本实用新型专利技术提供一种管材管件耐压试验连接装置，涉及连接装置技术领域，所述侧板B共设有两处，且两处侧板B的内侧固定连接有罩体，罩体的前端开设有通槽，该通槽的内部固定连接有防爆窗，底座的顶端固定连接有挡板，挡板的前端固定连接有支撑架，解决现有的由于其在对管材进行连接时，缺乏有效的快速的限位结构，使得管材在进行充水施压过程中很容易因管道脱落而导致试验失败，存在着局限性的问题，通过启动安装在支撑架前端的泵机来向着设置在压力组件外侧的气囊的内部进行充气，并通过气囊的充气膨胀来实现对对管道快速的限位夹紧作业，该设计可以实现更加方便于后续进行测试，进而达到更加实用的目的。进而达到更加实用的目的。进而达到更加实用的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种管材管件耐压试验连接装置
[0001]本技术属于连接装置
，更具体地说，特别涉及一种管材管件耐压试验连接装置。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料，而管材在进行使用时，为了能够适应于不同的工作环境，因此就需要对其进行压力试验，其在进行试验时则需要用到相应的连接装置来对管材进行连接限位。
[0003]连接装置在使用时存在着：
[0004]1、连接装置在进行使用时，由于其在对管材进行连接时，缺乏有效的快速的限位结构，使得管材在进行充水施压过程中很容易因管道脱落而导致试验失败，存在着局限性。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种管材管件耐压试验连接装置，以解决现有的由于其在对管材进行连接时，缺乏有效的快速的限位结构，使得管材在进行充水施压过程中很容易因管道脱落而导致试验失败，存在着局限性的问题。
[0006]本技术一种管材管件耐压试验连接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种管材管件耐压试验连接装置，包括底座和侧板B，所述底座的主体为矩形结构，且底座的顶端固定连接有支架，支架共设有两处，且两处支架呈直线阵列固定连接在底座顶端面的左右两侧位置，所述侧板B共设有两处，且两处侧板B的内侧固定连接有罩体，罩体的前端开设有通槽，该通槽的内部固定连接有防爆窗，底座的顶端固定连接有挡板，挡板的前端固定连接有支撑架。
[0008]进一步的，所述座体的外侧固定连接有侧板A，侧板A共设有两处，且两处侧板A呈对向固定连接在座体的左右两侧面位置。
[0009]进一步的，所述底座与支架共同组成了承载结构，两处支架的顶端固定连接有座体，座体的顶端开设有凹槽，该凹槽用于蓄水。
[0010]进一步的，所述座体与侧板A共同组成了承载结构，两处侧板A的顶端均安装有举升推杆，举升推杆的顶端安装有侧板B。
[0011]进一步的，所述座体的内部固定连接有滤网，座体与滤网共同组成了收集结构，且座体的左侧固定连接有排水管，排水管与座体相贯通。
[0012]进一步的，所述支撑架共设有两处，且两处支撑架呈直线阵列固定连接在挡板的前端面上，位于右侧支撑架的内侧安装有进液管，位于左侧支撑架的右侧安装有压力组件，且压力组件的外侧安装有气囊，气囊与泵机相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在进行使用时，可以通过将进液管与与需要进行试验的管材连接完成后，再通
过将管材的另一端与设置在支撑架右侧的压力组件进行套接，并同步的启动安装在支撑架前端的泵机来向着设置在压力组件外侧的气囊的内部进行充气，并通过气囊的充气膨胀来实现对对管道快速的限位夹紧作业，该设计可以实现更加方便于后续进行测试，进而达到更加实用的目的。
[0015]2、在当进行使用时，可以通过启动安装在侧板A顶端的举升推杆来将侧板B向上侧进行推动，并通过侧板B带动着位于两处侧板B内侧的罩体一同向上运动进行升起，并同步的对位于支撑架内侧的管道进行密封遮蔽即可，且在当密封遮蔽完成后，再同步的利用外部的水泵以通过进液管进入到管材的内部进行充水试验工作即可，进而达到更加实用的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术的前侧视结构示意图。
[0017]图2是本技术的俯侧视结构示意图。
[0018]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、底座；2、支架；3、座体；4、滤网；5、排水管；6、侧板A；7、举升推杆；8、侧板B；9、罩体；10、挡板；11、支撑架；12、进液管；13、泵机；14、压力组件；15、气囊。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
