多功能轨道式打药机制造技术

多功能轨道式打药机，涉及打药装置技术领域，包括轨道，轨道上移动有安装架，安装架的一端沿水平方向往复摆动设有风箱，风箱的外壁上均布有若干个喷射头，风箱还通过调节组件沿竖向调节其角度，喷射头的入风口连通风箱内腔，喷射头的入液口连接供水装置。本实用新型专利技术解决了传统技术中的喷药机在行走过程中，喷药方向固定，使得无法保证对棚内植物喷药的全面性；以及现有的喷药机在喷药时，喷头均是利用水压的动力喷射而出，使得水珠粒度较大，且覆盖面窄，降低了喷药效率的问题。降低了喷药效率的问题。降低了喷药效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
多功能轨道式打药机


[0001]本技术涉及打药装置
，具体涉及多功能轨道式打药机。

技术介绍

[0002]大棚喷药是农业过程中的一个重要环节，为保证大棚蔬菜的产出质量，必要时要在蔬菜的整个生长周期内进行多次喷药。喷洒农药是解决蔬菜病虫危害的主要手段，对于小型蔬菜大棚，我国目前仍主要采用人工进行喷药，随之而来的农药对人体的伤害日趋严重，农药中毒会导致人体神经麻痹乃至死亡，对人体危害极大。在喷药作业中，使农药不与人直接接触，且喷药均匀，使其刚好达到灭虫效果，减少农药用量，保护自然环境尤为重要。为减少农药对人体造成的伤害，减少农药用量，提高农药利用率，开发一种简单可靠、成本低廉的小型自动喷药机具有重要的意义。
[0003]目前市面上的喷药装置，一般分为上部喷药和底部喷药。大型农场温室大棚一般都是铺设管道，从大棚顶部铺设管道喷淋，或者借用底部管道喷淋。但是从顶部铺设管道喷淋，需要铺设管道非常多，成本高昂，并且，两种喷药方式的喷淋的时间非常不好控制，经常会发生前面的喷了十几分钟，后面的喷淋才刚开始，喷淋的角度从上到下，也会发生上面的叶子挡住，下面的喷不到的情况。
[0004]现在蔬菜大棚的种植、打药多为人工实时实地操作，雾化药水与人体近距离的接触，会对人体造成很大的伤害，特别是呼吸和流汗造成的药物中毒。打药的工作与人体在空间上分离能够在很大程度上解决这一个问题。另一方面，人工喷洒药物这一工作耗时多、工作量大、损耗体力，容易导致打药时间跟不上作物生长，从而影响作物的质量和产量。
[0005]现有技术中公开了一个公开号为CN213992210U的专利，该方案包括高架轨道以及设置在高架轨道上的喷药车；高架轨道包括多条设置于两种植垄之间的直线轨道，多个直线轨道之间通过曲线轨道平顺连接形成一闭合轨道；喷药车包括车轮和车体，车体上设置有药箱、喷杆和控制箱，喷杆的数量为至少两个，对称设置于车体两侧，喷杆上均匀设置有多个喷嘴，药箱内设置有液位计；控制箱内设置有主控制器、小车电机、电池组、逆变器、交流接触器A和交流接触器B，主控制器分别连接电池组、报警灯、交流接触器A、交流接触器B、电磁阀和液位计，电池组与报警灯连接。
[0006]包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0007]第一，现有的喷药机在行走过程中，喷药方向固定，使得无法保证对棚内植物喷药的全面性。
[0008]第二，现有的喷药机在喷药时，喷头均是利用水压的动力喷射而出，使得水珠粒度较大，且覆盖面窄，降低了喷药效率。
[0009]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0010]针对现有技术中的缺陷，本技术解决了传统技术中的喷药机在行走过程中，喷药方向固定，使得无法保证对棚内植物喷药的全面性；以及现有的喷药机在喷药时，喷头均是利用水压的动力喷射而出，使得水珠粒度较大，且覆盖面窄，降低了喷药效率的问题。
[0011]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0012]多功能轨道式打药机，包括轨道，所述轨道上移动有安装架，所述安装架的一端沿水平方向往复摆动设有风箱，所述风箱的外壁上均布有若干个喷射头，所述风箱还通过调节组件沿竖向调节其角度，
[0013]所述喷射头的入风口连通所述风箱内腔，所述喷射头的入液口连接供水装置。
[0014]作为一种优化的方案，所述风箱内设有若干个风机，所述风机的进风口通过所述风箱的底面连通外界，所述风机的出风口连通所述风箱的内腔。
[0015]作为一种优化的方案，所述安装架的下端部固接有药箱，所述药箱通过供水机构连接所述喷射头。
[0016]作为一种优化的方案，所述药箱内设有泵体，所述泵体的出口端连接有水管，所述水管的出口端延伸至所述药箱的外部，并与所述风箱内的喷射头相连接。
[0017]作为一种优化的方案，所述风箱的顶部固接有连接管头，所述连接管头的外端部与所述水管相连接，所述连接管头的内端部连接有供水主管，所述供水主管的出口端连接有多通分水器，所述多通分水器的分支出口分别通过分支管连接所述喷射头的入液口。
