本实用新型专利技术涉及白酒制备技术领域，且公开了一种白酒生产用中乙酸乙酯的去除装置，包括曝气去除箱，所述曝气去除箱的内腔固定安装有进液管，所述曝气去除箱的内腔固定安装有曝气机构，该白酒生产用中乙酸乙酯的去除装置，通过曝气泵和进气管将惰性气体从曝气管注入曝气去除箱内，进液管将白酒灌入曝气去除箱内，通过分隔底板和分隔顶板将曝气去除箱分割成几个曝气隔间，使惰性气体能充分的对白酒进行乙酸乙酯去除掉，惰性气体为氮气、氦气或氩气中的至少一种，惰性气体的化学性质稳定，将惰性气体通入到白酒中，形成的微小气泡吸附或夹带出乙酸乙酯，并且，惰性气体不易于白酒中的醇类化合物反应。醇类化合物反应。醇类化合物反应。
【技术实现步骤摘要】
一种白酒生产用中乙酸乙酯的去除装置
[0001]本技术涉及白酒制备
，具体为一种白酒生产用中乙酸乙酯的去除装置。
技术介绍
[0002]白酒中的主要成分是醇类化合，还含有酯类和水。在醇酯水体系(白酒溶液)中，醇类化合物极易溶于水且与水分子能快速结合形成氢键，构筑成一种环状三聚体结构，难以脱离；而酯类化合物难溶于水，酯基受到与羰基相连的氧原子影响不能与水分子中的氢原子形成氢键，易于脱离液相体系且分子量越小、沸点越低越易脱离。
[0003]目前，酿酒行业的生产还是主要依靠传统手段，蒸酒环节中量质摘酒，该工艺的主要特点是要区分蒸馏出来的原酒的成分差别，以判断区分酒的品质。目前酒厂的原酒出酒过程分为酒头、一级酒、二级酒、酒尾四个阶段，其中酒头和酒尾是不符合后续工艺要求，一级酒品级最高，二级酒品级较低，一级酒的价格是二级酒的十倍以上。但由于各种原因造成糟醅中乙酸乙酯含量较高，从而导致馏酒过程中酒头、一级酒、二级酒均出现乙酸乙酯指标异常。现有的工艺中，通过改善糟醅结构、重塑传统发酵过程，可从根本上解决乙酸乙酯超标的问题，但该工艺调控周期较长且恢复结果难以预判，因此出需要一台能对白酒中的乙酸乙酯去除的设备。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种白酒生产用中乙酸乙酯的去除装置，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种白酒生产用中乙酸乙酯的去除装置，包括曝气去除箱，所述曝气去除箱的内腔固定安装有进液管，所述曝气去除箱的内腔固定安装有曝气机构，所述曝气机构包括曝气泵、进气管、曝气管、分隔底板、分隔顶板、出液箱和出液管，所述曝气去除箱内腔的底部固定安装有冷凝机构，所述冷凝机构包括水泵、冷却管、进水管、气体收集板、气体收集管和冷凝管。
[0009]更进一步地，所述曝气泵的顶部与进气管的底端相连通，所述进气管的后端贯穿曝气去除箱并延伸至曝气去除箱的外部。
[0010]更进一步地，所述曝气泵的左侧与曝气管的右端相连通，所述曝气管的前端贯穿曝气去除箱和分隔底板并延伸至曝气去除箱的内部。
[0011]更进一步地，所述分隔底板的底端与曝气去除箱内腔的底部固定连接，所述分隔顶板的顶部与曝气去除箱内腔的顶部固定连接。
[0012]更进一步地，所述出液箱的左侧与曝气去除箱的右侧相连通，所述出液箱的背面
与出液管的前端相连通。
[0013]更进一步地，所述水泵的顶部与冷却管的底端相连通，所述冷却管的外表面与冷凝管的外表面旋转缠绕连接，所述水泵的右侧与进水管的左端相连通，所述进水管的后端贯穿曝气去除箱并延伸至曝气去除箱的外部。
[0014]更进一步地，所述气体收集板的顶部与曝气去除箱的内壁固定连接，所述气体收集管的顶端贯穿曝气去除箱并延伸至曝气去除箱的内部与气体收集板的顶部相连通，所述气体收集管的外表面与冷凝管的顶端相连通。
[0015](三)有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过增加白酒曝气去除乙酸乙酯的设计，通过曝气泵与进气管和曝气管的配合使用，从而达到将惰性气体与白酒进行曝气，再通过分隔底板和分隔顶板的配合使用，从而达到将惰性气体充分的与白酒进行曝气出来，利用气相的吸附性或夹带效应，将白酒中的乙酸乙酯带出，进而降低白酒中乙酸乙酯。
