温度传感器，所述罐体的内壁且靠近加热罐的一侧固定安装有第二隔离板，所述第二隔离板的顶部固定安装有加压罐，所述螺旋加热管的一端延伸至加压罐的内部，所述螺旋加热管外壁且靠近加压罐的一侧安装有第二电磁阀，所述加压罐的内壁且远离加热罐的一侧固定安装有电动液压推杆，所述加压罐的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定安装有压力传感器，且所述压力传感器与电动液压推杆的输出端传动连接。
[0006]进一步的，所述罐体的内壁顶端设置有进液管，所述进液管的进液端固定安装有第四电磁阀，所述罐体的顶部转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有固定环，所述固定环的外壁焊接有两组搅拌杆，两组所述搅拌杆以转轴的中心轴为中心呈对称设置，且两组所述搅拌杆的外壁固定连接有毛刷，所述毛刷与滤网的表面活动接触，所述罐体的顶部固定连接有电机，且所述电机的输出端与转轴的端部传动连接。
[0007]进一步的，所述活塞内壁且远离压力传感器的一侧设置有伸缩软管，加压罐的内
侧壁设置有第二导流管，所述第二导流管的一端与伸缩软管的输出端固定连接且连通，所述罐体的内壁底端设置有沉淀罐，所述第二导流管的另一端延伸至沉淀罐的内部，所述第二导流管的内壁靠近沉淀罐的一侧安装有第三电磁阀。
[0008]进一步的，所述沉淀罐的底部铺设有石灰层，所述沉淀罐的内壁一侧设置有第四导流管，所述第四导流管上设置有第一增压泵，所述第四导流管的输出端固定且连通有水质检测箱。
[0009]进一步的，所述水质检测箱的外壁且远离第一增压泵的一侧设置有出液管，所述出液管上固定连接有第五电磁阀，所述水质检测装箱的一侧内壁固定连接有水质检测传感器，所述水质检测箱的顶部设置有第五导流管，且所述第五导流管的另一端与罐体的顶部连通，所述第五导流管上设置有第二增压泵。
[0010]进一步的，所述罐体的一侧外壁固定连接有PLC控制器，所述电机、螺旋加热管、第一电磁阀、第二电磁阀、电动液压推杆、压力传感器、第三电磁阀、温度传感器、第一增压泵、第四电磁阀第二增压泵、第五电磁阀与水质检测传感器都与PLC控制器电性连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过将含醛母液导入螺旋加热管，对含醛母液进行加热处理，在螺旋加热管出液端设置的温度感应器将温度信号传递给PLC控制器，当温度达到指定数值时通过PLC控制器发出信号打开第二电磁阀，将加热到指定温度的含醛母液注入到加压罐，注入完成后通过压力传感器传递压力信号给PLC控制器，使PLC控制器关闭第二电磁阀的同时打开电动液压推杆，推动活塞向上移动，对加压罐内的含醛母液进行加压处理，达到快速给含醛母液加压效果的同时，能精准监控含醛母液的温度和压力值，更加充分去除含醛母液内醛类物质。
[0013]2、通过利用第一增压泵，将处理后的含醛母液导入水质检测箱，通过水质检测传感器对处理后的含醛母液进行检测，并将检测信号传递给PLC控制器，通过PLC控制器分析数据，达到排放标准时，PLC控制器控制第五电磁阀打开，将液体排出，未达到排放标准时，PLC控制器打开第二增压泵，将液体经过第二增加泵导入罐体中继续进行处理，提高含醛母液内的醛类物质和杂质的清除效果。
[0014]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了根据本技术实施例的结构剖视图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例的结构主视图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例的加压罐结构剖视图。
[0019]图中：1、罐体；2、转轴；3、固定环；4、搅拌杆；5、毛刷；6、电机；7、滤网；8、储液罐；9、第一导流管；10、螺旋加热管；11、加热罐；12、第一隔离板；13、第一电磁阀；14、第二电磁阀；
15、第二隔离板；16、加压罐；17、电动液压推杆；18、压力传感器；19、活塞；20、第二导流管；21、伸缩软管；22、第三电磁阀；23、温度传感器；24、沉淀罐；25、石灰层；26、第四导流管；27、水质检测箱；28、第一增压泵；29、出液管；30、第五导流管；31、第二增压泵；32、进液管；33、第四电磁阀；34、水质检测传感器；35、第五电磁阀。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二羟甲基丙酸生产用含醛母液处理装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的内壁固定连接有滤网(7)，所述罐体(1)的内壁且靠近滤网(7)的一侧固定连接有储液罐(8)，所述储液罐(8)的底部设置有第一导流管(9)，所述第一导流管(9)的出液端固定连接有螺旋加热管(10)，且所述螺旋加热管(10)与第一导流管(9)相互连通，所述螺旋加热管(10)与第一导流管(9)的连接处固定安装有第一电磁阀(13)，所述螺旋加热管(10)的输出端外壁固定连接有温度传感器(23)，所述罐体(1)的内壁且靠近加热罐(11)的一侧固定安装有第二隔离板(15)，所述第二隔离板(15)的顶部固定安装有加压罐(16)，所述螺旋加热管(10)的一端延伸至加压罐(16)的内部，所述螺旋加热管(10)的外壁且靠近加压罐(16)的一侧安装有第二电磁阀(14)，所述加压罐(16)的内壁且远离加热罐(11)的一侧固定安装有电动液压推杆(17)，所述加压罐(16)的内壁滑动连接有活塞(19)，所述活塞(19)的底部固定安装有压力传感器(18)，所述压力传感器(18)与电动液压推杆(17)的输出端传动连接。2.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丙酸生产用含醛母液处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的内壁顶端设置有进液管(32)，所述进液管(32)的进液端固定安装有第四电磁阀(33)，所述罐体(1)的顶部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的端部固定连接有固定环(3)，所述固定环(3)的外壁焊接有两组搅拌杆(4)，两组所述搅拌杆(4)以转轴(2)的中心轴为中心呈对称设置，且两组所述搅拌杆(4)的外壁固定连接有毛刷(5)，所述毛刷(5)与滤网(7)的表面活动接触，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青峰，李洋，李先明，
申请(专利权)人：江西吉煜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。