[0018]作为一种优化的方案，所述喷射头包括固接于所述风箱外壁上的连接筒，所述连接筒的内腔与所述风箱内腔相连通，并形成所述入风口，所述连接筒内固接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的中心处固接有喷射管，所述喷射管的入口端为所述入液口，所述喷射管的出口端固接有折射喷头，所述连接筒的外端部扣装有扣盖，所述扣盖的中心处开设有出风通道，所述折射喷头处于所述出风通道的外部。
[0019]作为一种优化的方案，所述安装架的上端部并列设有两组支撑轮，每组支撑轮同轴设有两个，所述轨道位于两个支撑轮之间的区域。
[0020]作为一种优化的方案，所述轨道的截面呈三角形设置，同组的两个支撑轮的轮壁上设有与轨道侧壁相贴合的锥形贴合面。
[0021]作为一种优化的方案，所述安装架的上端部并列固接有两个端板，两个端板之间固接有两个安装板，两组所述支撑轮对应安装于两个所述安装板上。
[0022]作为一种优化的方案，所述安装架的上端部固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有主动链轮，处于同一侧的其中两个支撑轮固接有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条相连接。
[0023]作为一种优化的方案，所述调节组件包括固接于所述安装架一侧的侧架，所述侧架上铰接有支撑架，所述支撑架的摆动端铰接有花篮螺栓，所述花篮螺栓的下端部铰接于所述侧架上，所述风箱通过双摇杆机构连接于所述支撑架的上端部。
[0024]作为一种优化的方案，所述侧架的下端部固接有照明灯。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]通过设置单根轨道，将轨道固定在大棚内的骨架上，用以对打药机进行支撑，其中轨道截面呈三角形设置，利用两组支撑轮可以实现稳定的将该装置支撑在轨道上，利用驱
动电机配合链轮链条的形式带动支撑轮转动，进而实现带动整体装置沿着轨道移动；
[0027]其中风机工作将外部的风吸入至风箱内，通过喷射头的入风口实现将高压风从出风通道快速喷出，同时药箱内的泵体工作将药液通过水管、连接管头、多通分水器、分支管供入至喷射头的喷射管内，药液通过折射喷头喷出，其中喷射头内设置有螺旋叶片，实现将风呈螺旋状喷出，同时将折射喷头喷出的水雾进行二次加压，使其水雾喷射的面积更广，水珠粒度更加细腻，大大的提高了对大棚内植物的覆盖面积；
[0028]其中通过调节花篮螺栓的伸缩长度，可以实现调节安装架的摆动角度，进而调节风箱的角度，其中风箱利用双摇杆机构安装在安装架上，可以利用双摇杆机构内的电机带动风箱往复摇头，实现同步的对轨道两侧的植物进行全面性喷药，大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能轨道式打药机，其特征在于：包括轨道(3)，所述轨道(3)上移动有安装架(1)，所述安装架(1)的一端沿水平方向往复摆动设有风箱(17)，所述风箱(17)的外壁上均布有若干个喷射头(18)，所述风箱(17)还通过调节组件沿竖向调节其角度，所述喷射头(18)的入风口连通所述风箱(17)内腔，所述喷射头(18)的入液口连接供水装置。2.根据权利要求1所述的多功能轨道式打药机，其特征在于：所述风箱(17)内设有若干个风机(22)，所述风机(22)的进风口通过所述风箱(17)的底面连通外界，所述风机(22)的出风口连通所述风箱(17)的内腔。3.根据权利要求2所述的多功能轨道式打药机，其特征在于：所述安装架(1)的下端部固接有药箱(12)，所述药箱(12)通过供水机构连接所述喷射头(18)。4.根据权利要求3所述的多功能轨道式打药机，其特征在于：所述药箱(12)内设有泵体，所述泵体的出口端连接有水管(19)，所述水管(19)的出口端延伸至所述药箱(12)的外部，并与所述风箱(17)内的喷射头(18)相连接。5.根据权利要求4所述的多功能轨道式打药机，其特征在于：所述风箱(17)的顶部固接有连接管头(20)，所述连接管头(20)的外端部与所述水管(19)相连接，所述连接管头(20)的内端部连接有供水主管，所述供水主管的出口端连接有多通分水器(23)，所述多通分水器(23)的分支出口分别通过分支管(24)连接所述喷射头(18)的入液口。6.根据权利要求5所述的多功能轨道式打药机，其特征在于：所述喷射头(18)包括固接于所述风箱(17)外壁上的连接筒(25)，所述连接筒(25)的内腔与所述风箱(17)内腔相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建立，
申请(专利权)人：刘建立，
类型：新型
国别省市：