一种预制钢结构装配式构件制造技术

本实用新型专利技术公开了绿色建筑装配技术领域的一种预制钢结构装配式构件，包括预制板，所述预制板的一侧外壁上方和下方均开设有安装槽，所述安装槽的表面开设有插槽，所述插槽的表面一侧上方和下方均开设有卡槽，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有装配机构，将两组装配机构以滑动的方式对应安装在侧板之间的连杆外壁上，并将两组预制板相互对齐放置，利用装配机构具有弹性夹持及固定效果，使封板卡入两组预制板上的安装槽内时，由装配机构搭配顶紧弹簧，可对两组预制板进行弹性夹持后，再进行锁紧固定处理，从而达到对预制板进行拼装固定，也有效的对预制钢结构装配式构件提高使用效果及装配效率。效果及装配效率。效果及装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制钢结构装配式构件


[0001]本技术涉及绿色建筑装配
，具体为一种预制钢结构装配式构件。

技术介绍

[0002]建筑物绿化是指通过在建筑物上直接或间接附着可供绿化植物生长的环境，如花盆，种植毯等，为建筑物的外立面（通常指建筑物的顶部或建筑外墙面）和/或内部（通常指室内墙体）营造绿化环境，起到改善环境，提高美观度，节约能耗的效果。与建筑物绿化相关的概念有：建筑绿化，墙体绿化，墙面绿化，屋顶绿化，屋面绿化，屋顶花园等。
[0003]现有的预制钢结构装配式构件存在的缺陷是：当对建筑绿化进行搭建时，通常采用预制钢结构所用的预制板，配合相应的装配式构件，进而方便搭建及拼装固定处理，由于钢结构预制板在拼装过程中，容易出现钢结构预制板之间拼接不牢固的现象，应对拼接不牢固的现象通常采用焊接固定处理，进而导致后期进行拆卸或部分预制板进行更换处理时，造成无法拆卸的情况发生，降低了预制钢结构装配式构件使用效果，也影响了预制钢结构装配式构件的装配效率。
[0004]因此需要研发一种预制钢结构装配式构件很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预制钢结构装配式构件，通过设有装配机构，将两组装配机构以滑动的方式对应安装在侧板之间的连杆外壁上，并将两组预制板相互对齐放置，利用装配机构具有弹性夹持及固定效果，使封板卡入两组预制板上的安装槽内时，由装配机构搭配顶紧弹簧，可对两组预制板进行弹性夹持后，再进行锁紧固定处理，从而达到对预制板进行拼装固定，也有效的对预制钢结构装配式构件提高使用效果及装配效率，以解决上述
技术介绍
中提出预制钢结构装配式构件固定效果差而影响装配效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制钢结构装配式构件，包括预制板，所述预制板的一侧外壁上方和下方均开设有安装槽，所述安装槽的表面开设有插槽，所述插槽的表面一侧上方和下方均开设有卡槽，所述预制板的前端面上方和下方均开设有滑槽A，所述安装槽的内部安装有封板，所述封板的底部两侧均安装有侧板，两组所述侧板的相对一侧之间安装有连杆，所述封板的表面两侧均开设有滑槽B，所述连杆的外壁两侧均安装有装配机构；
[0007]所述装配机构包括夹板，所述夹板的表面上方开设有通孔。
[0008]优选的，所述封板的外壁与安装槽的内壁滑动连接，所述连杆的外壁两侧均设置有顶紧弹簧。
[0009]优选的，所述夹板的外壁与插槽的内壁滑动连接，所述通孔的内壁与连杆的外壁滑动连接，所述夹板的顶部设置有滑块。
[0010]优选的，所述滑块的外壁与滑槽B的内壁滑动连接，两组所述夹板的相对一侧之间上方均设置有拉力弹簧，两组所述夹板的相对一侧之间下方均设置有卡块。
[0011]优选的，所述卡块的外壁与卡槽的内壁滑动连接，所述夹板的前端面上方和下方均设置有螺杆。
[0012]优选的，所述螺杆的外壁与滑槽A的内壁滑动连接，所述螺杆的外壁前端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于预制板的前端面，所述锁紧螺母的内壁与螺杆的外壁螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设有装配机构，将两组装配机构以滑动的方式对应安装在侧板之间的连杆外壁上，并将两组预制板相互对齐放置，利用装配机构具有弹性夹持及固定效果，使封板卡入两组预制板上的安装槽内时，由装配机构搭配顶紧弹簧，可对两组预制板进行弹性夹持后，再进行锁紧固定处理，从而达到对预制板进行拼装固定，结构简单、方便安装，同时也方便拆卸，避免拆卸困难的情况发生，有效的对预制钢结构装配式构件提高使用效果及装配效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的正视剖面图；