实施例
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供一种管材管件耐压试验连接装置，包括底座1和侧板B8，底座1的主体为矩形结构，且底座1的顶端固定连接有支架2，支架2共设有两处，且两处支架2呈直线阵列固定连接在底座1顶端面的左右两侧位置，侧板B8共设有两处，且两处侧板B8的内侧固定连接有罩体9，罩体9的前端开设有通槽，该通槽的内部固定连接有防爆窗，底座1的顶端固定连接有挡板10，挡板10的前端固定连接有支撑架11，支撑架11共设有两处，且两处支撑架11呈直线阵列固定连接在挡板10的前端面上，位于右侧支撑架11的内侧安装有进液管12，位于左侧支撑架11的右侧安装有压力组件14，且压力组件14的外侧安装有气囊15，气囊15与泵机13相连接。
[0025]其中，底座1与支架2共同组成了承载结构，两处支架2的顶端固定连接有座体3，座体3的顶端开设有凹槽，该凹槽用于蓄水，座体3的内部固定连接有滤网4，座体3与滤网4共同组成了收集结构，且座体3的左侧固定连接有排水管5，排水管5与座体3相贯通，在当进行使用时，可以通过启动安装在侧板A6顶端的举升推杆7来将侧板B8向上侧进行推动，并通过侧板B8带动着位于两处侧板B8内侧的罩体9一同向上运动进行升起，并同步的对位于支撑架11内侧的管道进行密封遮蔽即可，且在当密封遮蔽完成后，再同步的利用外部的水泵以通过进液管12进入到管材的内部进行充水试验工作即可，进而达到更加实用的目的。
[0026]其中，座体3的外侧固定连接有侧板A6，侧板A6共设有两处，且两处侧板A6呈对向固定连接在座体3的左右两侧面位置，座体3与侧板A6共同组成了承载结构，两处侧板A6的顶端均安装有举升推杆7，举升推杆7的顶端安装有侧板B8，在进行使用时，可以通过将进液管12与与需要进行试验的管材连接完成后，再通过将管材的另一端与设置在支撑架11右侧的压力组件14进行套接，并同步的启动安装在支撑架11前端的泵机13来向着设置在压力组件14外侧的气囊15的内部进行充气，并通过气囊15的充气膨胀来实现对对管道快速的限位夹紧作业，该设计可以实现更加方便于后续进行测试，进而达到更加实用的目的。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用：
[0028]在使用本装置的时候，在当需要对管材以及管件进行试验时，可以通过将需要进行连接的管材放置到两处支撑架11的内侧位置，并同步的将需要进行连接管道的一侧与设置在支撑架11中的进液管12进行连接即可；
[0029]在进行使用时，可以通过将进液管12与与需要进行试验的管材连接完成后，再通过将管材的另一端与设置在支撑架11右侧的压力组件14进行套接，并同步的启动安装在支撑架11前端的泵机13来向着设置在压力组件14外侧的气囊15的内部进行充气，并通过气囊15的充气膨胀来实现对对管道快速的限位夹紧作业，该设计可以实现更加方便于后续进行测试，进而达到更加实用的目的；
[0030]且在当进行使用时，可以通过启动安装在侧板A本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材管件耐压试验连接装置，其特征在于：包括底座（1）和侧板B（8），所述底座（1）的主体为矩形结构，且底座（1）的顶端固定连接有支架（2），支架（2）共设有两处，且两处支架（2）呈直线阵列固定连接在底座（1）顶端面的左右两侧位置，所述侧板B（8）共设有两处，且两处侧板B（8）的内侧固定连接有罩体（9），罩体（9）的前端开设有通槽，该通槽的内部固定连接有防爆窗，底座（1）的顶端固定连接有挡板（10），挡板（10）的前端固定连接有支撑架（11）。2.如权利要求1所述一种管材管件耐压试验连接装置，其特征在于：所述底座（1）与支架（2）共同组成了承载结构，两处支架（2）的顶端固定连接有座体（3），座体（3）的顶端开设有凹槽，该凹槽用于蓄水。3.如权利要求2所述一种管材管件耐压试验连接装置，其特征在于：所述座体（3）的内部固定连接有滤网（4），座体（3）与滤网（4）共同组成了收集结构，且座体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋栋，包晓伟，潘勇，曹阳，
申请(专利权)人：常州市慧宇建筑工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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