[0018]2、本技术通过增加乙酸乙酯冷凝排出的设计，通过气体收集板与气体收集管的配合使用，气体收集管与冷凝管的配合使用，冷凝管与冷却管的配合使用，水泵与冷却管和进水管的配合使用，从而达到将气化的乙酸乙酯变成液体排出去，避免气体状态下的乙酸乙酯污染环境。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构图；
[0021]图2为实施例中曝气管的立体结构图；
[0022]图3为实施例中曝气去除箱的内部结构主视图；
[0023]图4为实施例中曝气去除箱的内部结构后视图；
[0024]图中的标号分别代表：1、曝气去除箱；2、进液管；3、曝气机构；31、曝气泵；32、进气管；33、曝气管；34、分隔底板；35、分隔顶板；36、出液箱；37、出液管；4、冷凝机构；41、水泵；42、冷却管；43、进水管；44、气体收集板；45、气体收集管；46、冷凝管。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例
[0028]参照图1
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4，本实施例的一种白酒生产用中乙酸乙酯的去除装置，包括曝气去除箱1，曝气去除箱1的内腔固定安装有进液管2，曝气去除箱1的内腔固定安装有曝气机构3，曝气机构3包括曝气泵31、进气管32、曝气管33、分隔底板34、分隔顶板35、出液箱36和出液管37，曝气去除箱1内腔的底部固定安装有冷凝机构4，冷凝机构4包括水泵41、冷却管42、进水管43、气体收集板44、气体收集管45和冷凝管46。
[0029]曝气泵31的顶部与进气管32的底端相连通，进气管32的后端贯穿曝气去除箱1并延伸至曝气去除箱1的外部。
[0030]曝气泵31的左侧与曝气管33的右端相连通，曝气管33的前端贯穿曝气去除箱1和分隔底板34并延伸至曝气去除箱1的内部。
[0031]分隔底板34的底端与曝气去除箱1内腔的底部固定连接，分隔顶板35的顶部与曝气去除箱1内腔的顶部固定连接。
[0032]出液箱36的左侧与曝气去除箱1的右侧相连通，出液箱36的背面与出液管37的前端相连通。
[0033]水泵41的顶部与冷却管42的底端相连通，冷却管42的外表面与冷凝管46的外表面旋转缠绕连接，水泵41的右侧与进水管43的左端相连通，进水管43的后端贯穿曝气去除箱1并延伸至曝气去除箱1的外部。
[0034]气体收集板44的顶部与曝气去除箱1的内壁固定连接，气体收集管45的顶端贯穿曝气去除箱1并延伸至曝气去除箱1的内部与气体收集板44的顶部相连通，气体收集管45的外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白酒生产用中乙酸乙酯的去除装置，包括曝气去除箱(1)，其特征在于：所述曝气去除箱(1)的内腔固定安装有进液管(2)，所述曝气去除箱(1)的内腔固定安装有曝气机构(3)，所述曝气机构(3)包括曝气泵(31)、进气管(32)、曝气管(33)、分隔底板(34)、分隔顶板(35)、出液箱(36)和出液管(37)，所述曝气去除箱(1)内腔的底部固定安装有冷凝机构(4)，所述冷凝机构(4)包括水泵(41)、冷却管(42)、进水管(43)、气体收集板(44)、气体收集管(45)和冷凝管(46)。2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用中乙酸乙酯的去除装置，其特征在于：所述曝气泵(31)的顶部与进气管(32)的底端相连通，所述进气管(32)的后端贯穿曝气去除箱(1)并延伸至曝气去除箱(1)的外部。3.根据权利要求1所述的一种白酒生产用中乙酸乙酯的去除装置，其特征在于：所述曝气泵(31)的左侧与曝气管(33)的右端相连通，所述曝气管(33)的前端贯穿曝气去除箱(1)和分隔底板(34)并延伸至曝气去除箱(1)的内部。4.根据权利要求1所述的一种白酒生产用中乙酸乙酯的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建东，李光宇，李守业，
申请(专利权)人：亳州大东白酒净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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