[0016]图2为本技术提供的正视图；
[0017]图3为本技术提供的装配机构结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的预制板结构立体图。
[0019]图中：1、预制板；101、安装槽；102、插槽；103、卡槽；104、滑槽A；2、封板；201、侧板；202、连杆；203、滑槽B；204、顶紧弹簧；3、装配机构；301、夹板；302、通孔；303、滑块；304、拉力弹簧；305、卡块；306、螺杆；307、锁紧螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供如下技术方案：一种预制钢结构装配式构件，在使用的过程中可以有效的对预制钢结构装配式构件提高使用效果及装配效率，增加了装配机构3，请参阅图1
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4，包括预制板1，预制板1的一侧外壁上方和下方均开设有安装槽101，安装槽101的表面开设有插槽102，插槽102的表面一侧上方和下方均开设有卡槽103，预制板1的前端面上方和下方均开设有滑槽A104，安装槽101的内部安装有封板2，将两组预制板1相互之间拼接放置，并将两组封板2以滑动的方式分别安装在预制板1上方和下方安装槽101内，使封板2可对两组预制板1拼接处进行密封连接处理，封板2的底部两侧均安装有侧板201，两组侧板201的相对一侧之间安装有连杆202，封板2的表面两侧均开设有滑槽B203，封板2的外壁与安装槽101的内壁滑动连接，连杆202的外壁两侧均设置有顶紧弹簧204，连杆202的外壁两侧均安装有装配机构3；
[0022]装配机构3包括夹板301，夹板301的表面上方开设有通孔302，夹板301的外壁与插槽102的内壁滑动连接，通孔302的内壁与连杆202的外壁滑动连接，夹板301的顶部设置有滑块303，滑块303的外壁与滑槽B203的内壁滑动连接，四组夹板301以对应两组的方式由通
孔302安装在连杆202外壁上，使两组夹板301可在连杆202的外壁上进行左右水平滑动，通过将夹板301与侧板201之间设置顶紧弹簧204，利用顶紧弹簧204具有弹性顶紧的效果，使顶紧弹簧204可保持对夹板301向内处于顶紧的状态，当封板2卡入预制板1上的安装槽101内的过程中，夹板301搭配顶紧弹簧204可弹性夹持卡入插槽102的内壁上，从而达到两组预制板1拼接的效果，两组夹板301的相对一侧之间上方均设置有拉力弹簧304，将两组夹板301的相互之间设置两组拉力弹簧304，使拉力弹簧304配合顶紧弹簧204，从而增加其夹板301之间的夹持力度，达到两组预制板1拼接的力度，且不易分开，方便对两组预制板1拼装固定前，进行简单的拼接，同时也方便两组预制板1拼装不合理时，可拆卸封板2，使夹板301脱离插槽102即可，两组夹板301的相对一侧之间下方均设置有卡块305，卡块305的外壁与卡槽103的内壁滑动连接，使夹板301在夹持过程中，卡块305则卡入卡槽103内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制钢结构装配式构件，包括预制板（1），所述预制板（1）的一侧外壁上方和下方均开设有安装槽（101），所述安装槽（101）的表面开设有插槽（102），所述插槽（102）的表面一侧上方和下方均开设有卡槽（103），所述预制板（1）的前端面上方和下方均开设有滑槽A（104），所述安装槽（101）的内部安装有封板（2），所述封板（2）的底部两侧均安装有侧板（201），两组所述侧板（201）的相对一侧之间安装有连杆（202），所述封板（2）的表面两侧均开设有滑槽B（203），其特征在于：所述连杆（202）的外壁两侧均安装有装配机构（3）；所述装配机构（3）包括夹板（301），所述夹板（301）的表面上方开设有通孔（302）。2.根据权利要求1所述的一种预制钢结构装配式构件，其特征在于：所述封板（2）的外壁与安装槽（101）的内壁滑动连接，所述连杆（202）的外壁两侧均设置有顶紧弹簧（204）。3.根据权利要求1所述的一种预制钢结构装配式构件，其特征在于：所述夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，陈浩，王亮，姜楠，
申请(专利权)人：江苏港华杭萧钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：